专利名称：线绳包布v带成组生产工艺及成组切割机的制作方法
技术领域：
本发明属于线绳包布V带生产领域，具体地说是线绳包布V带成组生产工艺及成组切割机。
公知的线绳包布V带生产工艺为把胶浆混炼胶投入打浆机打胶浆，打好后的胶浆送入浸浆机，让线绳在浸浆机上浸胶浆，浸完胶浆后的线绳放在双鼓缠绕机上按V带尺寸缠绕成线绳筒，并贴合缓冲胶，然后按每条V带线绳根数对V带骨架层进行人工单根切割，切割好后的单根V带骨架送上底胶机单根上底胶。上完底胶后的V带送包布机包布，经硫化后就得到成品的线绳包布V带。上述生产工艺由于对V带骨架层进行人工单根切割，单根上底胶，因而不仅劳动效率低，而且也较易造成V带骨架层根数不一，影响产品质量。
本发明的目的是针对上述不足，提出一种线绳包布V带成组生产工艺及为该生产工艺而专门设计的成组切割机。
为达到上述目的，本发明采用的生产为工艺为让线绳浸胶浆，把浸好胶浆的线绳放在缠绕机上缠绕成V带骨架层线绳筒，再在线绳筒上贴合缓冲胶，然后将线绳筒套在成组切割机的主动光辊和被动光辊上，开动伸缩电机，伸拖板，线绳筒拉挺；放下压紧槽辊，并把成组底胶贴合在线绳筒上，转动主动光辊，底胶经导向板和压紧槽辊的导向压紧，使底胶与线绳筒粘合；当已粘合底胶的线绳筒转过切割刀槽辊时，开动切割气缸，切割刀槽辊将已粘合底胶的线绳筒压紧在主动光辊上，随着主动光辊的转动，带动切割刀槽辊转动，该线绳筒连同底胶被压断切割；当底胶绕该线绳筒达到一周时，主电机停机，进行底胶剪断并搭头，完成搭头后，开动主电机，继续进行切割，在切割达到一周或一周以上时，停主电机，开伸缩电机，缩拖板，御下已切割的上有底胶的成组带坯，送包布机包布，经硫化后就得到成品的线绳包布V带。
为上述线绳包布V带成组生产工艺而专门设计的一种成组切割机，它包括机头、机身二部分，机身上有主电机、主减速箱、机架、伸缩电机、伸缩丝杆、伸缩减速箱、拖板和装于拖板上的被动光辊，机头包括切割气缸、切割刀槽辊、主动光辊、压紧槽辊、压紧气缸和导向板。切割刀槽辊与切割气缸相连，主动光辊上方为压紧槽辊，压紧槽辊与压紧气缸相连。
本发明由于采用线绳V带成组上底胶、成组切割，底胶采用底胶出型机成组压出，因而它不仅劳动效率高，而且每条带坯的线绳根数均匀，层次间结合无偏差，保证了产品质量。
图1为本发明流程图。
图2为线绳包布V带成组上底胶、成组切割工作示意图。
图3为成组切割机结构示意图。
图4为成组切割机机头结构示意图。
图5为图4俯视图。
图6为切割刀槽辊结构示意图。
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
本发明的生产工艺流程如图1所示，图1中A表示底胶混炼胶，B表示胶浆混炼胶，C表示线绳，D表示缓冲混炼胶，E表示回炼，F表示打胶浆，G表示回炼出片，H表示成组底胶，J表示线绳浸浆，K表示缓冲胶，L表示线绳筒成型，M表示成组上底胶、成组切割，P表示包布条，N表示包布，Q表示硫化，R表示成品的线绳包布V带。(Ⅰ)表示炼胶设备，(Ⅱ)表示打浆机，(Ⅲ)表示炼胶设备，(Ⅳ)表示底胶成组出型机，(Ⅴ)表示浸浆机，(Ⅵ)表示缠绕机，(Ⅶ)表示成组切割机，(Ⅷ)表示包布机。
本发明的具体生产步骤为1)、把缓冲混炼胶投入开炼机回炼，得到缓冲胶；2)、把底胶混炼胶投入开炼机回炼，然后送入底胶出型机，压出成组底胶；3)、把胶浆混炼胶投入打浆机打胶浆，打好后的胶浆送入浸浆机，让线绳在浸浆机上浸胶浆，浸完胶浆后的线绳放在缠绕机上缠绕成V带骨架层线绳筒1，并在线绳筒1上贴合缓冲胶；4)、将线绳筒1套在成组切割机的主动光辊6和被动光辊12上，开动伸缩电机14，伸拖板11，使V带骨架层线绳筒1拉挺，把由底胶出型机压出的成组底胶2贴合在线绳筒1上，放下压紧槽辊7，转动主动光辊6，底胶经导向板9和压紧槽辊7的导向压紧，使底胶2与线绳筒1紧紧粘合，当粘合好底胶的线绳筒1的位置转到或转过切割刀槽辊5位置时，开动切割气缸4，使切割刀槽辊5将线绳筒1压紧在主动光辊6上，随着主动光辊6的转动，带动切割刀槽辊5转动，对线绳筒1进行压断切割，当底胶2绕线绳筒1达到一周时，主电机16停机，进行底胶约45度的剪断搭头，完成搭头后，开动主电机16，继续进行切割，在切割达到一周或一周以上时，停主电机16，开伸缩电机14，缩回拖板11，御下已切割的上好底胶的成组带坯，翻面后送包布机包布，经硫化后就得到成品的线绳包布V带。
为上述线绳包布V带成组生产工艺而专门设计的一种成组切割机，它包括机头、机身二部分，机身上有主电机16、主减速箱15、机架3、伸缩电机14、伸缩丝杆10、伸缩减速箱13、拖板11、装于拖板上的被动光辊12，机头包括切割气缸4、切割刀槽辊5、主动光辊6、压紧槽辊7、压紧气缸8、导向板9、导向压紧架18，前滑块24、后滑块23、滑道20和机头板19。切割刀槽辊5与切割气缸4相连，主动光辊6上方为压紧槽辊7，压紧槽辊7与压紧气缸8相连，压紧槽辊7由压紧气缸8带动作上下运动，导向板9装于导向压紧架18上，滑道20有二条，前滑块24与后滑块23置于滑道20上，机头板19置于机架3上。切割刀槽辊7的轴线与主动光辊6的轴线平行，而且该二轴线与切割气缸4的轴线在同一平面内，切割刀槽辊7由切割气缸8带动，在滑道20上作平移运动。主动光辊6通过主电机16、主减速箱15和传动件17带动而转动。切割刀槽辊7上包括切割刀辊轴25、切割园片刀26和刀垫27，切割园片刀26固定在切割刀辊轴25上，在切割园刀26之间垫有刀垫27，切割刀辊轴25安装在前滑块24和后滑块23上。主动光辊6上有主动轴22和主动轴座21，主动光辊6装于主动轴22上，主动轴则装于主动轴座21上。
上述的切割刀槽辊7可以加工成整体；上述所述的机头板19可以不用，原有装于机头板19上的零部件可直接装于机架3上。
权利要求
1.线绳包布V带成组生产工艺，它包括下列生产步骤让线绳浸胶浆，把浸好胶浆的线绳放在缠绕机上缠绕成V带骨架层线绳筒，再在线绳筒上贴合缓冲胶，然后将线绳筒套在成组切割机的主动光辊和被动光辊上，开动伸缩电机，伸拖板，使线绳筒拉挺；放下压紧槽辊，并把成组底胶贴合在线绳筒上，转动主动光辊，底胶经导向板和压紧槽辊的导向压紧，使底胶与线绳筒紧紧粘合；当已粘合底胶的线绳筒转到或转过切割刀槽辊位置时，开动切割气缸，使切割刀槽辊将该线绳筒压紧在主动光辊上，随着主动光辊的转动，带动切割刀槽辊转动，该线绳筒连同底胶被压断切割；当底胶绕线绳筒达一周时，主电机停机，进行底胶剪断并搭头，完成搭头后，开动主电机，继续进行切割，在切割达到一周或一周以上时，停主电机，开伸缩电机，缩拖板，御下已切割的上有底胶的成组带坯，送包布机包布，经硫化后就得到成品的线绳包布V带。
2.如权利要求1所述的线绳包布V带成组生产工艺，其特征在于线绳浸胶浆的生产工艺为把胶浆混炼胶投入打浆机打胶浆，打好后的胶浆送入浸浆机，让线绳在浸浆机上浸胶浆。
3.如权利要求1所述的线绳包布V带成组生产工艺，其特征在于成组底胶的生产工艺为把底胶混炼胶投入开炼机回炼，然后送入底胶出型机，压出成组底胶。
4.如权利要求1所述的线绳包布V带成组生产工艺，其特征在于缓冲胶的生产工艺为把缓冲混炼胶投入开炼机回炼出片后，就可得到缓冲胶。
5.如权利要求1所述的线绳包布V带成组生产工艺，其特征在于所述的缠绕机为双鼓缠绕机。
6.为上述线绳包布V带成组生产工艺而专门设计的一种成组切割机，它包括机头、机身二部分，机身上有主电机、主减速箱、机架、伸缩电机、伸缩丝杆、伸缩减速箱、拖板、装于拖板上的被动光辊，其特征在于机头包括切割气缸、切割刀槽辊、主动光辊、压紧槽辊、压紧气缸和导向板。切割刀槽辊与切割气缸相连，主动光辊上方为压紧槽辊，压紧槽辊与压紧气缸相连。
7.如权利要求1所述的一种成组切割机，其特征在于主动光辊包括主动轴和主动轴座，主动光辊装在主动轴上，主动轴则装于主动轴座上。
8.如权利要求1所述的一种成组切割机，其特征在于切割刀槽辊包括切割刀辊轴、切割园片刀和刀垫，切割园片刀固定在切割刀辊轴上，在切割园片刀之间垫有刀垫。
9.如权利要求1或8所述的一种成组切割机，其特征在于在机头上有前滑块、后滑块、滑道和机头板，切割刀辊轴安装在前滑块和后滑块上，前滑块与后滑块置于滑道上，机头板置于机架上。
10.如权利要求1所述的一种成组切割机，其特征在于切割刀槽辊可以做成整体。
全文摘要
本发明属于线绳包布V带生产领域。线绳包布V带成组生产工艺为:浸好胶浆的线绳缠绕成线绳筒,并在该线绳筒上贴合缓冲胶,然后上好成组底胶,进行成组切割,再送去包布,最后进行硫化。成组切割机包括机头和机身,机身上有主电机、机架和被动光辊等,机头上有切割刀槽辊、切割气缸、主动光辊和压紧槽辊等,切割刀槽辊与切割气缸相连,主动光辊上方为压紧槽辊。本发明适用于线绳包布V带生产。
文档编号D07B7/14GK1208794SQ98111020
公开日1999年2月24日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者陈培根 申请人:陈培根