专利名称：无纬高强弹力工业用毯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织品类，尤其是一种工业用毯。
现有工业用无纬毛毯是由两股由细小纤维纺成纱合成纱线，将纱线平行地排绕成无端的基布，再在基布上针刺植绒而成，广泛用于造纸、洗煤、医药、印染、水泥制品等行业脱水用。以造纸用毛毯为例，用在纸机的湿部由无端毛毯转动挂浆，经毛毯脱水将湿纸页送入干部后，毛毯回转经高压冲洗掉毯面上的杂质污物，挤压脱水再进入下一个工作循环。由于上述毛毯作基布的纱线是由无数根细小纤维搭结纺制而成，断裂强度低，在纸机的高强度拉力下易拉断，同时纱线本身无弹性，当毛毯承受较大的线压力时，纱线即产生变形被压扁，这样毛毯工作后上面残存的纸浆等污物容易被夹在变形的纱线中无法去除掉，这些污物堵塞了毛毯缝隙，反复使用越积越多，很快使其滤水和透气性大大降低，使毯面板结，造成纸页压花，此时毛毯即已无法再使用。
本实用新型的目的是提供一种能保持较长时间有好的滤水性和透气性、强度高的工业用毯。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是用适于工业用毯基布厚的多根化纤单丝合股加捻呈斜向排列作径线，平行排绕成无端的毯基布，再在此基布上植绒制成工业用毯。
为增加毯面弹性，多股单丝可分组加捻使单丝呈斜向排列再绞合作经线。
为了增加工业用毯基布的防静电能力和径线之间及径线与植绒的结合力，还可将分组后的单丝再与毛纱绞合后作径线。
由于此种无纬工业用毯径线是由多根相对于细小纤维来说直径较粗的化纤单丝绞合而成，单丝本身是一个靠分子结合的整体，单丝与单丝之间经加捻绞合呈稳定的叠合状态，经过较高强度挤压后能很快反弹复原，单丝本身不会被压扁，能保持其间的缝隙，使用后的毯面残留物不会被卡死在其间，经高压冲洗后较容易从缝隙中脱出，故能反复使用保持良好的滤水、透气性；同时由于单丝为一个高强的整体，与细小纤维搭结纺成的纱线相比断裂强度高。
由于径线中配有毛纱，解决了单丝表面光滑问题，增加了植绒纤维与径线基布及径线之间横向结合牢度，防止植绒在高压冲洗或真空抽吸脱水时的脱落，保持毯面的平整。
经测试，此种工业用毯在纸机湿部使用，由于脱水、透气性好，纸页干度比原毛毯提高3％-5％，从而节约了干部烘干纸页消耗的热能；径向断裂强度提高4倍，使用寿命是原毛毯的4-5倍。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1为无纬高强弹力工业用毯横向剖面图；图2为
图1中合股单丝结构图；图3为图2中合股单丝与毛纱绞合在一起的结构图。
图1所示此工业用毯由6-10根φ0.1-φ0.3毫米直径的锦伦单丝1加捻合股作径线2，还可再与1-2根羊毛纱4绞合在一起作成径线2(参见图2、图3)，最好是用8根直径为φ0.2毫米的单丝1与一根羊毛纱4绞合，为增加工业用毯基布的弹性，也可将单丝1均分为多组分别加捻或再与羊毛纱4绞合制成径线2后，再排绕成无端基布，在基布上用针刺将植绒3植入基布制成无纬高强弹力工业用毯。
权利要求1.一种无纬高强弹力工业用毯，包括由径线排绕成的无端基布和在基布表面的植绒，其特征在于基布是由适于工业用毯厚度的多根化纤单丝(1)合股加捻呈斜向排列，平行排绕成无端的径线(2)制成。
2.如权利要求1所述的工业用毯，其特征在于合股单丝(1)为6-10根直径为φ0.1-φ0.3毫米的绵伦单丝。
3.如权利要求2所述的工业用毯，其特征在合股单丝(1)为8根直径为0.2毫米的绵伦单丝。
4.如权利要求1或2或3所述的工业用毯，其特征在于组成工业用毯基布的径线(2)是将单丝(1)分成多组分别加捻呈斜向排列成束再绞合而成。
5.如权利要求1或2或3所述的工业用毯，其特征在于组成工业用毯的基布的径线(2)是将单丝(1)分组分别加捻呈斜向排列成束后再与1根羊毛纱(4)绞合而成。
专利摘要本实用新型公开了一种无纬高强弹力工业用毯。它是由多根化纤合股单丝加捻绞合作径线,再平行排绕成无端的基布,在基布上经针刺植绒而成。该毯径线是用整体结合力强的单丝合成,断裂强度高,加捻后叠合稳定,经高强度挤压后易回弹复原,能保持单丝间的缝隙不易被污物堵塞;径线加入毛纱使植绒纤维与毛纱结合力强,不易脱落,防静电,长期使用保持毛毯的滤水、透气性,使用寿命长,广泛用于造纸、洗煤、水泥制品、印染、医药等脱水用。
文档编号D04H3/08GK2321792SQ9822039
公开日1999年6月2日 申请日期1998年2月25日 优先权日1998年2月25日
发明者张军, 贾继友, 郑昌龙, 衡思华 申请人:枣庄市台儿庄区工业网毯厂