专利名称：造纸制浆立式蒸煮锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸制浆立式蒸煮锅，属于纸浆制造设备技术领域。
在制造化学浆或半化学浆的生产过程中，都要对用于制浆的纤维原料进行脱木质素处理。高温高压蒸煮过程主要是脱木素的过程。目前，麦草制浆蒸煮过程主要在蒸球内进行，但是，由于蒸球容积小，热能回收困难，生产效率低。麦草渗水性差，导致蒸煮废液回收利用相当困难。蒸煮锅是在底部为锥形的圆柱形锅体上下两端分别设有进料口和出浆口，侧面设有进汽口和进液管，在圆柱形锅体内中间部分设有过滤网，外部设有抽液口。这种纸浆蒸煮锅结构简单，体积大，热能回收率高，但它只能适用于滤水性好的木片、竹片、芦苇等材料，该纸浆蒸煮锅能使用有机溶剂制浆技术，可全部消除含硫气体对大气的污染，并基本消除对水质的污染，能大大改善人类生存环境。麦草因其滤水性差在蒸煮锅无法使用。我国森林资源匮乏，麦草资源极其丰富，利用麦草制浆且无污染是我们迫切需要解决的问题。
本实用新型的目的就在于提供一种造纸制浆立式蒸煮锅，它不仅适宜于滤水性较好的木片、竹片、芦苇等材料制浆，尤其对麦草制浆更是适宜。
为达到上述目的，本实用新型可通过以下方案实现在底部为锥形的圆柱形锅体上部设有进料口，上侧面设有进液管和放汽口，在圆柱形锅体的锥形下部设有出浆口，侧面设有进汽口和进液管。在圆柱形锅体内设有支撑管，在支撑管上设有与圆柱形锅体同心的环形滤网。在圆柱形锅体内所设的支撑管是辐射状；环形滤网带有空心夹层，且环形滤网分为中心环形滤网、中间环形滤网和边层环形滤网。
本实用新型的优点是；结构简单，污染小，能对滤水性差的草质材料进行制浆蒸煮，制浆效率高，能耗低，本实用新型能将制浆、锅内热扩散(置换)、洗涤一次性完成，使有机溶剂(乙醇法，酯法)制浆中有机溶剂的回收问题得到解决，本实用新型可用有机溶剂法生产草质材料纸浆，大大减轻草类制浆造纸厂对环境的污染。
图面说明附
图1是本实用新型整体结构示意图；附图2是本实用新型附
图1的A-A剖示图。
现结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步详细说明做一圆柱形锅体(6)，圆柱形锅体(6)底部为锥形，在圆柱形锅体(6)上部设有进料口，上侧面设有进液管(1)和放汽口(14)，在圆柱形锅体(6)的锥形下端设有出浆口，侧面设有进汽口(11)和进液管(10)。在圆柱形锅体(6)内设有辐射状支撑管(5)，在辐射状支撑管(5)上设有与圆柱形锅体(6)同心的中心环形滤网(2)、中间环形滤网(3)和边层环形滤网(4)，中间环形滤网(3)设有空心夹层。使用时，将麦草从进料口装入，装满后由进液管(1、8、10、12)加蒸煮液，给圆柱形锅体(6)内原料加热，当麦草制成纸浆后由出浆口排出。在纸浆排出圆柱形锅体(6)前，给锅内加入低温蒸煮液，对浆进行洗涤和热交换。可使热交换更充分，有利热能再利用。加热是由锅体外的加热器通过蒸汽间接加热，药液强制循环来完成。蒸煮过程中，蒸煮液由滤网经纤维原料脱木素后，从相邻网沿管出锅体的路线循环。为使顶部和下锥部的原料得充分蒸煮，蒸煮过程中上下进液孔一直通进部分蒸煮液。为解决蒸煮后期“塌锅”问题，可将环形滤网分为上下两部分。它们的进出液管能分别控制，这样“塌锅”后仅有下部滤网参与后续制浆过程。蒸煮液循环路线是，蒸煮液从进液管(1、8、10、12)进入圆柱形锅体(6)内，通过中间环形滤网(3)的空心夹层，经过与草质材料混合后进人中心环形滤网(2)和边层环形滤网(4)与圆柱形锅体(6)之间的空心夹层由抽液管(7、13)和出液管(9)流出。
权利要求1．造纸制浆立式蒸煮锅，它是在底部为锥形的圆柱形锅体(6)上端设有进料口，上侧面设有进液管(1)和放汽口(14)，在圆柱形锅体(6)的锥形下端设有出浆口，侧面设有进汽口(11)和进液管(10)，其特征是在圆柱形锅体(6)内设有支撑管(5)，在支撑管(5)上设有与圆柱形锅体(6)同心的环形滤网。
2．如权利要求1所述的造纸制浆立式蒸煮锅，其特征是设在圆柱形锅体(6)内的支撑管(5)是辐射状；环形滤网带有空心夹层，且环形滤网分为中心环形滤网(2)、中间环形滤网(3)和边层环形滤网(4)。
专利摘要造纸制浆立式蒸煮锅,其主要技术特点是在圆柱形锅体内设有支撑管,在支撑管上装有与圆柱形锅体同心的环形滤网,造纸原料适应范围大,污染小,能耗低,制浆、锅内热交换、洗涤一次性完成,节水,制浆效率高。
文档编号D21C7/00GK2320649SQ9823258
公开日1999年5月26日 申请日期1998年3月27日 优先权日1998年3月27日
发明者尚久浩, 陈海峰, 张美云, 孙世忠, 荆学东 申请人:西北轻工业学院