专利名称：缸外燃烧式造纸蒸煮烘干装置的制作方法
技术领域：
本发明创造属于造纸机械技术领域，是一种缸外燃烧式造纸蒸煮烘干系统装置。
现有的旋热节能造纸机，专利号94206356、2，其烘干装置采用在烘缸内设置燃烧炉。由于燃烧炉设在烘缸内，必须以无烟煤焦炭作燃料，燃料品种受到限制，该燃料紧缺价高，加炭出渣需停机进行，减少有效生产时间，该燃烧气热源不能蒸煮原料，只能废纸造纸烘干，如蒸煮原料，需另配锅炉产生蒸汽。
本发明创造的目的是设计一种既能用燃烧气烘干坯纸，又能用蒸汽蒸煮原料的供热装置。
本发明创造所采取的技术方案是，采用缸外燃烧炉、蒸发器、原料蒸煮池、烘缸、烟囱，之间用输送管连通。为了提高燃烧气运载能力及二次供氧，在缸外燃烧炉上方接设有喷射器、鼓风机，为了充分利用软水，提高蒸汽量，在蒸发器和原料蒸煮池之间接设汽水分离器，为了提高燃烧气的烘干效果，在烘缸内设置燃烧气导流器，为了充分利用余热，在烟囱外设置余热回收器。
本发明创造与现有的缸内燃烧式烘干装置相比，具有以下显著优点。
1、由于本发明采用缸外燃烧炉，可以烟煤为燃料，燃料消耗可降低二倍以上。
2、一个热源既能用燃烧气烘干坯纸，又能用蒸汽蒸煮原料，不需另设锅炉，降低了设备投资，又降低了原料成本，麦草原料比废纸原料成本降低10倍左右；3、加煤出渣不停机，增加了有效生产时间；4、由于燃烧室不受缸内容积限制，供热能力不受限制，生产能力提高25％以上；5、车间环境卫生好，噪音降低。
结合附图
及实例进一步说明本发明的具体结构特征。
附图表示本发明缸外燃烧式造纸蒸煮烘干装置的总体结构示意图。
参见附图，本发明包括，缸外燃烧炉1、输送管4、蒸发器5、原料蒸煮池6、烘缸8、烟囱11，燃烧炉1设在烘缸8外，燃烧炉1、蒸发器5、烘缸8之间用燃烧气输送管4连通。蒸发器5与原料蒸煮池6之间用蒸汽输送管4连通。为了提高燃烧气运载吸引能力及二次燃烧供氧，在燃烧炉1的顶方设置喷射器3及鼓风机2，喷射器3的负压腔下口与燃烧炉1顶口连通，右口与燃烧气输送管4连通，其文里喷射嘴的左口(进气口)接鼓风机2出口。蒸发器5采用夹套式蒸发器，进水口接软水管，为了充分利用软水，提高蒸汽量，在蒸汽出口和原料蒸煮池6之间设置汽水分离器7。烘缸8两端采用活动连接可旋转，为了提高燃烧气的烘干效果，在烘缸8内设置燃烧气导流器9，导流器9呈一端封闭一端开口的筒状，开口端接应燃烧气输送管4的出口，封闭端对应烟囱11的进口，封闭端底向内凸出为佳。为了充分利用烟囱余热，在烟囱11外设有热水套10回收余热。
本发明适用中小型造纸厂的技术改造，一次实现原料蒸煮、坯纸烘干整个造纸工艺中所需的全部热源，更是造纸机械理想的更新换代产品。
权利要求
1.一种缸外燃烧式造纸蒸煮烘干装置，其特征是采用缸外燃烧炉、蒸发器、原料蒸煮池、烘缸、烟囱，燃烧炉设在烘缸外，燃烧炉、蒸发器、烘缸之间用燃烧气输送管连通，蒸发器与原料蒸煮池之间用蒸汽输送管连通。
2.如权利要求1的缸外燃烧式造纸蒸煮烘干装置，其特征是在所述的燃烧炉的顶方还设置有喷射器、鼓风机，喷射器的负压腔下口与燃烧炉连通，右口与燃烧气输送管连通，文里喷射嘴的进气口接鼓风机，在所述的蒸发器与原料蒸煮池之间设置有汽水分离器，在烟囱外设有余热回收器。
3.如权利要求1的缸外燃烧式造纸蒸煮烘干装置，其特征是在所述的烘缸内设置有燃烧气导流器，导流器的开口端接应燃烧气输送管的出口，封闭端对应烟囱进口。
全文摘要
本发明属于造纸机械技术领域，是一种缸外燃烧式蒸煮烘干装置系统。主要特点是采用缸外燃烧炉、蒸发器、原料蒸煮池、烘缸、烟囱，为了提高燃烧气运载吸引能力及二次燃烧供氧，还在燃烧炉顶方设有喷射器、鼓风机，为了充分利用软水提高蒸汽量，在蒸发器和蒸煮池之间设汽水分离器，为了提高烘干效果，在烘缸内设有燃烧气导流器。与现有技术相比，可以烟煤为燃料，降低了燃料成本，一个热源既可烘干坯纸又可蒸煮原料，有效生产时间提高。
文档编号D21C7/00GK1139716SQ95103948
公开日1997年1月8日 申请日期1995年4月11日 优先权日1995年4月11日
发明者杨森伟 申请人:杨森伟