专利名称：一种立式蒸煮锅的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸设备，尤其涉及一种立式蒸煮锅。
背景技术：
我国大多数制浆造纸企业，目前采用的大多是间歇蒸煮，因为连续蒸煮设备相对于间歇蒸煮设备的投资费用要高。如图1所示，传统的间歇蒸煮锅包括锅盖I’、锅体2’、支座3’、喷放阀4’、药液加热循环装置(图中未显示)、装锅器(图中未显示)，锅体2’顶端设置有装料口 201’，锅体2’底端设置有出浆口 202’。虽然投资费用低，工艺及控制相对较简单，但是由于采用内部循环加热，即采用在锅体2’中部抽液，经过药液加热循环装置加热，在锅体2’上部和下部分别设置一个用于加注加热后药液的进液口 206’的方式对内部的物料进行加热。这种结构的蒸煮锅只能对物料进行加热，不能对物料进行置换洗涤，且能耗较高。另外，蒸煮锅下部进液口位置设有一个锥筒状滤网5’，作用是在物料与锅体之间形成一个通道，使药液加热循环装置送来的药液能分布到蒸煮锅整个截面。但是由于下部压力大，尤其是在蒸煮滤水性较差的物料时，滤网易被物料堵塞，造成放料困难。另外，蒸煮锅下部出浆口较小，进一步增加了放料时间，降低了设备的工作效率。
发明内容
发明所要解决的技术问题是提供一种放料方便、工作效率高的立式蒸煮锅。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为一种立式蒸煮锅包括锅盖、锅体、支座、喷放阀、药液加热循环装置、装锅器，锅体顶端设置有装料口，锅体底端设置有出浆口，锅体包括上段、中段、下段三部分，所述锅体上段设有放气口，锅体上段内放气口下方设置有放气阻料装置，锅体上段上放气阻料装置下方设置有至少一个上部循环药液口及布液装置，锅体中段设有若干抽液管口，锅体内壁对应于抽液管口处设有环形滤板，所述锅体下段的上部周向均布有若干稀释液进口，锅体下段底部出浆口处设有一接管，接管上开有喷放口和下部循环药液口，所述喷放阀设置在喷放口处。所述放气阻料装置为设置在锅体内壁上的开孔滤板。所述布液装置为设置在锅体内壁上的开孔滤板。所述锅体底端的出浆口直径至少为600mm。锅体上段上放气阻料装置下方设置有四到六个上部循环药液口，所述锅体下段的上部周向均布有四个稀释液进口。本发明的有益效果是由于锅体上段上循环药液口对应的锅体内壁设有环形开孔滤板作为布液装置，在升温及保温阶段能把循环系统送来的药液均匀地分布到蒸煮锅整个截面上，且在初级蒸煮、中级蒸煮及置换回收阶段药液排出时能防止锅内物料纤维排出。由于锅体下段底部出浆口处的接管上开有下部循环药液口，用于升温及保温阶段把加热后的药液送入锅体内。由于在所述锅体下段的上部周向均布有若干稀释液进口，放料时从中通入稀释液，便于物料喷放。另外，将锅体底端的出浆口直径至少设置为600mm，从而大大缩短了放料喷放时间，从而提高了蒸煮锅的工作效率。
图1是传统立式蒸煮锅的结构示意图。图2是本发明的结构示意图。图1至图2中广·锅盖、2' 锅体、201' 装料口、202' 出浆口、206' 进液口、3'.支座、4'.喷放阀、5'.锥筒状滤网；
1.锅盖、2.锅体、201.装料口、202.出浆口、203.锅体上段、204.锅体中段、205.锅体下段、206.上部循环药液口、207.抽液管口、208.放气口，209.稀释液进口，3.支座、4.喷放阀、5.开孔滤板、6.环形滤板、7.开孔滤板、8.接管、801.喷放口、802.底部循环药液口。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图2所示，一种立式蒸煮锅包括锅盖I、锅体2、支座3、喷放阀4、药液加热循环装置(图中未显示)、装锅器(图中未显示)，锅体2顶端设置有装料口 201，锅体2底端设置有出浆口 202，锅体2包括上段、中段、下段三部分，锅体上段203设有放气口 208，锅体上段203内放气口 208下方设置有作为放气阻料装置的开孔滤板5，锅体上段203内放气阻料装置下方设置有四个上部循环药液口 206及布液装置，所述布液装置为设置在锅体2内壁上的环形的开孔滤板7。锅体中段204设有若干抽液管口 207，锅体2内壁对应于抽液管口207处设有环形滤板6，所述锅体下段205的上部周向均布有四个稀释液进口 209，锅体下段205底部出浆口 202处设有一接管8，接管8上开有喷放口 801和底部循环药液口 802，所述喷放阀4设置在喷放口 801处。所述锅体2底端的出浆口 202直径至少为600mm。立式蒸煮锅的蒸煮过程包括装料、初级蒸煮、中级蒸煮、升温及保温、置换回收、喷放六个步骤。(I)装料阶段物料及冷黑液和一些冷白液由装料口 201装入锅体2内；(2)初级蒸煮阶段泵送温黑液和部分冷白液从下部循环药液口 802进入锅体2，并把锅体内的混合液从上部循环药液口 206排放出来。(3)中级蒸煮阶段泵送热黑液及热白液从下部循环药液口 802进入锅体2，并把锅体2内的混合液从上部循环药液口 206排放出来。(4)升温及保温阶段将锅体2内的药液从中部抽液管口 207抽出，经过加热循环装置加热后分别从上部循环药液口 206及下部循环药液口 802进入锅体2内进行循环加热和保温。(5)置换回收阶段泵送用于洗涤的热水从下部循环药液口 802进入锅体2，将锅体2内的热黑液从上部循环药液口 206排放出来，同时锅内浆料被洗涤。(6)喷放放料锅内浆料由出浆口 202经接管8的喷放口 801及喷放阀4排出。本立式蒸煮锅由于回收了蒸煮过程中的部分热量，因此能耗低，且所得成浆的强度好、得率高、卡伯值低。由于锅体上段203上循环药液口 206对应的锅体内壁设有环形的开孔滤板5，在升温及保温阶段能把循环系统送来的药液均匀地分布到锅体2内整个截面上，且在初级蒸煮、中级蒸煮及置换回收阶段药液排出时能防止锅体2内物料纤维排出。
由于锅体下段205底部出浆口 202处设有一接管8，接管8上开有下部循环药液口802，用于升温及保温阶段把加热后的药液送入锅体2内。由于在所述锅体下段205的上部周向均布有四个稀释液进口 209，放料时从中通入稀释液，便于物料喷放。另外，将锅体2底端的出浆口 202直径至少设置为600_，从而大大缩短了放料喷放时间，从而提高了蒸煮锅的工作效率。
权利要求
1.一种立式蒸煮锅包括锅盖、锅体、支座、喷放阀、药液加热循环装置、装锅器，锅体顶端设置有装料口，锅体底端设置有出浆口，锅体包括上段、中段、下段三部分，其特征在于所述锅体上段设有放气口，锅体上段内放气口下方设置有放气阻料装置，锅体上段上放气阻料装置下方设置有至少一个上部循环药液口及布液装置，锅体中段设有若干抽液管口，锅体内壁对应于抽液管口处设有环形滤板，所述锅体中段环形滤板下方或锅体下段的上部周向均布有若干稀释液进口，锅体下段底部出浆口处设有一接管，接管上开有喷放口和下部循环药液口，所述喷放阀设置在喷放口处。
2.如权利要求I所述的一种立式蒸煮锅，其特征在于所述放气阻料装置为设置在锅体内壁上的开孔滤板。
3.如权利要求2所述的一种立式蒸煮锅，其特征在于所述布液装置为设置在锅体内壁上的开孔滤板。
4.如权利要求3所述的一种立式蒸煮锅，其特征在于所述锅体底端的出浆口直径至少为600mm。
5.如权利要求4所述的一种立式蒸煮锅，其特征在于锅体上段上放气阻料装置下方设置有四至六个上部循环药液口，所述锅体下段的上部周向均布有四个稀释液进口。
全文摘要
本发明公开了一种立式蒸煮锅，包括锅盖、锅体、支座、喷放阀、药液加热循环装置、装锅器，锅体顶端设置有装料口，锅体底端设置有出浆口，锅体包括上段、中段、下段三部分，所述锅体上段设有放气口，锅体上段内放气口下方设置有放气阻料装置，锅体上段上放气阻料装置下方设置有至少一个上部循环药液口及布液装置，锅体中段设有若干抽液管口，锅体内壁对应于抽液管口处设有环形滤板，所述锅体中段环形滤板下方或锅体下段的上部周向均布有若干稀释液进口，锅体下段底部出浆口处设有一接管，接管上开有喷放口和下部循环药液口，所述喷放阀设置在喷放口处。本发明提供了一种工作效率高、放料方便的立式蒸煮锅。
文档编号D21C7/06GK102978987SQ201210566958
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王连霞, 沈滨 申请人:江苏华机环保设备有限责任公司