专利名称：洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗衣机生产技术。
在已知的洗衣机生产制造技术中，双桶洗衣机的洗衣桶和脱水桶的筒壁与洗衣机的机壳的外壁往往是呈分离式结构的，即洗衣机的洗衣桶和脱水桶通常是采用塑料单独注塑而成的部件。然后，通过固定连接装置将其安装在装配有动力装置、传动装置和排水装置的洗衣机的底座上，最后再在洗衣机的洗衣桶和脱水桶的外面加装金属制作或塑料制作的外壁及控制面板，以构成一个完整的洗衣机。这种洗衣桶和脱水桶的筒壁与洗衣机的机壳的外壁呈分离结构的洗衣机由于其结构上的缺陷，无疑存在着耗材多、组装工序麻烦、成本高等问题，因此，很难适应我国农村现有的消费水平。
本实用新型旨在克服上述问题，提供一种结构合理、耗材少、成本低，并可大大简化组装工序的新型筒壁一体洗衣机。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型是将现有的洗衣机制造技术中的洗衣桶和脱水桶的筒壁与洗衣机的机壳外壁是呈分离式结构的传统作法改为筒壁合一的一体化结构，取消了洗衣机的外壳，即通过注塑成形方式将洗衣桶和脱水桶的筒壁与洗衣机的机壳外壁制作成筒壁合一的一体化结构，然后，通过固定连接装置，将其直接安装在装配有动力装置、传动装置和排水装置的洗衣机的底座上，最后，装上控制面板。这样，即完成了组装洗衣机的所有工序，生产出一种新型的新型筒壁一体化洗衣机。
经过上述设计后的本实用新型与现有技术相比，具有以下优点1、结构更趋合理，由于取消了洗衣机的外壳，节约了大量宝贵的原材料；2、简化的组装工序，提高了生产效率；3、降低了生产成本，适应了我国农村现有的消费水平。
本实用新型的具体实施方案如附图所示
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的俯视图
以下结合附图，对本实用新型的实施方案和具体结构进行详细说明本实用新型包括有控制面板1、洗衣桶盖2、洗衣桶3、波轮5、底座6、洗涤电机7、排水管8、脱水电机支座9、脱水电机10、脱水桶11、脱水转筒12、脱水桶盖14及进水管15等部分。在控制面板1上，设置有洗涤选择控制按钮、脱水选择控制按钮、操作控制开关、进/放水开关及定时开关等；洗涤电机7、排水管8、脱水电机支座9、脱水电机10安装在洗衣机的底座6上；波轮5和脱水转筒12分别安装在洗衣机的洗衣桶3和脱水桶11内；洗衣桶3和脱水桶11采用塑料注塑而成，洗衣桶3的筒壁与左桶壁4合为一体，脱水桶11与右桶壁13合为一体；筒壁合一后的壁厚的厚度经设计计算、并经强度和刚度试验，以2.8-3.5mm为宜；这样，既可大幅度地节省宝贵的原材料，同时又保证了洗衣机具有足够的强度和刚度。
根据生产设备能力的大小，本实用新型的筒壁合一后的洗衣桶3和脱水桶11可以是整体式结构，也可以是分体式结构。洗衣桶3和脱水桶11呈分体式结构的，在洗衣桶3与脱水桶11之间的连接处，镶嵌有定位装饰条16。装配时，定位装饰条16的两端分别插入洗衣机的底座6和控制面板1的定位槽内；这样既对洗衣桶和脱水桶具地良好的固定定位作用，同时，还起到了良好的装饰效果。
设置于控制面板1上的洗涤选择控制按钮、脱水选择控制按钮、操作控制开关、进/放水开关及定时开关，可根据用户洗涤不同类型的衣物而自由地进行选择，使用十分方便。
本实用新型结构合理，制造、装配十分方便，成本低廉，市场销售价格比同类产品低30-40％，因此具有巨大的市场前景。
权利要求1.一种包括有控制面板(1)、洗衣桶盖(2)、洗衣桶(3)、波轮(5)、底座(6)、洗涤电机(7)、排水管(8)、脱水电机支座(9)、脱水电机(10)、脱水桶(11)、脱水转筒(12)、脱水桶盖(14)及进水管(15)等部分的洗衣机，其特征是该洗衣机的洗衣桶(3)的筒壁与左桶壁(4)合为一体，脱水桶(11)与右桶壁(13)合为一体。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征是所述的筒壁合一后的壁厚的厚度以2.8-3.5mm为宜。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征是所述的筒壁合一后的洗衣桶(3)和脱水桶(11)为整体式结构或为分体式结构。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征是所述的在洗衣桶(3)与脱水桶(11)之间的连接处，镶嵌有定位装饰条(16)。
专利摘要洗衣机,特点是将洗衣机的洗衣桶和脱水桶的筒壁与洗衣机的机壳外壁制作成筒壁合一的一体化结构,取消了洗衣机的外壳,从而不仅节约了大量宝贵的原材料、简化的组装工序、提高了生产效率、降低了生产成本,而且适应了我国农村现有的消费水平的需要。
文档编号D06F37/00GK2410314SQ99252299
公开日2000年12月13日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日
发明者胡广伙 申请人:胡广伙