弹性织物的环保染整加工技术的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弹性织物的环保染整加工技术，属于弹性织物技术领域。
【背景技术】
[0002]阳离子染料可染涤纶(⑶P)是一种改性涤纶，主要是通过共聚、接枝等方法在涤纶(PET)大分子链上加入其他单体制备的，涤纶纤维改性后，原有的规整性受到破坏，结构变得松散，阳离子染料可以对其染色；本发明针对CDP涤纶弹性双色大循环条纹织物的染整加工，开发出了一套切实可行的办法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种弹性织物的环保染整加工技术，以便更好、更加环保地针对弹性织物进行处理。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种弹性织物的环保染整加工技术，具体包括以下步骤:
(1)染整工艺流程:洗练一预定形一染色一成品定形；
(2)洗练:纵向弹力织物织造下机包装后，虽然在染整前进行了松布回潮，但仍然不能完全消除织物内部的应力，所以选用平幅精练机在较温和的湿热状态下消除坯布的内应力，减少织物在后续加工时布面产生褶皱的机会；六槽平幅缩练水洗机内不添加任何助剂，采用清水洗练；第一槽水温选择60°C，第二、三、四和五槽水温选择80°C，第六槽水温常温即可；
(3)预定形:因为织物面料成分中含有氨纶，为了维持织物的尺寸稳定性，消除氨纶布的边缘回缩，提高布面质量，因此需要预定形；另一方面，因为⑶P在原有涤纶大分子链上增加了新的基团，破坏了纤维原有的结构，纤维的熔点、玻璃化温度、结晶度均有所降低，故此面料的预定形温度选用180°C,处理Imin ；
(4)染色:采用阳离子染料、分散染料同浴法染色；
(5)染料选择:分散染料:Y- UNSE:0.012%；B-UNSE:0.13%;阳离子染料=YELLOff -GL:0.24% ；RED 一 GRL:0.13%；BLUE 一 FGL 0.60%，分散染料选择 SE 型染料；对于 CDP 的染色，染料商已开发出专门的阳离子染料，该组染料配伍性好、对涤纶的沾污程度低、力分高、得色鲜艳，其一般染色温度为110?120°C ;为了节省能源，同时达到客户要求的颜色深度和牢度，选择分散染料和阳离子染料同浴染色温度为120°C。
[0005]该发明的有益效果在于:本发明针对改性涤纶与涤纶双色条纹弹性织物，采用阳离子染料和分散染料浴法染色加工工艺；浴法染色工艺不仅提高了生产效率，而且降低了生产成本，对于节能减排有一定的积极作用；另外，此种工艺说明不通过色织而通过染色加工也可以得到具有条格分明的仿色织物效果。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。实施例
[0007]一种弹性织物的环保染整加工技术，具体包括以下步骤:
(1)染整工艺流程:洗练一预定形一染色一成品定形；
(2)洗练:纵向弹力织物织造下机包装后，虽然在染整前进行了松布回潮，但仍然不能完全消除织物内部的应力，所以选用平幅精练机在较温和的湿热状态下消除坯布的内应力，减少织物在后续加工时布面产生褶皱的机会；六槽平幅缩练水洗机内不添加任何助剂，采用清水洗练；第一槽水温选择60°C，第二、三、四和五槽水温选择80°C，第六槽水温常温即可；
(3)预定形:因为织物面料成分中含有氨纶，为了维持织物的尺寸稳定性，消除氨纶布的边缘回缩，提高布面质量，因此需要预定形；另一方面，因为⑶P在原有涤纶大分子链上增加了新的基团，破坏了纤维原有的结构，纤维的熔点、玻璃化温度、结晶度均有所降低，故此面料的预定形温度选用180°C,处理Imin ；
(4)染色:采用阳离子染料、分散染料同浴法染色；
(5)染料选择:分散染料:Y- UNSE:0.012%；B-UNSE:0.13%;阳离子染料=YELLOff -GL:0.24% ；RED 一 GRL:0.13%；BLUE 一 FGL 0.60%，分散染料选择 SE 型染料；对于 CDP 的染色，染料商已开发出专门的阳离子染料，该组染料配伍性好、对涤纶的沾污程度低、力分高、得色鲜艳，其一般染色温度为110?120°C ;为了节省能源，同时达到客户要求的颜色深度和牢度，选择分散染料和阳离子染料同浴染色温度为120°C。
[0008]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种弹性织物的环保染整加工技术，其特征在于:具体包括以下步骤: (1)染整工艺流程:洗练一预定形一染色一成品定形； (2)洗练:槽平幅缩练水洗机内不添加任何助剂，采用清水洗练；第一槽水温选择60°C，第二、三、四和五槽水温选择80°C，第六槽水温常温即可； (3)预定形:预定形温度选用180°C,处理Imin； (4)染色:采用阳离子染料、分散染料同浴法染色； (5)染料选择:分散染料:Y- UNSE:0.012%；B-UNSE:0.13%;阳离子染料=YELLOff -GL:0.24% ；RED — GRL:0.13% ；BLUE — FGL 0.60% ;染色温度为 110 ?120°C。
【专利摘要】本发明涉及一种弹性织物的环保染整加工技术，具体包括以下步骤：（1）染整工艺流程：洗练→预定形→染色→成品定形；（2）洗练：槽平幅缩练水洗机内不添加任何助剂，采用清水洗练；第一槽水温选择60℃，第二、三、四和五槽水温选择80℃，第六槽水温常温即可；（3）预定形：预定形温度选用180℃，处理1min；（4）染色：采用阳离子染料、分散染料同浴法染色；（5）染料选择：分散染料：Y－UNSE：0.012％；B－UNSE：0.13％；阳离子染料：YELLOW－GL：0.24％；RED－GRL：0.13％；BLUE－FGL0.60％；染色温度为110～120℃。本发明不仅提高了生产效率，而且降低了生产成本，对于节能减排有一定的积极作用。
【IPC分类】D06P1-44, D06P1-00, D06P1-16, D06L1-12, D06P3-54, D06C7-02
【公开号】CN104631138
【申请号】CN201310547830
【发明人】董金翠
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日