用于洗衣机的平衡圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于洗衣机的平衡圈。
【背景技术】
[0002]现有技术中的全自动波轮洗衣机其设置在平衡圈上的膨松剂投放结构基本上采用的是迷宫围筋结构。洗衣机平衡圈由上半圈和下半圈组成，上下半圈通过焊接形成密封腔并同时将膨松剂投放区域包围形成孤岛，这个孤岛包含膨松剂投入区、中间移动储存区和膨松剂流出区。
[0003]洗衣机在脱水过程中，由于衣物在脱水桶内的不平衡分布，会产生偏心载荷。在脱水桶高速旋转时，偏心载荷会使脱水桶引起激励作用，这种激励可以引起整机剧烈振动。整机的这种振动不仅产生很大的噪音，而且也会大大减少洗衣机机械与电器部件的使用寿命。因此，控制洗衣机的振动非常重要。而要控制在高速状态下的振动，最好的办法就是减轻这一不平衡现象。而平衡圈的作用就是能够减轻不平衡现象的方法之一。
[0004]装有平衡圈的洗衣机，平衡圈固定在脱水桶上，且平衡圈与脱水桶的轴线重合。在脱水时，平衡圈随着脱水桶一起旋转，平衡圈内的液体(包括移动的钢球)会自动流向衣物偏心载荷相对的一侧，从而调整了脱水桶的偏心量，使偏心降低到极低，这样就起到了自动纠偏的作用，能大大降低洗衣机的振动，并达到静音水平。另外，平衡圈也可以减少或取代起平衡作用的配重块，也大大减轻了洗衣机的重量。
[0005]由于现有洗衣机产品在平衡圈上集成了膨松剂投放结构，这种结构的设置不可避免地占用平衡圈内液体(包括移动的钢球)流动通道。而迷宫围筋结构筋位较多，所以占用的空间比较大，致使盐水通道很窄。这种结构设计在产品上主要不良表现:不平衡性能测试时产品纠偏余量不足；生产注塑件时迷宫筋处容易缩瘪、困气烧糊、筋位打不满；平衡环焊接时迷宫筋处容易错位，盐水渗漏，缩瘪明显，报废率非常高。
【发明内容】
[0006]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、投放腔占用空间小的用于洗衣机的平衡圈。
[0008]根据本发明实施例的用于洗衣机的平衡圈，包括:环形圈体，所述环形圈体限定出环形平衡腔道；围板，所述围板设在所述环形圈体内，所述围板与所述环形圈体相配合以限定出与所述环形平衡腔道相隔离的投放腔，所述环形圈体上具有与所述投放腔连通的投入口和出口 #个隔板，N个所述隔板沿所述环形圈体的周向间隔布置在所述投放腔内以将所述投放腔分隔为N+1个投放腔部，每个所述隔板上具有连通相邻两个所述投放腔部的通孔，其中，N为自然数。
[0009]根据本发明实施例的用于洗衣机的平衡圈，投放腔采用围板与隔板的形式，与现有的迷宫式投放腔相比，结构简单、投放腔占环形平衡腔道的空间小。
[0010]另外，根据本发明上述实施例的用于洗衣机的平衡圈还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本发明的一个示例，所述环形圈体包括上半圈和下半圈，所述上半圈设在所述下半圈上以限定出所述环形平衡腔道。
[0012]根据本发明的一个示例，所述围板包括上围板和下围板，所述上围板设在所述上半圈内，所述上围板与所述上半圈相配合以限定出开口向下的上投放腔，所述下围板设在所述下半圈内且与所述上围板上下相对，所述下围板与所述下半圈相配合以限定出开口向上的下投放腔。
[0013]根据本发明的一个示例，所述投入口设在所述上半圈上且与所述上投放腔连通，所述出口设在所述下半圈上且与所述下投放腔连通。
[0014]根据本发明的一个示例，N个所述隔板中的任一个均包括上隔板和下隔板，所述上隔板设在所述上投放腔内，所述下隔板设在所述下投放腔内且与所述上隔板上下相对。
[0015]根据本发明的一个示例，所述通孔形成在所述上隔板上。
[0016]根据本发明的一个示例，所述通孔形成在所述下隔板上。
[0017]根据本发明的一个示例，所述上隔板的下边沿具有上凹缺，所述下隔板的上边沿具有与所述上凹缺相适配的下凹缺，所述上凹缺与所述下凹缺相配合以构成所述通孔。
[0018]根据本发明的一个示例，所述上半圈与所述下半圈之间、所述上围板与所述下围板之间以及所述上隔板与所述下隔板之间均通过焊接相连。
[0019]根据本发明的一个示例，所述用于洗衣机的平衡圈还包括用于打开和关闭所述出口的挡板，所述挡板设在所述环形圈体上。
[0020]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明一个实施例的用于洗衣机的平衡圈的示意图。
[0022]图2是沿图1中的线A-A的剖视图。
[0023]图3是沿图1中的线B-B的剖视图。
[0024]图4是根据本发明另一实施例的用于洗衣机的平衡圈的上半圈的示意图。
[0025]图5是图4中C的局部放大示意图。
[0026]图6是根据本发明又一实施例的用于洗衣机的平衡圈的下半圈的示意图。
[0027]图7是沿图6中的线D-D的剖视图。
[0028]图8是图6中E的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0030]下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的用于洗衣机的平衡圈。
[0031]如图1至图8所示，根据本发明实施例的用于洗衣机的平衡圈10，包括:环形圈体11，围板12和N个隔板13。
[0032]具体地说，环形圈体11限定出环形平衡腔道110。
[0033]围板12设在环形圈体11内，围板12与环形圈体11相配合以限定出与环形平衡腔道110相隔离的投放腔120，环形圈体11上具有与投放腔120连通的投入口 111和出口112。
[0034]N个隔板沿环形圈体11的周向间隔布置在投放腔120内以将投放腔120分隔为N+1个投放腔部，每个隔板上具有连通相邻两个所述投放腔部的通孔131。其中，N为自然数。
[0035]根据本发明实施例的用于洗衣机的平衡圈，投放腔采用围板与隔板的形式，与现有的迷宫式投放腔相比，结构简单、投放腔占环形平衡腔道的空间小。
[0036]换言之，投放腔结构由迷宫式结构更改为围板+隔板的围筋结构，可以使围筋数量减少，投放腔占环形平衡腔道的空间小，可以提升盐水通道从而提升了平衡环的纠偏能力。
[0037]另外，围筋数量减少，可以在注塑生产时可以大大减少筋位缩瘪、困气烧糊和筋位打不满的现象，从而提高注塑件生产效率。
[0038]更具体地，根据本发明实施例的用于洗衣机的平衡圈10，包括:环形圈体11，围板12和N个隔板。
[0039]环形圈体11限定出环形平衡腔道110。
[0040]环形圈体11包括上半圈Ila和下半圈lib。上半圈Ila设在下半圈Ilb上以限定出环形平衡腔道110。
[0041]围板12设在环形圈体11内，围板12与环形圈体11相配合以限定出与环形平衡腔道110相隔离的投放腔120，环形圈体11上具有与投放腔120连通的投入口 111和出口112。
[0042]围板12包括上围板12a和下围板12b。上围板12a设在上半圈Ila内，上围板12a与上半圈Ila相配合以限定出开口向下的上投放腔120a。下围板12b设在下半圈Ilb内且与上围板12a上下相对。下围板12b与下半圈Ilb相配合以限定出开口向上的下投放腔
120bo
[0043]投入口 111设在上半圈Ila上且与上投放腔120a连通，出口 112设在下半圈Ilb上且与下投放腔