用于洗衣机的内筒和具有该内筒的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于洗衣机的内筒，还涉及一种具有所述内筒的洗衣机。
【背景技术】
[0002]现有的洗衣机都是通过重新开发大直径内筒的方式来提高洗衣机的容量。但是，重新开发大直径内筒后，需要重新设计内筒的前盖和后盖。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有盛放空间大、刚度高等优点的用于洗衣机的内筒。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有所述用于洗衣机的内筒的洗衣机。
[0005]根据本发明第一方面的实施例的用于洗衣机的内筒包括本体，所述本体内具有第一容纳腔，所述本体的第一部分相对所述本体的其余部分向外凸出，所述本体的第一部分限定出与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔，其中所述本体上设有出水孔。
[0006]根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒通过使所述本体的第一部分相对所述本体的其余部分向外凸出且所述本体的第一部分限定出与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔，从而可以形成明显的台阶结构(沉台)，并且可以在无需重新设计内筒10的前盖和后盖的情况下显著地增加所述内筒的盛放物品的空间。其中，所述内筒的盛放物品的空间包括所述第一容纳腔和所述第二容纳腔。也就是说，与现有的内筒相比，所述第二容纳腔是根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒所增加的盛放物品的空间。
[0007]此外，通过在所述本体上形成台阶结构，还可以提高所述内筒的刚度。因此，根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒具有盛放空间大、刚度高等优点。
[0008]另外，根据本发明上述实施例的用于洗衣机的内筒还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，所述本体的所述第一部分与所述本体的所述其余部分一体冲压形成。由此可以降低所述内筒的制造难度、提高所述内筒的制造效率。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述出水孔设在所述本体的所述第一部分上。由此可以使所述内筒的结构更加合理，且可以使所述内筒中的水更加顺利地、快速地排出。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述第一部分为多个，多个所述第一部分间隔开地设置。由此不仅可以进一步增加所述内筒的盛放物品的空间，而且可以进一步提高所述内筒的刚度。
[0012]根据本发明的一个实施例，多个所述第一部分沿所述本体的周向间隔开地设置。由此可以使所述内筒的结构更加合理。
[0013]根据本发明的一个实施例，多个所述第一部分沿所述本体的周向等间距地设置。由此可以使所述内筒的结构更加合理。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述第一部分包括:顶板和底板，所述顶板和所述底板中的每一个的内沿与所述本体的所述其余部分相连，所述顶板和所述底板中的每一个从所述本体的所述其余部分向外延伸；第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板中的每一个的内沿与所述本体的所述其余部分相连，所述第一侧板和所述第二侧板中的每一个从所述本体的所述其余部分向外延伸；以及外侧板，所述外侧板的上沿与所述顶板的外沿相连，所述外侧板的下沿与所述底板的外沿相连，所述外侧板的第一侧沿与所述第一侧板的外沿相连，所述外侧板的第二侧沿与所述第二侧板的外沿相连，所述外侧板的第一侧沿与所述外侧板的第二侧沿相对，其中所述本体的其余部分位于第一圆周上，所述外侧板位于第二圆周上，所述第一圆周与所述第二圆周为同心圆。由此可以使所述内筒的结构更加合理。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述顶板和所述底板中的每一个沿所述本体的周向延伸，所述第一侧板和所述第二侧板中的每一个沿所述本体的轴向延伸。由此可以使所述内筒的结构更加合理。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述顶板与所述第一侧板通过第一圆弧过渡，所述第一侧板与所述底板通过第二圆弧过渡，所述底板与所述第二侧板通过第三圆弧过渡，所述第二侧板与所述顶板通过第四圆弧过渡。由此可以使所述内筒的结构更加合理。
[0017]根据本发明第二方面的实施例提出一种洗衣机，所述洗衣机包括:外筒；和内筒，所述内筒为根据本发明第一方面所述的用于洗衣机的内筒，所述内筒设在所述外筒内。
[0018]根据本发明实施例的洗衣机通过设置根据本发明第一方面所述的用于洗衣机的内筒，从而具有盛放空间大等优点。
【附图说明】
[0019]图1是根据本发明实施例的内筒的结构示意图；
[0020]图2是根据本发明实施例的内筒的结构示意图；
[0021]图3是图2的沿A-A方向的剖视图；
[0022]图4是根据本发明实施例的内筒的结构示意图；
[0023]图5是图4的沿B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0025]下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒10。如图1-图5所示，根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒10包括本体101，本体101内具有第一容纳腔1011。本体101的第一部分1012相对本体101的其余部分向外凸出以便形成沉台(台阶部)。本体101的第一部分1012限定出与第一容纳腔1011连通的第二容纳腔10121。其中，本体101上设有出水孔1013。
[0026]根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒10通过使本体101的第一部分1012相对本体101的其余部分向外凸出且本体101的第一部分1012限定出与第一容纳腔1011连通的第二容纳腔10121，从而可以形成明显的台阶结构(沉台)，并且可以在无需重新设计内筒10的前盖和后盖的情况下显著地增加内筒10的盛放物品的空间。其中，内筒10的盛放物品的空间包括第一容纳腔1011和第二容纳腔10121。也就是说，与现有的内筒相比，第二容纳腔10121是根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒10所增加的盛放物品的空间。
[0027]此外，通过在本体101上形成台阶结构，还可以提高内筒10的刚度。因此，根据本发明实施例的用于洗衣机的内筒10具有盛放空间大、刚度高等优点。
[0028]有利地，本体101的第一部分1012与本体101的其余部分可以一体冲压形成。由此可以降低内筒10的制造难度、提高内筒10的制造效率。具体而言，可以在冲压片上冲压形成沉台，然后对该冲压片进行卷圆以便形成内筒10。
[0029]如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，本体101的第一部分1012可以是多个，本体101的多个第一部分1012可以间隔开地设置。由此不仅可以进一步增加内筒10的盛放物品的空间，而且可以进一步提高内筒10的刚度。
[0030]有利地，本体101的第一部分1012可以是三个。由此不仅可以进一步增加内筒10的盛放物品的空间，而且可以简化内筒10的加工工艺。
[0031]在本发明的一个实施例中，如图1-图5所示，多个第一部分1012可以沿本体101的周向间隔开地设置。由此可以使内筒10的结构更加合理。
[0032]有利地，多个第一部分1012可以沿本体101的周向等间距地设置。由此可以使内筒10的结构更加合理。
[0033]如图1-图5所示，在本发明的一些示例中，第一部分1012可以包括顶板10122、底板10123、第一侧板10124、第二侧板10125和外侧板10126。
[0034]顶板10122和底板10123中的每一个的内沿与本体101的其余部分相连，顶板10122和底板10123中的每一个从本体101的其余部分向外延伸。第一侧板10124和第二侧板10125中的每一个的内沿与本体101