一种用于海上救生服的纺织面料的制作方法

文档序号:9392662阅读:205来源:国知局
一种用于海上救生服的纺织面料的制作方法
【专利说明】
1.
技术领域
[0001]本发明是采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,将高密度纺织面料及其内部纤维表面沉积厚度约0.2微米的类金刚石薄膜制成的。该面料能够在一定的水压下保持不渗水、不透水,而且在潮湿环境中无霉菌生长,具有优异的疏水、防霉和透气功能。可应用于特种服装、特种包装及帐篷制造行业。属于新材料领域。
2.
【背景技术】
[0002]现有技术通常采用表面涂敷防水、防霉涂料、或采用表面活性剂对纺织面料或纤维进行表面改性处理,从而获得具有疏水、防霉等功能的特种纺织面料。采用表面涂敷方法,一般都存在涂料脱落及不透气或含有有害物质影响身体健康问题。采用表面活性剂对纺织面料或纤维进行表面改性处理,往往疏水或防霉效果不佳,使用寿命较短。并且这两种方法均难以获得同时具备疏水、防霉和透气三种功能的纺织面料。类金刚石薄膜由金刚石微晶及微量碳氢化合物构成,具有纳米材料结构,同时具有疏水、防霉功能。采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,不仅可以在纺织面料表面,还能够深入到面料内部纤维表面沉积覆盖厚度约0.2微米的类金刚石薄膜。由于在纤维表面气相沉积的类金刚石薄膜与纤维结合牢固,形成的复合纤维面料性能稳定,并且复合纤维之间存在足够的间隙允许气体流通。当水接触复合纤维外层的据有疏水功能的类金刚石薄膜时,在表面张力作用下形成球面体,难以通过复合纤维之间的间隙。因此,这种面料不仅疏水、防霉还具有良好的透气功能,使用寿命较长,而且不含有害物质。
3.

【发明内容】

[0003]采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,在高密度纺织面料表面及其内部纤维表面沉积类金刚石薄膜,使之改性成为具有疏水、防霉和透气功能的复合纤维面料。
4.
【附图说明】
[0004]附图1:采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法将纺织布料纤维(I),表面沉积厚度约0.2微米的类金刚石薄膜(3)后,成为复合纤维(2)。
[0005]附图2:复合纤维(2)构成的布料(6)内部有足够的间隙(4)让空气流通。当水接触复合纤维布料(6)外层的据有疏水功能的类金刚石薄膜(3)时,在表面张力作用下形成球面体(5),难以通过布料(6)复合纤维(2)之间的间隙(4)。
5.
【具体实施方式】
[0006]选取高密度纺织面料(I)放入深圳雷地科技实业公司制造的LD-3类金刚石薄膜生成装置中,在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,将高密度纺织面料及其内部纤维(I)表面沉积厚度约0.2微米的类金刚石薄膜(2),取出布料¢),通过1.5米水压试验即为成品。
【主权项】
1.一种用于海上救生服的纺织面料是采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,将高密度纺织面料及其内部纤维表面沉积厚度约0.2微米的类金刚石薄膜制成的,能够在一定的的水压下保持不渗水、不透水,且在潮湿环境中无霉菌生长,具有优异的疏水、防霉和透气功能的类金刚石薄膜复合纤维面料,其独有的不同于现有产品的技术特征是:采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,将高密度纺织面料及其内部纤维(I)表面沉积类金刚石薄膜(3),成为复合纤维(2),使纺织面料及其内部纤维(I)改性成为具有疏水、防霉和透气功能的海上救生服的纺织面料(6)。2.根据权项I所述的类金刚石薄膜复合纤维面料(6),其技术特征是构成海上救生服纺织面料¢)的复合纤维(2)外层为厚度约0.2微米的类金刚石薄膜(3)。3.根据权项I所述的类金刚石薄膜复合纤维面料(6),其技术特征是海上救生服的纺织面料(6)复合纤维(2)之间的间隙(4)具有透气功能。4.根据权项I所述的类金刚石薄膜(3),其技术特征是复合纤维(2)外层的类金刚石薄膜(3)使接触海上救生服的纺织面料(6)的水形成球面体(5)难以通过复合纤维(2)之间的间隙(4),使纺织面料(6)具有的较强疏水性。5.根据权项I所述的类金刚石薄膜复合纤维面料(6),其技术特征是采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法实施纺织面料及其内部纤维(I)表面改性成为具有特殊功能的复合纤维(2)面料¢),包括但不限于沉积类金刚石薄膜(3)。
【专利摘要】一种用于海上救生服的纺织面料是采用在常温、真空条件下,高频等离子体化学气相沉积方法,将高密度纺织面料及其内部纤维表面沉积厚度约0.2微米的类金刚石薄膜制成的。该面料能够在一定的水压下保持不透水、不渗水,且在潮湿环境中无霉菌生长,具有优异的疏水、防霉和透气功能。可应用于特种服装、特种包装及帐篷制造行业。
【IPC分类】D06M11/74, B63C9/087, C23C16/44
【公开号】CN105113212
【申请号】CN201510460259
【发明人】刘南林
【申请人】刘南林
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月25日
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