一种高弹柔肤针织面料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种制备方法，特别是一种高弹柔肤针织面料的制备方法，属于纺织 中功能性纺织面料技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着人们保健意识的增强，对纺织品的要求也逐渐从柔软舒适、吸湿透气、防风防 雨等扩展到抗紫外、远红外、抗菌除臭、防霉防蛀、抗静电等功能性方面，而各种新型面料的 开发和应用以及新工艺新技术的发展，使得这些要求逐渐得以实现。近年来，功能性和保健 型的面料服饰成为时尚的宠儿，多次成为面料服装展会的主角。国外对功能性针织面料的 研究和开发集中体现在纤维和纱线的研究中，即开发具有抗菌、抗静电、远红外等功能的纤 维和纱线。主要采用物理或者化学的方法，将具有功能性的物质图抗菌剂、陶瓷粉末等，弓丨 入到纤维表面或者纤维内部，使其具有抗菌、远红外、抗紫外等功能性。例如，通过在涤纶等 合成纤维纺丝液中加入含氧化铬、氧化镁、氧化锆等特殊陶瓷粉末，特别是纳米级的微细陶 瓷粉末，使纤维具有远红外功能。近年来，随着我国纺织产业的转型升级，国内也一直在研 究功能性针织面料，纺织企业不断采用新技术、新原料、新工艺，与时倶进，多学科交叉，开 发具有高附加值的科技面料来满足人们的需求，同时引导和促进纺织新产品的发展潮流。 然而，由于功能性纤维的开发，成本高，投入大，难以实现大规模的产业化，而后整理方式实 现的功能面料，相随着生活水平的不断提高，人们对服饰的要求更加注重功能性、环保和保 健。功能性纺织品的生产和销售也随之扩大。目前，全球功能性纺织品每年的市场销售额 约为800亿美元，而国内功能性相对而言，成本低，也具有短暂的功能性，价格相对适中。目 前国内市场上的功能性面料大多数通过后整理方式实现。
【发明内容】
[0003] 本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高弹柔肤针织面料的制备 方法，该方法采用多种纤维混纺，能够在性能上取长补短，充分体现各种纤维的优良性能， 赋予该纺织产品多功能性。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，高弹柔肤针织面料的制备方法，其特 征在于，所述制备方法包括以下步骤：1)原料选配；2)纺纱工艺；3)织造工艺；4)染色及后 整理。
[0005] 作为本发明的一种改进，所述步骤1)中原料选配具体如下，量子能涤纶、纤维弹性 纤维、木代尔纤维，纤维混纺比分别为：量子能涤纶占50%，木代尔纤维占40%，弹性纤维占 10%这种混纺比例可以保证量子能涤纶在面料中占50%，最大限度的发挥量子能纤维的功 能，提尚该款针织面料的功能性。
[0006] 作为本发明的一种改进，所述步骤2)纺纱工艺具体如下：对于量子能涤纶纤维 60/木代尔20/弹性纤维20 14. 8tex的针织纱线，采取量子能涤纶纤维和弹性纤维棉包混 合的方法，然后再与量子能涤纶纤维、木代尔纤维各自成条的纺纱工艺；对于量子能涤纶纤 维40/木代尔60 14. 8tex的针织纱线，采取量子能涤纶纤维和木代尔纤维各自成条的纺 纱工艺。
[0007] 作为本发明的一种改进，所述步骤3)织造工艺具体如下：选着针织大圆机一落布 抽检一称重盖单一还布运输堆放。
[0008] 作为本发明的一种改进，所述步骤4)染色及后整理具体如下，毛坯松卷一缝头一 预定型一缝边(成圆筒）一染色前处理一染色一水洗一脱水一柔软整理一定型一预缩一落 机包装。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述步骤4)中预定型具体工艺如下，加入双氧水、烧碱、 精炼剂、分散剂消泡剂，运转5min，快速升温至80 °C，保温30min，降温至60°C，溢流冲洗 5min，排液。
[0010] 作为本发明的一种改进，所述步骤4)中染色具体工艺如下：加入棉用匀染剂 F-305,运转lOmin后加入染料质量的1/2,运转15min，加入1/2染料运20min，加入元明粉， 运转30min，加入纯碱，运转25min，升温至60°C，保温60min，降温至30°C，酸洗中和15min。
[0011] 作为本发明的一种改进，所述步骤4)中定型具体工艺如下，脱水，剖幅，平幅预缩 松式烘干，拉幅定形，落布放置，检验，成品，其中平幅预缩松式烘干的烘干温度为1 l〇°C，烘 干时间为2min，拉幅定型的温度为175°C，速率为25m/min。
[0012] 相对于现有技术，本发明的优点如下：1)该技术方案采用多种纤维混纺，能够在性 能上取长补短，充分体现各种纤维的优良性能，赋予该纺织品的多功能性，该方案中，量子 能涤纶纤维是由量子能粉末（1%~2%)和普通涤纶树脂在膏状下混合融合，熔融挤出呈球 状或圆柱状的量子能涤纶母粒，然后经共混纺丝制取的，其功能性是由量子能粉末产生，该 粉末是粒径为500nm左右的亚微米超细粉末，其主要成分为二氧化硅和硅铝酸盐。该粉末 具有远红外、抗紫外和抗菌的作用，所以量子能涤纶纤维是具有远红外、抗紫外和抗菌的功 能性纤维。然而量子能涤纶纤维回潮率低，抱合力差，制得的面料吸湿透气性差，易起毛起 球，静电现象严重。弹性纤维ZENTRA是由韩国汇维仕公司自主研发的一种新型聚酯材料。 ZENTRA纤维具有质地柔软、伸缩能力强、耐用性强、可着色性及染色性强等优点。该纤维可 与棉、涤纶、粘胶等纤维混纺，克服了氨纶丝在染色、耐用性及弱化学性等方面存在的问题， 广泛应用于高档弹力牛仔、休闲面料及针织领域。木代尔（Modal)是奥地利兰精公司以天 然榉木为原料，经专门的纺丝工艺加工而成的制成的再生纤维素纤维。该产品原料全部为 天然材料，能够自然分解，对人体和环境都无害，是一种绿色环保纤维。木代尔纤维具有丰 满柔软的手感，丝绸般的光泽，良好的吸湿性、可染性及染后色泽鲜艳的特点，采用这三种 纤维混纺纱开发的该款高弹柔肤针织面料，能够满足人们对面料功能、舒适、保健的需求， 将具有广阔的市场前景；2)该针织面料采用活性染料染色，染色工艺中的活性染料，其匀染 性好，染色后各项色牢度较高，在前处理和染色工艺中加入抗静电柔软剂，防止织物在整个 处理过程中产生勾丝、折痕和染色不匀。在染色过程中添加棉用匀染剂，使染料分散均匀， 防止染料分子的过多聚集；3)由于该面料中含有弹性纤维，所以后整理过程中，要对面料进 行热定型，以调整织物经整理加工之后的收缩性能和满足客户对织物幅宽和克重稳定性的 要求；4)该制备方法选择合理的前处理方式、染料和染色工艺，保证上染率的同时，减少强 力的损失。该方法中的柔软整理技术、定型、预缩等工序，确保面料光洁柔软，尺寸稳定。整 个方法大大降低了成本，便于大规模的推广应用；5)该方法制备的高弹柔肤针织面料产品 手感柔软滑爽、悬垂性好和吸湿透气，而且具有抗菌、远红外和抗紫外线的功能性。在功能 性、时尚性、附加值、经济效益等方面相比于一般面料具有明显的优势。
【具体实施方式】
[0013] 为了加深对本发明的理解和认识，下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步描述 和介绍。
[0014] 实施例1: 高弹柔肤针织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：1)原料选配；量子能 涤纶纤维的主要指标：纤维线密度1. 44dtex，长度38mm，断裂伸长率：21. 2%，断裂强度： 6. 17cN/tex，卷曲数12,比电阻2. 3,含油率2. 4 ;弹性纤维的主要指标：细度为1. 33dtex, 长度为40mm，回潮率为0. 49%，比电阻2. 78 ;木代尔纤维的主要指标：细度1. 3dtex、长度 39mm、强力：5. 13cN/cm、回潮率：11. 25% ;三种纱线的混纺比分别为：量子能涤纶占60%，木 代尔纤维占20%，弹性纤维占20%或者量子能涤纶占40%和木代尔纤维占60%。这种混纺比 例可以保证量子能