洗脱烘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种洗脱烘系统。
【背景技术】
[0002]在纺织领域中，常常需要对织物进行染色并依次进行洗水、脱水及烘干操作。传统的织物的洗水、脱水及烘干操作流程如下:
[0003]确定洗水配方-> 计算和称量所需化工料-> 设定洗水、脱水及烘干工艺-> 加入化工料和织物_>运行_>取出织物。上述过程中，需人工全程跟进操作。全程跟进操作包括所需化工料的计算、称量及加入洗脱烘设备，上述过程存在以下弊端:化工料的用量称量不易控制，用量不精准的化工料会影响洗水效果；称量和加入的时间不及时，影响生产效率，另外人工操作也不利于操作的标准化和规范化。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种能够提尚生广效率、利于提尚操作的标准化和规范化的洗脱烘系统。
[0005]一种洗脱烘系统，包括:
[0006]加料装置，所述加料装置具有加料桶、第一搅拌装置、第一传输管道、第一液位检测元件，所述加料桶具有用于放置化工料的容置腔及连通于所述容置腔的进料口、进液口及出液口，所述第一传输管道连通于所述出液口，所述第一搅拌装置连接于所述加料桶以用于搅拌所述容置腔内的所述化工料，所述第一液位检测元件连接于所述加料桶以用于检测所述容置腔的液位；
[0007]洗脱烘装置，所述洗脱烘装置具有洗脱烘机以及温度调节装置，所述洗脱烘机连通于所述第一传输管道，所述温度调节装置连接于所述洗脱烘机以用于调节所述洗脱烘机内的温度；以及
[0008]控制装置，所述控制装置电连接于所述第一搅拌装置、所述温度调节装置以及所述第一液位检测元件。
[0009]在其中一个实施例中，所述加料装置还包括集料桶、第二搅拌装置及第二液位检测元件，所述集料桶包括集料腔及连通于所述集料腔的集液口、分液口，所述洗脱烘装置还包括第二传输管道；
[0010]所述集液口通过所述第一传输管道连通于所述出液口，所述分液口通过所述第二传输管道连通于所述洗脱烘机，所述集料桶连接有所述第二搅拌装置，所述第二搅拌装置用于搅拌所述集料腔内的料液，所述第二液位检测元件连接于所述集料桶以用于检测所述集料腔的液位，所述控制装置电连接于所述第二搅拌装置及所述第二液位检测元件。
[0011]在其中一个实施例中，所述集液口的数量为多个，多个所述集液口分布于所述集料桶的上部。
[0012]在其中一个实施例中，所述洗脱烘机的数量为多个，所述洗脱烘机分别通过所述第二传输管道并联连通于所述分液口。
[0013]在其中一个实施例中，所述集料桶的数量与所述洗洗脱烘机的数量比为1:15-1:25。
[0014]在其中一个实施例中，所述集料腔的容积为10-100L，所述容置腔的容积均为10-100L。
[0015]在其中一个实施例中，所述洗脱烘装置还包括第二开关部件，所述第二传输管道上连接有所述第二开关部件，所述第二开关部件用于打开或者关闭所述第二传输管道，所述控制装置电连接于所述第二开关部件。
[0016]在其中一个实施例中，所述加料装置还包括流量检测元件，所述流量检测元件连接于所述第一传输管道，所述控制装置电连接于所述流量检测元件。
[0017]在其中一个实施例中，所述加料装置还包括第一开关部件，所述第一传输管道上连接有所述第一开关部件，所述第一开关部件用于打开或者关闭所述第一传输管道，所述控制装置电连接于所述第一开关部件。
[0018]在其中一个实施例中，所述加料桶的数量为多个，多个所述加料桶通过所述第一传输管道并联连通于所述集液口。
[0019]本发明涉及的洗脱烘系统，包括加料装置、洗脱烘装置、控制装置，通过加料装置实现了化工料的添加、溶解、搅拌以及自动出液的工序。洗脱烘装置完成了其内部的织物的洗水、脱水以及烘干的工序。上述溶解、搅拌、自动出液、织物的洗水、织物的脱水以及织物的烘干均是通过控制装置实现自动化的一体式控制。本发明涉及的一种洗脱烘系统，只需按预先在程序中设定好不同的配方代码，每个配方代码编辑好对应的配方和操作要求，包括化工料名称、单位用量、洗水时间和温度、洗水次数、浴比、脱水时间、烘干时间和温度等，在使用时，操作员只需在控制装置中选择所需的配方代码、输入织物重、放入织物即可，洗脱烘系统可自动完成全部操作。本发明涉及的洗脱烘系统，能够提高生产效率、利于操作的标准化和规范化。
[0020]本发明涉及的洗脱烘系统，还包括集料桶，集料桶包括集料腔及连通于集料腔的集液口、分液口，分液口连通于洗脱烘装置，通过集料桶的设置，可以将多个加料桶中的料液合并，如在染液中需要多种化工料的混合配制时，可以单独将多种化工料先行溶解再合并至集料桶内，节约了人工搅拌混匀的动作，节约时间，生产效率高。
[0021]本发明涉及的洗脱烘系统，洗脱烘机的数量为多个，洗脱烘机并联连通于分液口，设置了多个洗脱烘机，可以多个织物的洗水、脱水及烘干的工序同步进行，使得在同一个时间段内，洗水、脱水及烘干的织物数量增加多倍，大大节约了时间，提高了生产效率。
[0022]本发明涉及的洗脱烘系统，洗脱烘装置包括第二开关部件，第二传输管道上连接有第二开关部件，第二开关部件方便用于打开或者关闭第二传输管道，便于控制哪些洗脱烘机处于使用状态，哪些洗脱烘机处于暂停状态。并且当只需要其中某个或者某几个洗脱烘机工作时，只需要打开对应的洗脱烘机上的第二开关部件即可，使用方便，便于控制。
[0023]本发明涉及的洗脱烘系统，加料装置还包括流量检测元件，流量检测元件连接于第一传输管道。便于自动化检测加料桶流出的液体的流量，便于自动化控制。
[0024]本发明涉及的洗脱烘系统，加料装置还包括第一开关部件，第一传输管道上连接有第一开关部件，第一开关部件方便用于打开或者关闭第一传输管道，便于控制哪些加料装置处于使用状态，哪些加料装置处于暂停状态。并且当只需要其中某个或者某几个加料装置工作时，只需要打开对应的加料装置上的第一开关部件即可，使用方便，便于控制。
【附图说明】
[0025]图1为本发明一实施例洗脱烘系统示意图；
[0026]图2为图1中所示洗脱烘系统的加料装置示意图；
[0027]图3为图1中所示洗脱烘系统的洗脱烘装置示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]10、洗脱烘系统;100、加料装置;110a、110b、110c、加料桶;llla、111b、111c、进料口 ；120a、120b、120c、第一搅拌装置；121a、121b、121c、第一驱动电机；122a、122b、122c、第一搅拌叶轮；131、第一传输管道；132、进水管;140a、140b、140c、第一开关部件;150a、150b、150c、流量检测元件;160a、160b、160c、第一液位检测元件;170、集料桶;171、集液口 ； 180、第二搅拌装置；181、第二驱动电机；182、第二搅拌叶轮；190、第二液位检测元件；200、洗脱烘装置；210a、210b、210c、洗脱烘机；220a、220b、220c、第二开关部件；230、第二传输管道；300、控制装置。
【具体实施方式】
[0030]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]参见图1所示，本实施例提供了一种洗脱烘系统10。该洗脱烘系统10包括加料装置100、洗脱烘装置200、报警装置以及控制装置300。
[0034]参见图2所示，所述加料装置100具有加料桶(110a、110b、110c)、第一搅拌装置(120a、120b、120c)、进水管132、第一传输管道131、第一开关部件(140a、140b、140c)、流量检测元件(150a、150b、150c)、集料桶170、第一开关部件(140a、14