一种针织机除尘机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织机领域，具体涉及针织机的除尘机构。
【背景技术】
[0002]针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的机器。一般针织机上除了必要的给纱机构、编织机构、牵拉-卷取机构和传动机构，往往还有除尘机构。目前市场上的针织机，使用的除尘方法大多数是静电除尘和风力除尘。效果都不是那么的理想，而且它们都只是单独被使用，这样就对除尘有着相当大的局限性。纺织的空间的空旷性和交错性使得除尘的效果不够要求。
[0003]因此，如何对尘埃的来源进行分析并在除尘结构上进行进一步的研究与优化，是本领域技术人员需要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种结构简单，能实现有效除尘，且稳定出线的针织机除尘机构。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种针织机除尘机构，其特征在于：包括牵拉支架、行星驱动轮和除尘出线部件，所述行星驱动轮转动连接于所述牵拉支架上，所述行星驱动轮转动为所述除尘出线部件提供动力；所述除尘出线部件包括传动组件、变速组件和线筒组件，所述传动组件与所述行星驱动轮连接配合，所述变速组件固接于所述牵拉支架上，并将所述传动组件的运动传递给所述线筒组件，所述线筒组件内可安放线卷，所述线筒组件转动时既可实现所述线卷稳定出线，又可实现对所述线筒组件进行除尘。一般针织机的出线机构和除尘机构是分开的，而上述结构将两者合并在一起，既简化了结构，又不影响其原有的出线和除尘功能。
[0006]作为优选，所述线筒组件包括集尘桶、线轴、刮尘刷和吸尘器，所述集尘桶上开设有供所述线卷出线的出线口，所述集尘桶上还开设有与吸尘器贯通连接的集尘口；所述线轴转动连接于所述集尘桶，所述线轴用于安放所述线卷，所述刮尘刷可随所述线轴转动，所述刮尘刷上开设有避免与所述线卷出线产生干涉的线槽，且所述刮尘刷始终与所述集尘桶内壁接触；在所述线轴转动进行出线的同时，所述刮尘刷持续刮刷所述集尘桶内壁，将线尘刮刷到所述吸尘器处进行收集吸附，完成除尘过程。通过上述结构，只需提供一个动力让线轴转动，就可以实现线轴上的线卷进行出线流程，以及实现刮尘刷转动进行除尘流程，同时由于线槽的存在，不会使上述两个流程发生干涉。
[0007]作为优选，所述变速组件包括支撑架、定轮、动轮、柔性带和传动轴，所述支撑架固接于所述牵拉支架上，所述定轮可通过所述传动组件进行转动，所述定轮通过所述柔性带与所述动轮联动，所述传动轴随着所述动轮的转动而转动，所述传动轴带动所述线轴转动。变速组件用于连接传动组件和线筒组件，并为线筒组件的出线和除尘流程提供合适的动力。
[0008]作为进一步优选，所述集尘桶固接于所述支撑架上，所述支撑架上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有轴承，所述轴承和所述第一滑槽之间连接有弹性部件，所述传动轴转动连接于所述轴承，所述轴承随着所述传动轴上施加的压力变化，作沿所述第一滑槽的直线位移；所述集尘桶上设置有与所述第一滑槽对应的第二滑槽；所述刮尘刷上设置有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与所述第三滑槽滑动连接的滑块，所述滑块固接于所述线轴内侧，且所述传动轴穿过所述第三滑槽与所述滑块固接；所述线卷出线过程中质量不断减小，在所述弹性部件弹力作用下，所述轴承沿所述第一滑槽往上方位移，带动所述传动轴沿所述第二滑槽往上方位移，使所述线轴中心偏离所述集尘桶的轴线，保证所述线卷出线处与所述出线口的距离保持不变；所述刮尘刷通过所述第三滑槽沿所述滑块滑动，保证所述刮尘刷始终与所述集尘桶内壁接触。上述结构利用线筒出线过程中质量的变化，保证了线卷出线处与出线口的距离保持不变，使出线保持稳定，有利于编织机构进行稳定的编织；同时由于刮尘刷能在滑块上自由滑动，保证刮尘刷始终与集尘桶内壁接触，有利于除尘流程的持续进行。
[0009]作为再一步优选，所述第一滑槽为斜向下且逐渐远离所述定轮的斜槽，所述动轮包括可沿轴向发生位移的左动轮和右动轮，所述左动轮和所述右动轮内侧为斜面，所述左动轮和所述右动轮相对构成V型槽；所述轴承往斜上方位移时，带动所述动轮往斜上方运动，同时所述左动轮和所述右动轮相互远离，所述柔性带发生变形，使所述定轮和所述动轮之间传动比发生变化，保证所述线卷出线的线速度保持不变。在线轴转速不变的情况下，线轴的角速度也会保持不变，但随着线卷的不断出线，其直径势必会持续变小，在角速度不变直径变小的情况下，线卷的线速度会变小，即其出线速度会变小。而通过上述结构，在线卷出线过程中，所述柔性带发生变形，动轮和定轮的传动比逐渐缓慢减小，以使线轴转速逐渐缓慢增大，保证线卷在直径不断减小时其线速度保持不变，即进一步保证出线的稳定。
[0010]作为优选，所述传动组件包括行星从动轮、连接轴、转动支架、涡轮和蜗杆，所述行星从动轮与所述行星驱动轮啮合，所述转动支架固接于所述牵拉支架上，所述连接轴转动连接于所述转动支架上，且所述连接轴两端分别固接所述行星从动轮和所述涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆带动所述变速组件。这种传动组件是既简单又高效的结构。
[0011]作为改进，所述线筒组件为两组，且分别位于所述变速组件两侧。通过上述设置，提供针织机的效率。
[0012]作为改进，所述刮尘刷与所述集尘桶接触部分为橡胶刷，所述集尘桶内侧带有静电。橡胶刷和静电的配合可以更加有效的进行除尘。
[0013]作为进一步改进，所述集尘桶内侧靠近所述出线口处，设置有用于锁定出线位置的出线钩。出线钩的设置可以保证出线口、出线钩以及线卷的出线处保持在同一条直线上，即构成三点一线，保证出线的不变，即保证其出线的稳定。
[0014]作为优选，所述弹性部件为设置在所述轴承上下两侧的弹簧，其中下侧弹簧的弹力大于上侧弹簧的弹力。这种弹性部件既简单又高效，且容易满足使用要求。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于：通过牵拉支架、行星驱动轮和除尘出线部件的结构设置，可以同时实现出线和除尘流程。且三个滑槽的设置、动轮的结构设置以及出线钩的设置，可以保证出线的稳定性；而刮尘刷的滑动设置、橡胶刷和带静电的设置，可以保证除尘的有效性。最终使该除尘机构达到结构简单，能实现有效除尘，且稳定出线的目的。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明的一个优选实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是根据本发明的一个优选实施例中除尘出线部件的立体结构示意图；
[0018]图3是根据本发明的一个优选实施例中除尘出线部件的分解状态示意图；
[0019]图4是根据本发明的一个优选实施例中传动组件的分解状态示意图；
[0020]图5是根据本发明的一个优选实施例中变速组件的分解状态示意图；
[0021]图6是根据本发明的一个优选实施例中线筒组件的分解状态示意图以及去除集尘桶后线筒组件的立体结构示意图；
[0022]图7是根据本发明的一个优选实施例中支撑架、传动轴、轴承和弹性部件的连接示意图；
[0023]图8是根据本发明的一个优选实施例中集尘桶的内部立体结构示意图；
[0024]图9是根据本发明的一个优选实施例中线轴、刮尘刷和滑块的连接示意图；
[0025]图10是根据本发明的一个优选实施例中线筒组件的连接示意图；
[0026]图11是根据本发明的一个优选实施例中线筒组件(包括线尘)另一视角的连接示意图；
[0027]图12是根据本发明的一个优选实施例中除尘出线部件(去除集尘桶)的第一状态(线卷直径较大时)示意图；
[0028]图13是根据本发明的一个优选实施例中除尘出线部件(去除集尘桶)的第二状态(没有线卷时)示意图；
[0029]图14是根据本发明的一个优选实施例中动轮的第一状态(相对定轮传动比较小时)的不意图；
[0030]图15是根据本发明的一个优选实施例中动轮的第一状态(相对定轮传动比较大时)的示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0032]如图1?15所示，本发明的一个实施例包括牵拉支架100、行星驱动轮200和除尘出线部件300，行星驱动轮200转动连接于牵拉支架100上，行星驱动轮200转动为除尘出线部件300提供动力；除尘出线