是不影响面料的手感。前处 理工艺条件为烧碱5~8g/L、纯碱10~15g/L，精炼剂2~4g/L去油灵10~15g/L，漂白双氧水 3~5g/L，时间60~90min，溫度110~130°C，前处理主要去除涂绝长丝所含的油污、去除棉 巧壳、木质素等杂质、去除经纱的浆料，使纤维充分蓬松，提升面料柔软度。
[0026] 防钻绒整理剂是一种包覆在织物表面的膜，具有降低面料透气率，提升面料的防 钻绒性能。本发明防钻绒整理采用防钻绒整理剂与柔软剂同浴使用，聚氨醋防钻绒整理剂 35 ~45g/L，柔软剂TS-0315 ~18g/L，定型溫度 160-165°C，车速 30 ~35m/min。
[0027] 为了进一步提升面料的防钻绒性能，需要对面料进行压光整理，压光原理是使纱 线压扁，从而进一步降低面料的透气率，所述压光工艺的压力为10~15Kg，溫度为90~105 °C，车速为 10 ~15m/min。
[0028] 为了提升面料的手感降低面料的声音，面料需进行预缩工艺，预缩工艺为车速35 ~40m/min，橡胶毯溫度120°C，毛毯溫度130°C，通过预缩后面料手感蓬松柔软。
[00巧]实施例1
[0030] 经纱采用400涂绝复合长丝，单纤细度为0.33扣6义，缔纱为100%长绒棉含量的 80S/2股线，面料规格为40D*C80S/2/300*135,巧布口幅为105英寸。
[0031] 整经工序车速为350m/min，整经卷取张力为Sg/根。
[0032] 经纱上浆浆料采用丙締酸醋浆料并增加抗静电剂和消泡剂，上浆率为5%，浆丝速 度为150m/min，浆丝溫度为30°C。
[0033] 前处理在溢流机中进行，工艺条件为烧碱8g/L、纯碱lOg/L，精炼剂2g/L，去油灵 1Og/L，漂白双氧水3g/L，时间60min，溫度110°C。
[0034] 防钻绒整理液采用氨醋防钻绒整理剂35g/L，柔软剂TS-0315g/L，定型溫度160°C， 车速 35m/min。
[0(X3日]压光工艺的压力为lOKg，溫度为90°C，车速为15m/min。
[0036] 预缩工艺为车速40m/min，橡胶毯溫度120°C，毛毯溫度130°C。
[0037] 实施例2
[0038] 经纱采用500涂绝复合长丝，单纤细度为0.83扣6义，缔纱为100%长绒棉含量的 140S/2股线，面料规格为50D*C80S/2/320巧30,巧布口幅为105英寸。
[0039] 整经工序车速为420m/min，整经卷取张力为12g/根。
[0040] 经纱上浆浆料采用丙締酸醋浆料并增加抗静电剂和消泡剂，上浆率为8%，浆丝速 度为180m/min，浆丝溫度为35°C。
[0041] 前处理在溢流机中进行，工艺条件为烧碱8g/L、纯碱15g/L，精炼剂4g/L，去油灵 15g/L，漂白双氧水5g/L，时间90min，溫度130°C。
[0042] 防钻绒整理液采用氨醋防钻绒整理剂45g/L，柔软剂TS-0318g/L，定型溫度165°C， 车速 30m/min。
[0043] 压光工艺的压力为15Kg，溫度为105°C，车速为lOm/min。
[0044] 预缩工艺为车速35m/min，橡胶毯溫度120°C，毛毯溫度130°C。
[0045] 对比例1
[0046] 本实施例与实施例1的区别在于:前处理工序未采用松式处理。
[0047] 对比例2
[0048]本实施例与实施例1的区别在于:没有压光工序。
[0049]上述实施例所得面料的检测结果如下：
【主权项】
1. 一种大提花防钻绒面料，由经纱和炜纱按照大提花组织交织而成，其特征在于:所述 经纱采用涤纶复合丝，炜纱为两根100%长绒棉纱线形成的股线。2. 根据权利要求1所述的大提花防钻绒面料，其特征在于：所述涤纶复合长丝纱支为 40D~50D，单纤维细度为0.33dtex~1.38dtex，两根100%长绒棉纱线形成的股线纱支为 80S/2~140S/2。3. 根据权利要求1所述的大提花防钻绒面料，其特征在于:所述面料经向密度为260根/ 英寸~320根/英寸，炜向密度为130根/英寸~180根/英寸。4. 根据权利要求1所述的大提花防钻绒面料，其特征在于:所述大提花组织的地组织结 构采用平纹组织、五枚三飞经面缎纹、五枚二飞经面缎纹组织、八枚三飞经面缎纹组织、八 枚五飞经面缎纹组织，花型组织结构可以为三上一下斜纹组织、两上两下斜纹组织、五枚三 飞炜面缎纹组织、五枚二飞炜面缎纹组织、八枚三飞炜面缎纹组织或八枚五飞炜面缎纹组 织中的一种。5. 权利要求1所述的大提花防钻绒面料的生产方法，其特征在于:将经纱和炜纱依次经 过倍捻-整经-浆纱-穿综穿筘-织造-前处理-拉幅增白-柔软-防钻绒整理-压光 -预缩的工序。6. 根据权利要求5所述的大提花防钻绒面料的生产方法，其特征在于:所述前处理工艺 在溢流机中进行松式处理。7. 根据权利要求5所述的大提花防钻绒面料的生产方法，其特征在于:所述前处理工艺 所用的烧碱为5~8g/L、纯碱为10~15g/L，精炼剂为2~4g/L，去油灵为10~15g/L，漂白双 氧水为3~5g/L，处理时间为60~90min，温度为110~130°C。8. 根据权利要求5所述的大提花防钻绒面料的生产方法，其特征在于:所述防钻绒整理 工艺所用整理液中聚氨酯防钻绒整理剂为35~45g/L，柔软剂TS-03为15~18g/L，定型温度 为 160-165°C，车速为 30 ~35m/min。9. 根据权利要求5所述的大提花防钻绒面料的生产方法，其特征在于:所述压光工艺的 压力为10~15Kg，温度为90~105°C，车速为10~15m/min。10. 根据权利要求5所述的大提花防钻绒面料的生产方法，其特征在于:所述预缩工艺 的车速35~40m/min，橡胶毯温度120°C，毛毯温度130°C。
【专利摘要】本发明公开了一种大提花防钻绒面料及其生产方法，该面料由经纱和纬纱按照大提花组织交织而成，其中，所述经纱采用涤纶复合丝，纬纱为两根100%长绒棉纱线形成的股线。其生产方法是将经纱和纬纱依次经过倍捻→整经→浆纱→穿综穿筘→织造→前处理→拉幅增白→柔软→防钻绒整理→压光→预缩的工序。本发明的防钻绒面料不仅具有良好的防钻绒效果，而且面料手感柔软，提花层次感丰富，光泽感、立体感强。
【IPC分类】D06M101/32, D06L3/02, D06C15/00, D03D15/00, D03D21/00, D06C21/00, D06M15/564, D03D13/00
【公开号】CN105442153
【申请号】CN201510845685
【发明人】仝晓婷, 陈红霞, 陆鹏, 丁可敬
【申请人】江苏金太阳纺织科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月27日