一种自动化缝制的花样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，具体涉及一种花样机。
技术背景
[0002]电脑花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。由于每一机型都有机头、机针数量、绷架形式以及线迹形式等多种规格，若同时将这些进行组合排列、细化分类，绣花机型式将是一个很大的数字，它能满足不同层次的缝制需求。对于现有制衣所用的花样机，大多都是采用缝制平台固定的方式，即将单面拆解后的底布放置于平台上方，再用需要缝制花式的样布贴于固定位置进行两者的缝制，该样布需要人手进行定位及压制，在缝制过程中适时进行人工调整，这就造成了生产效率低下，以及缝制过程中会危及人身安全的问题。专利号为200910097311.3公开了一种压布框，其可以对样布进行固定，达到辅助缝制的目的，但是该固定结构过于繁琐，从其结构可以了解到，对样布固定需要进行多道工序的操作，虽然固定结构稳固，但生产效率并没有提高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种便捷固定样布进行缝制，同时可以依据样布与底布的相对位置进行相应调整的花样机。
[0004]本发明所述的一种自动化缝制的花样机，包括缝纫针头单元、缝布平台、压布底框和压布上框，压布底框和压布上框均为中空的方形，所述的压布底框和压布上框固定于缝布平台前端的正上方，且压布底框和压布上框的边缘相互贴合，所述的缝纫针头单元位于缝布平台的上方，所述的压布底框两相对侧边的上表面设置有样布固定条，样布固定条的一端固定于靠近压布底框后边缘位置，与压布底框形成半封闭结构;所述的压布底框和压布上框固定于压布驱动模块上，所述的缝布平台固定于平台驱动模块上。
[0005]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，平台驱动模块设有导引滑轨，所述的压布驱动模块置于导引滑轨上，沿导引滑轨的水平方向前后移动。
[0006]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，所述的压布驱动模块包括固定座、水平连动气缸和水平推块，压布底框和压布上框固定于固定座上，所述水平推块为条状，该水平推块与固定座相抵且与水平连动气缸移动方向垂直。
[0007]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，固定所述压布上框的固定座两侧设有压布调节气缸和调节转块，调节转块的一端与所述的压布调节气缸连接，另一端与压布上框相连，调节转块的底部与固定座相固定，压布调节气缸通过调节转块的转动而控制压布上框上下移动。
[0008]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，水平推块的长度大于所述固定座的宽度。
[0009]本发明的有益效果是:通过将缝布平台和压布底框、压布上框的组合相互分离，再分别利用多个驱动气缸，可以分别控制压布部分的模块相对缝布平台平移，在缝制过程中可以适应衣物缝制花样时调整样布与底布位置的需求，同时，压布底框表面设置的固定条可以便于压制样布，配合压布上框的结合，起到固定的作用，而半封闭式的固定条配合结构在压布上框未结合时则更为容易将样布分离或微调位置，其整体对于快速装拆、自动化操作以及稳定性能而言，相对一般的固定结构具有明显的提高。再者，利用导轨以及配合水平推块进行水平平移，受力点为一线段而非单点，在移动过程中更为稳定。而对于设置的调节转块，则将驱动水平直线运动转化为压布上框的上下运动，节省了垂直方向上的空间占用。
【附图说明】
[0010]图1为压布驱动模块处的结构图；
图2为平台驱动模块处的结构图；
图3为本发明的整体结构图。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述的一种自动化缝制的花样机，参照图1-3，包括缝纫针头单元1、缝布平台2、压布底框3和压布上框4，压布底框和压布上框均为中空的方形，所述的压布底框和压布上框固定于缝布平台前端的正上方，且压布底框和压布上框的边缘相互贴合，所述的缝纫针头单元位于缝布平台的上方，所述的压布底框两相对侧边的上表面设置有样布固定条5，样布固定条的一端固定于靠近压布底框后边缘位置，与压布底框形成半封闭结构;所述的压布底框和压布上框固定于压布驱动模块上，所述的缝布平台固定于平台驱动模块上。该样布固定条形成的半封闭结构可以便于样布直接通过开口处嵌入内部，再由压布上框压紧进行定位与缝制，而且该样布固定条具有弹性，在固定时可以更为灵活调整。同时，该三位一体的缝布平台结构可以不需要特意拆卸衣物侧骨线进行缝制，转而在衣物成型后，只需将衣物一面平放于缝布平台上，再直接进行缝制，提高了缝制的灵活度。
[0012]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，平台驱动模块设有导引滑轨21，所述的压布驱动模块置于导引滑轨上，沿导引滑轨的水平方向前后移动。通过设置滑轨方式，样布与底布的相对移动更为方便，不再需要人工进行调整。
[0013]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，所述的压布驱动模块包括固定座61、水平连动气缸62和水平推块63，压布底框和压布上框固定于固定座上，所述水平推块为条状，该水平推块与固定座相抵且与水平连动气缸的移动方向垂直。
[0014]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，固定所述压布上框的固定座两侧设有压布调节气缸71和调节转块72，调节转块的一端与所述的压布调节气缸连接，另一端与压布上框相连，调节转块的底部与固定座相固定，压布调节气缸通过调节转块的转动而控制压布上框上下移动。
[0015]作为对上述一种自动化缝制的花样机的进一步描述，水平推块的长度大于所述固定座的宽度。该水平推块设置为大于固定座宽度的长条形，可以将受力点分散到接触面的各处，从而避免单点施力造成的移动不顺畅现象。
[0016]以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动化缝制的花样机，包括缝纫针头单元、缝布平台、压布底框和压布上框，压布底框和压布上框均为中空的方形，所述的压布底框和压布上框固定于缝布平台前端的正上方，且压布底框和压布上框的边缘相互贴合，所述的缝纫针头单元位于缝布平台的上方，其特征在于:所述的压布底框两相对侧边的上表面设置有样布固定条，样布固定条的一端固定于靠近压布底框后边缘位置，与压布底框形成半封闭结构;所述的压布底框和压布上框固定于压布驱动模块上，所述的缝布平台固定于平台驱动模块上。2.根据权利要求1所述的一种自动化缝制的花样机，其特征在于:平台驱动模块设有导引滑轨，所述的压布驱动模块置于导引滑轨上，沿导引滑轨的水平方向前后移动。3.根据权利要求1所述的一种自动化缝制的花样机，其特征在于:所述的压布驱动模块包括固定座、水平连动气缸和水平推块，压布底框和压布上框固定于固定座上，所述水平推块为条状，该水平推块与固定座相抵且与水平连动气缸移动方向垂直。4.根据权利要求3所述的一种自动化缝制的花样机，其特征在于:固定所述压布上框的固定座两侧设有压布调节气缸和调节转块，调节转块的一端与所述的压布调节气缸连接，另一端与压布上框相连，调节转块的底部与固定座相固定，压布调节气缸通过调节转块的转动而控制压布上框上下移动。5.根据权利要求3所述的一种自动化缝制的花样机，其特征在于:水平推块的长度大于所述固定座的宽度。
【专利摘要】本发明涉及一种自动化缝制的花样机，包括缝纫针头单元、缝布平台、压布底框和压布上框，压布底框和压布上框均为中空的方形，所述的压布底框和压布上框固定于缝布平台前端的正上方，所述的压布底框两相对侧边的上表面设置有样布固定条，样布固定条的一端固定于靠近压布底框后边缘位置，与压布底框形成半封闭结构；所述的压布底框和压布上框固定于压布驱动模块上。本发明通过将缝布平台和压布底框、压布上框的组合相互分离，在缝制过程中可以适应衣物缝制花样时调整样布与底布位置的需求，同时压布底框表面设置的固定条可以便于压制样布，配合压布上框的结合，起到固定的作用，其整体对于快速装拆、自动化操作以及稳定性能具有明显的提高。
【IPC分类】D05B39/00, D05B9/00, D05B29/00
【公开号】CN105442193
【申请号】CN201510871330
【发明人】王志辉
【申请人】中山益达服装有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月2日