Ζ2横穿过的相对的表面之间的法线确定。
[0057]在综丝I的组装结构中，轴线Χ2、Υ2和Ζ2均分别兼备综丝I的Xl、Yl和Zl。综眼2关于包含轴线Υ2和Ζ2的对称平面Ps对称，并且相对于包含轴Χ2和Ζ2对称平面对称。
[0058]根据图中未显示的一个供替代的选择，综眼2的中心部分20包含若干个在纵轴线Xl的方向上并排设置的眼孔22。
[0059]根据图中未显示的另一个供替代的选择，中心部分20设有至少一个发光孔。
[0060]附图标记e20表示中心部分20的厚度。
[0061]附图标记L22表示与纵向轴线X2平行地测量的眼孔22的长度，L20表示与轴线X2平行地测量的综眼2的中心部分20的长度。该长度L20是长度L22的五倍或者更长。特别是，所述长度L20大于15mm，最好介于15和25mm之间。附图标记122表示平行于横向轴线Y2测量的眼孔22的宽度。最后，120表示平行于轴线Y2测量的综眼2的中心部分20的宽度。眼孔22的宽度122比综眼2的中心部分20的宽度120的一半大，并且最好为宽度120的60%。最后，正如上面指定的，所述综眼2沿纵轴线X2纵向延伸。尤其，长度L20大于长度120。
[0062]综眼2的中心部分20通过袢扣24在每一侧沿着纵向轴线X2延伸。所述综眼2的每个袢扣24具有两个弧形部分242和244以及带有限定自由纵向端240的部分241的末端。所述袢扣24的中间部分246沿所述轴X2位于所述弧形部分242和244之间。所述弧形部分242朝向所述眼孔22纵向地划定所述袢扣24的界限。所述弧形部分242和244相对于对称性平面Ps对称。
[0063]所述中心部分20的、与所述弧形部分242和244毗邻且位于所述眼孔22的两边的部分与所述主平面P共面。
[0064]袢扣24的沿着轴线Y2的宽度124相对于中心部分20缩减，且袢扣24距离孔眼22相对较远。从所述中心部分20到所述综眼2的所述自由端240，所述袢扣24的沿所述轴Y2的宽度的减少是平缓的。
[0065]如图2的箭头F2和F4所示，每个部分242和244相对所述综眼2的所述主平面P横向弯曲。换句话说，每一个弧形部分242，244通过在其整个厚度上相对于毗邻的中心部分20偏离所述综眼2，而以相对于所述主平面P倾斜的方式偏离。因此，所述弧形部分242的上表面S242A以及所述弧形部分244的所述上表面S244A分别平行于所述弧形部分242的所述下表面S242B以及所述弧形部分244的所述下表面S244B而延伸，所述上表面S242A、S244A和下表面S242B、S244B分别地被平行于所述轴Z2的轴线横穿而过。同样地，垂直于所述轴Z2的所述袢扣24的其他部分的上、下表面互相平行。每个弧形部分242和244在平行于所述平面P而实际上平行于所述轴Y2的弯曲线处被连接到毗邻的部分。因此，所述弧形部分242被限定在平行于所述平面P的两个直弯线D22和D24之间，且其被分别连接到部分20和246，而所述弧形部分244被限定在平行于所述平面P的两个直弯线D42和D44之间，且被分别连接到部分246和限定自由端240的所述袢扣24的所述平面部分241。如图所示，所述直线D22、D24、D42以及D44，在所述Z2方向上，与所述袢扣24的相对的表面等距。
[0066]所述弧形部分242和244从而在所述袢扣的整个宽度上沿Y2延伸。在所述直线D22、D24、D42以及D44之间，部分242和244具有相对于所述主平面倾斜且平行于所述轴Y2的平面部分，以及用于连接到所述袢扣24的毗邻的部分的弯曲部分。所述部分246为平行于所述平面P的平面。
[0067]作为未图示的供替代的选择，所述部分242和244可不包括平面部分:在这种情况下，形成所述弧形部分242、244的所述表面S242A、S242B、S244A以及S244B的所有线都平行于Y2，以致所述弧形部分242、244平行于Y2而延伸。
[0068]附图标记e24表示袢扣24的靠近其自由端240的厚度。所述袢扣的厚度沿轴Xl在所述袢扣24的整个长度上是恒定的且等于e24。
[0069]所述第一弧形部分242，在垂直于所述平面P的方向上，使所述中间部分246相对于所述主平面P和所述中心部分20移动。附图标记P6表示以确定所述平面P —样的方式确定的部分246的中间平面。所述平面P和P6平行且沿所述轴Z2偏离大约为所述厚度e24的一半的非零距离d。所述第二弧形部分244将所述中间部分246连接到所述自由端240，并使这个自由端240返回到所述主平面P的附近。换句话说，所述中心部分20和限定所述自由端240的部分241基本上是共面的，限定所述自由端240的部分241的中间平面相对于所述平面P最大移动了厚度e20的三分之一。
[0070]作为在图中未图示的第一实施例的供替代的选择，限定所述自由端240的部分集中在所述主平面P上。
[0071]对于每一个袢扣24，连续的弧形部分242和244划定具有由中间部分246形成为底部290的凹陷凹口 29的界限，从而从毗邻的表面20B的主平面P偏离。
[0072]所述综眼2的每个袢扣24，在其中间部分246，包含容纳部26。容纳部26由平行于轴线Z2完全穿过综眼2的孔形成，并且拥有在主平面P上的圆截面。优选的，容纳部是在主平面P上具有椭圆形或者多边形截面的孔26。
[0073]附图标记27表示袢扣24的纵向边缘。每个边缘27具有沿着轴线X2并排设置两个凹口 28A和28B，它们形成接收树脂的容纳部，如下文描述的。
[0074]凹口 28A和28B沿轴线Z2方向在自由端240的整个厚度上延伸，并且在主平面P上呈现为矩形凹口。根据替代实施方式，凹口 28A和28B在主平面P上呈现半圆形凹口。在综眼2的每一侧，容纳部26和凹口 28A和28B沿着纵轴X2在三个位置并排设置。
[0075]综眼2由单层金属构成。综眼2通过切割处理后的钢板制造而成，并且侧缘是抛光的，以便具有磨圆的形状使不损坏所述纱线。可选择地，所述综眼2可由陶瓷或者玻璃制成。根据另一个供替代的选择，所述综眼2由合成材料，特别是由聚酰胺制成。实际上，所述弧形部分242和244能够通过将所述综眼2在所述直线D22、D24、D42以及D44处折弯而获得或者由其模具直接形成。
[0076]附图标记X4、Y4和Z4分别表示综条4的一个纵向轴线和两个横向轴线。在综丝I的组装结构中，轴线X4、Y4和Z4分别兼备综丝I的轴线X1、Yl和Zl。
[0077]每个综条4包括杆41，沿着垂直于纵向轴线X4的且平行于轴线Y4和Z4的横向平面Ρτ，杆41具有圆形截面。杆41在配置了连接装置IlA和IlB的第一纵向端42和与综眼2 一起组装的第二纵向端44之间纵长延伸。在端部44，每个综条4沿着侧向轴线Υ4远离杆41而变宽，并且沿着横向轴线TA远离杆41而变细。换句话说，每个端部44具有远离杆41变平的横截面。
[0078]在其平坦的端部44，每个综条4都具有接收综眼2的袢扣24的独立的接收腔48。该接收腔48在纵向轴线Χ4和横向轴线TA方向上形成于综条4的外侧。该接收腔48被两个侧壁49沿轴线Υ4方向横向地限定边界。接收腔48包括沿着横向轴线TA限定其边界的底部51。附图标记148表示在所述两个侧壁49之间的、沿平行于所述横轴Υ4测定的接收腔48的宽度。沿着轴Χ4，所述槽48的宽度148具有平缓的变化。
[0079]腔48的底部51，通过偏置于平行于主平面P的平面且从侧壁49侧向突出的最终部分52被沿着纵向轴线Χ4朝向综眼2延伸。所述最终部分52相对于所述底部51被抬升。其限制了沿轴Xl的所述腔1048的出口。在所述综丝的装配结构中，限定所述自由端240的所述袢扣24的平面部分241被接收在综条4的腔48中，该腔48在沿方向Zl上或者在垂直于所述主平面P以及直弯线D22、D24、D42、D44的方向上显现。所述最终部分52沿轴Xl纵向地位于所述袢扣24的所述弧形部分242和244之间，而与限定在所述中间部分246的凹口 29接合。
[0080]每一个综条4的最终部分52具有对应于最终部分52的末端纵向表面的自由端54。综眼2的每一个弧形部分242的下表面S242B转向毗邻的凹口 29，而上表面S242A与相对毗邻的凹口 29相对，这两个表面S242A和S242B都以相对于平面P的相同的倾斜方向相对于主平面P倾斜。自由端54被定位为沿轴Zl的方向从毗邻的表面S242B分离。换句话说，自由端54的整个表面在方向Xl上与表面S242B对齐。此外，弧形部分244沿轴Xl纵向地位于腔48和最终部分52的自由端54之间。
[0081]因此，综眼2的袢扣24和综条4的末端44之间的装配发生在最小的体积中，因为，和现有技术CN-A-101323999中的情况一样，其中，综眼的容纳部是空心的以安置综条，凹口 29使得未不利于中心部分20的体积地接收最终部分52成为可能。此外，部分52的自由端54不会冒险抓住与综丝I毗邻的纱线，因为与弧形部分242相对的自由端54被接收于从表面S242B缩回的凹口 29中。
[0082]最终部分52沿侧轴Y4的宽度朝向末端54变薄，且沿横轴TA的厚度也朝向末端54变薄。附图标记1242表示沿平行于横轴Y2测定的弧形部分242的最小宽度，且154还表示沿平行于横轴Y4测定的自由端54的最小宽度。宽度1242大于宽度154，且弧形部分242沿方向Y2完全地与终端54横向重叠。
[0083]侧壁49均具有朝向最终部分52的斜边50，该斜边50在侧壁49和最终部分52之间产生过渡。各个侧壁49包括内部表面490，其中该内部表面490具有在制造综条4时直接得到的粗糙的和/或有条纹的