上述冷凝压力上升，调节上述旁通流路的开放程度的步骤。
[0037]根据与本发明的控制方法相关的一例，在分配空气的上述步骤中，在上述蒸发压力及上述冷凝压力中的至少一种压力值为基准压力值以上的情况下，可增加旁通流路的开放程度。
[0038]根据与本发明的控制方法相关的一例，上述旁通流路的开放程度可由减震器和促动器调节，上述减震器以能够旋转的方式设置，用于对上述旁通流路进行开闭，上述促动器用于驱动上述减震器。
[0039]根据以如上方式构成的本发明，通过绕过(BYPASS)蒸发器入口的湿蒸汽一部分，可降低蒸发器的蒸发压力。并且，需要通过蒸发器的空气通过流路电阻相对小的旁通流路，来减少整个空气侧的流路电阻，从而可得到风量增加的效果。
[0040]由此，可增加通过冷凝器的空气的质量流量来提高散热性能。
[0041]利用这种复合效果可将冷凝压力维持在基准压力以下，可进行循环的连续运行，从而可帮助缩短烘干时间并节能。
[0042]并且，不使用变频压缩机，或不额外安装第二冷凝器等，也可防止蒸发压力及冷凝压力上升，因而节减费用。
【附图说明】
[0043]图1为示出适用热栗循环的冷凝式衣物烘干机的一例的简图。
[0044]图2为示出在适用热栗循环的冷凝式衣物烘干机中经过蒸发器及冷凝器的空气的流动的简图。
[0045]图3示出在适用于冷凝式衣物烘干机的热栗循环还安装有第二冷凝器及冷却风扇的状态。
[0046]图4为示出根据恒速型压缩机的打开/关闭运行时时间的压力线图的图表。
[0047]图5为本发明的冷凝式衣物烘干机的简图。
[0048]图6示出本发明的循环管道中旁通流路被关闭的状态。
[0049]图7示出图6的旁通流路被开放的状态。
[0050]图8为示出本发明的旁通流路开闭单元的结构的简图。
[0051]图9为示出无旁通流路的情况和有流路情况的压焓(PH)线图的变化的图表。
[0052]图10为示出本发明的冷凝式衣物烘干机的控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0053]以下，参照附图，对本发明的具有热栗的冷凝式衣物烘干机及其控制方法进行更详细的说明。在本说明书中，即使在互不相同的实施例中，对于相同、类似的结构赋予相同、类似的附图标记，并用初始说明替换其说明。只要在文脉上没有明确标注其他不同的含义，本说明书中所使用的单数的表达包括复数的表达。
[0054]本发明涉及可将随着烘干上升的蒸发压力及冷凝压力控制在规定压力以下的冷凝式衣物烘干机及其控制方法。
[0055]图5为本发明的具有热栗循环140的冷凝式衣物烘干机的简图。
[0056]冷凝式衣物烘干机包括用于收容被烘干物的滚筒110。
[0057]机壳形成烘干机的外形，在机壳的前方面形成有圆形的开口部，用于可投入被烘干物，在机壳的前方面一侧以铰链的方式结合有门，从而可开闭上述开口部。
[0058]在机壳的前方上端部具有控制面板，使得使用人员可容易地进行操作，在控制面板可设置有用于可输入烘干机的多种功能等的输入部及用于显示烘干时的工作状态等的显示部。
[0059]滚筒110可呈圆筒形态。滚筒110能够以在机壳的内部向水平方向躺着的状态配置而以可旋转的方式设置。滚筒110可将驱动电机的旋转力作为动力源来进行驱动。在滚筒110的外周面缠绕有带(未图示)，带的一部分可与驱动电机的输出轴相连接。由此，若驱动电机运行，则可通过带来向滚筒110传递动力，并使滚筒110进行旋转。
[0060]在滚筒110的内部设有多个升降部，当滚筒110进行旋转时，结束洗涤的湿的衣物等(也被称为“布料”)的被烘干物借助升降部来沿着滚筒110旋转，并反复进行在旋转轨迹的顶点因重力而向滚筒I1的内部降落的动作(也被称为“翻滚(TUMBLING) ”)，由此在滚筒110的内部烘干被烘干物，从而可缩短烘干时间，并提高烘干效率。
[0061]冷凝式衣物烘干机包括循环管道120，上述循环管道120形成循环流路，使得空气经由上述滚筒110来循环。
[0062]循环管道120可由第一管道至第三管道构成。第一管道连接冷凝器142的出口和滚筒I1的后方面(若以空气移动方向为基准，则是滚筒110的入口)，使得从冷凝器142排出的空气流入滚筒110内部。第二管道连接滚筒110的前方面(滚筒110的出口)和蒸发器141的入口，使得从滚筒110排出的空气可流入蒸发器141的入口。第三管道连接蒸发器141的出口和冷凝器142的入口，使得从蒸发器141排出的空气流入冷凝器142的入口。如上所述，通过由第一管道至第三管道构成的循环管道120，空气可循环冷凝器142、滚筒110、蒸发器141。
[0063]冷凝式衣物烘干机可包括循环风扇130，上述循环风扇130用于使空气流动，使得上述空气沿着上述循环管道120循环。
[0064]循环风扇130可与驱动电机相连接来进行驱动。在此情况下，在驱动电机的输出轴的一侧连接带，在上述输出轴的另一侧可连接循环风扇130。
[0065]冷凝式衣物烘干机可具有热栗循环140。
[0066]热栗循环140由从滚筒110的出口排出的空气等的低温热源吸收热量，来将高温热源储存于工作流体(制冷剂)中，并利用流入滚筒110的入口的空气来排放热。由此，回收通过从滚筒110排出的空气丢弃的热量，从而用于加热向滚筒110流入的空气。
[0067]热栗循环140可由蒸发器141、冷凝器142、压缩机143及膨胀单元144构成。热栗循环140具有循环管道，作为工作流体的制冷剂在上述循环管道中进行循环。循环管与上述循环管道120单独地形成，蒸发器141、压缩机143、冷凝器142及膨胀单元144借助循环管来进行连接，使得制冷剂经由蒸发器141、压缩机143、冷凝器142及膨胀单元144来进行循环。其中，循环管道120和循环管共同经由蒸发器141和冷凝器142。S卩，循环管道120的空气和循环管的制冷剂共同经过蒸发器141。由此，在蒸发器141中，上述空气和制冷剂可互相进行热交换。
[0068]蒸发器141可以为由具有多个传热板和制冷剂流路的传热管构成的翅片管型(fin&tube type)热交换器。传热板向与空气移动方向交叉的方向隔开，并垂直配置，由此，当空气经过蒸发器时，可从形成于传热板之间的空气流路经过。传热管具有制冷剂流路，用于使制冷剂在传热管内部流动。并且，传热管能够以贯通的方式与传热板相结合，各传热管可向上下方向隔开配置。隔开配置的传热管可借助以半圆形弯曲而成的连接管来相互连接。以这种方式相连接的传热管多次贯通多个传热板，且可扩张与传热板及空气的接触面积。多个传热板扩张传热管的制冷剂和空气之间的传热面积，通过与传热管相接触，使从传热管传递的热量和空气的热量进行交换。当经过蒸发器141时，空气向蒸发器141的空气入口流入，沿着空气流路移动，并从蒸发器141的空气出口流出。并且，当经过蒸发器141时，制冷剂向制冷剂流路的入口流入，沿着制冷剂流路移动，并从制冷剂流路的出口流出。传热板之间的空气流路可借助传热管与制冷剂流路相互分离，从而可使空气不与制冷剂相混合而相互进行传热。
[0069]冷凝器142也可由与蒸发器141相同的结构构成。只是，蒸发器141和冷凝器142的作用互不相同，都是在空气和制冷剂之间进行传热及热交换的热交换器。并且，蒸发器141或冷凝器142可以为具有空气流路的第一传热板和具有制冷剂流路的第二传热板互相交替层叠结合的板状型热交换器。
[0070]在冷凝式衣物烘干机中，从滚筒110的出口排出的空气的温度相对低于从滚筒110的入口流入的空气的温度，但是，在蒸发器141吸收从滚筒110出口排出的空气的热量方面充分。
[0071]蒸发器141设置于循环管道120的内部。并且，蒸发器141借助循环管道120(第二管道)与滚筒110的出口侧相连接，从而可从滚筒110出口的空气吸收热量。S卩，在蒸发器141中，向制冷剂传递空气的热量。由此，滚筒110出口的空气在蒸发器141中被抢走热量，因而，冷却后从蒸发器141的出口排出。此时，由于从滚筒110出口排出的空气处于潮湿状态，因而蒸发器141可随着冷却滚筒110出口的空气来执行除湿功能。相反，制冷剂在蒸发器141中吸收热量，因而加热后从蒸发器141的出口排出。
[0072]冷凝器142设置于循环管道120的内部。冷凝器142在循环管道120的内部能够以与上述蒸发器141隔开的方式配置。冷凝器142借助循环管道120 (第三管道)来与蒸发器141的出口相连接，使得从蒸发器141排出的空气流入冷凝器142的入口。经过