洗衣机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种洗衣机，所述洗衣机包括：包括：机身、外桶、内桶、轴承座和电机，其中，外桶安装在机身内；内桶可旋转地设在外桶内，内桶的后面同轴且相对固定地连接有转轴；轴承座安装在外桶的后部；电机包括电机定子、电机转子和电机罩，电机定子与轴承座相对固定地连接，电机转子与转轴相连。根据本发明的洗衣机，可以提高洗衣机能效，减少振动，降低成本，还可以提高洗衣机在运转过程中的平稳性和安全性，降低噪音。
【专利说明】
洗衣机
技术领域
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗衣机。
【背景技术】
[0002]采用直驱电机的滚筒洗衣机，由于省去了皮带轮、离合器等故障率较高的传动部件，具有结构简单、可靠性高等优点，受到了越来越多的消费者的欢迎。然而相关技术中的直驱式滚筒洗衣机在电机运转过程中存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种洗衣机，所述洗衣机具有稳定性好和安全性高的优点。
[0004]根据本发明的洗衣机，包括:机身；外桶，所述外桶安装在所述机身内；内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内，所述内桶的后面同轴且相对固定地连接有转轴;轴承座，所述轴承座安装在所述外桶的后部；电机，所述电机包括电机定子、电机转子和电机罩，所述电机定子与所述轴承座相对固定地连接，所述电机转子与所述转轴相连。
[0005]根据本发明的洗衣机，通过采用轴承座与电机直接连接，由电机直接驱动与内桶连接的转轴带动内桶高速运转，并在电机外罩设电机罩，由此，不仅可以提高洗衣机能效，减少振动，降低成本，还可以提高洗衣机在运转过程中的平稳性和安全性，降低噪音。
[0006]在本发明的一些实施例中，所述轴承座镶嵌于所述外桶的后部。
[0007]在本发明的一些实施例中，所述电机定子和所述轴承座螺钉连接。
[0008]在本发明的一些实施例中，所述电机定子和所述轴承座中的一个上设有定位柱，且所述电机定子和所述轴承座中的另一个上设有与所述定位柱对接的定位孔。
[0009]在本发明的一些实施例中，所述轴承座上设有轴套和轴承，所述轴承嵌套设置在所述轴套内侧，且所述轴承套在所述转轴上，所述轴套通过压铸工艺镶嵌到所述轴承座上。
[0010]在本发明的一些实施例中，所述电机转子包括:转子壳体，所述转子壳体的周壁内侧设有磁铁芯，且所述转子壳体的底壁上设有第一散热孔;风叶，所述风叶安装在所述转子壳体的底壁上，所述风叶包括第一中心定位块和导风条，所述导风条与所述第一中心定位块相连并沿所述第一中心定位块的径向向外延伸。
[0011 ]进一步地，所述转子壳体的底壁包括第二中心定位块和连接筋条，所述连接筋条的两端分别连接所述第二中心定位块以及所述转子壳体的周壁，所述连接筋条沿所述第二中心定位块的径向向外延伸并包括环绕所述第二中心定位块布置成辐射状的多个以限定出所述第一散热孔，所述导风条与所述连接筋条对应设置。
[0012]优选地，所述风叶安装在所述转子壳体的底壁内侧，且所述导风条上背离所述转子壳体底壁的一侧设有沿所述导风条延伸的导风凸筋。
[0013]优选地，所述转子壳体与所述风叶注塑成一体。
[0014]在本发明的一个实施例中，所述第一中心定位块上设置有转接孔，且所述转接孔内设有转接件，所述转接孔为非圆形状，所述转接件呈与所述转接孔对应的非圆形状，且所述转接件与所述转轴花键连接。
[0015]在本发明的一些实施例中，所述电机罩盖在所述外桶的后面，所述外桶的后面设有螺柱，所述电机罩与所述螺柱相连。
[0016]在本发明的一些实施例中，所述电机罩上设有第二散热孔，所述第二散热孔呈长条状并包括沿所述电机罩的周向间隔布置的多个。
[0017]在本发明的一个实施例中，所述外桶后部设有周向筋条和径向筋条，所述径向筋条沿所述外桶的径向延伸，且所述径向筋条包括沿所述外桶的周向间隔布置成辐射状的多个。
[0018]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1是根据本发明实施例的洗衣机的示意图；
[0020]图2是图1中圈示的A处的放大图；
[0021]图3是图1中所示的内桶和轴承座的爆炸图；
[0022]图4是图1中所示的轴承座和电机定子的爆炸图；
[0023]图5是图1中所示的电机的爆炸图；
[0024]图6是图5中所示的电机转子的示意图；
[0025]图7是图5中所示的电机罩的示意图。
[0026]附图标记:
[0027]洗衣机100，
[0028]机身I，机壳11，上盖12，控制面板13，门体14，
[0029]外桶2，周向筋条21，径向筋条22，盲孔23，
[0030]内桶3，转轴31，
[0031 ]轴承座4，定位柱41，轴套42，轴承43，凸台44，连接孔441，
[0032]电机5，电机定子51，
[0033]电机转子52，
[0034]转子壳体521，第一散热孔5211，第二中心定位块5212，连接筋条5213，
[0035]风叶522，第一中心定位块5221，导风条5222，导风凸筋5223，转接孔5224，
[0036]磁铁芯523，转接件524，
[0037]电机罩53，第二散热孔531，通孔532。
【具体实施方式】
[0038]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0039]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0040]下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的洗衣机100。
[0041 ]如图1所示，根据本发明实施例的洗衣机100，包括:机身1、外桶2、内桶3、轴承座4和电机5。
[0042]具体地，外桶2安装在机身I内，以用于存放洗涤水；内桶3可旋转地设在外桶2内，内桶3的后面同轴且相对固定地连接有转轴31;轴承座4安装在外桶2的后部；电机5包括电机定子51、电机转子52和电机罩53，电机定子51与轴承座4相对固定地连接，电机转子52与转轴31相连。由此，电机5可通过电机定子51和轴承座4固定在外桶2上，且电机转子52在转动的过程中直接通过转轴31带动内桶3旋转完成洗衣过程，从而提高洗衣机100能效，减小振动和噪声，降低成本。
[0043]进一步地，电机罩53盖在外桶2的后面，用于将电机定子51和电机转子52封盖在外桶2和电机罩53之间，由此，在电机5工作的过程中，可以保证电机5安全可靠地运转，提高洗衣机100在高速运转时的安全性能，保护用户安全，此外，电机5高速运转会产生较大的噪音，通过罩设电机罩53还可以起到降低噪音的效果。
[0044]需要说明的是，相关技术中的洗衣机100，在维修拆卸后，电机定子51和电机转子52均暴露在外，特别是在检修调试的过程中，电机转子52直接暴露在空气中运转，存在严重的安全隐患。本发明通过在外桶2的后面罩设电机罩53，将电机定子51和电机转子52均罩设在内，由此，可以保证电机5安全可靠运转，提高洗衣机100的安全可靠性，同时还可以降低电机5运转时的噪音。
[0045]根据本发明实施例的洗衣机100，通过采用轴承座4与电机5直接连接，由电机5直接驱动与内桶3连接的转轴31带动内桶3高速运转，并在电机5外罩设电机罩53，由此，不仅可以提高洗衣机100能效，减少振动，降低成本，还可以提高洗衣机100在运转过程中的平稳性和安全性，降低噪音。
[0046]在本发明的一些实施例中，参照图1，轴承座4镶嵌于外桶2的后部，例如在图1所示的示例中，轴承座4可以注塑到外桶2的后部，由此可以提高外桶2和轴承座4之间的连接可靠性。当然，轴承座4也可以采用其他的方式可靠连接在外桶2的后部。
[0047]在本发明的一些实施例中，如图2所示，电机定子51和轴承座4螺钉连接，由此可以便于电机定子51和轴承座4的安装和拆卸，提高装配效率。例如在图4所示的示例中，轴承座4的凸台44上形成有沿凸台44周向间隔分布的连接孔441，电机定子51可以利用螺钉伸入连接孔441内从而实现与轴承座4的螺钉连接，由此可以保证电机5平稳运行，降低振动和噪
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[0048]在本发明的一些实施例中，参照图4，电机定子51和轴承座4中的一个上设有定位柱，且电机定子51和轴承座4中的另一个上设有与定位柱对接的定位孔。也就是说，当电机定子上设有定位柱时，轴承座4上设与定位柱对接的定位孔;当轴承座4上设有定位柱41时，电机定子51上设有定位孔。由此，在电机5与轴承座4安装的过程中，可以通过定位柱41和定位孔快速安装定位，提高装配效率和装配精度，从而保证电机5平稳运行，增加洗衣机100运行时的平稳性，降低噪音。
[0049]在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，轴承座4上设有轴套42和轴承43，轴承43嵌套设置在轴套42内侧，且轴承43套在转轴31上，这样，不仅可以实现轴承座4和转轴31之间的可转动连接，同时还可以使轴承43在轴套42内可靠、平稳地旋转。进一步地，轴套42可以通过压铸工艺镶嵌到轴承座4上，由此可以不仅可以提高轴套42和轴承座4之间的连接可靠性，同时还可以防止轴套42变形，保证转轴31平稳运转。
[ΟΟδΟ] 在本发明的一些实施例中，如图5和图6所不，电机转子52可以包括:转子壳体521和风叶522，其中，转子壳体521的周壁内侧设有磁铁芯523，且转子壳体521的底壁上设有第一散热孔5211;风叶522安装在转子壳体521的底壁上，风叶522包括第一中心定位块5221和导风条5222，导风条5222与第一中心定位块5221相连并沿第一中心定位块5221的径向向外延伸。
[0051 ]当电机转子52通电时，电机转子52在电机定子51产生的励磁磁场的作用下转动，同时，当电机转子52带动转子壳体521和风叶522—起运转时，风叶522的导风条5222可以加速转子壳体521内的空气流动，这样，电机转子52由于转动和电流通过所产生的热量均可在导风条5222的导向下通过第一散热孔5211散出，由此，可以降低电机5运转时的温度升高，避免温升太高传递至轴承座4，从而保证外桶2的强度，同时减少振动和噪音。
[0052]进一步地，如图5所示，转子壳体521的底壁包括第二中心定位块5212和连接筋条5213，连接筋条5213的两端分别连接第二中心定位块5212以及转子壳体521的周壁，连接筋条5213沿第二中心定位块5212的径向向外延伸并包括环绕第二中心定位块5212布置成辐射状的多个以限定出第一散热孔5211，导风条5222与连接筋条5213对应设置，由此，可以使导风条5222的形状与转子壳体521的底壁的形状更加适配，保证第一散热孔5211的散热面积，使转子壳体521的结构更加合理。
[0053 ]优选地，如图6所示，风叶522安装在转子壳体521的底壁内侧(例如图6中所示的转子壳体521的底壁的前侧)，且导风条5222上背离转子壳体521底壁的一侧(例如图6中所不的导风条5222的前侧)设有沿导风条5222延伸的导风凸筋5223，导风凸筋5223和导风条5222组合成的风叶522在转动过程中可以进一步加速空气流动，降低电机5运转时的温度升高，避免温升太高传递至轴承座4，从而保证外桶2的强度，同时减少振动和噪音。
[0054]优选地，转子壳体521与风叶522注塑成一体。由此，不仅可以减少电机5的零部件数量，简化电机5结构，还可以提高转子壳体521与风叶522之间的连接可靠性，保证电机5的使用寿命。
[0055]在本发明的一个实施例中，如图5所示，第一中心定位块5221上设置有转接孔5224，且转接孔5224内设有转接件524，转接孔5224为非圆形状，转接件524呈与转接孔5224对应的非圆形状，以实现转接件524与风叶522固定连接且同轴转动，且转接件524与转轴31花键连接，由此，通过将转接件524内周面与转轴31花键连接、外周面与风叶522固定连接，可以实现电机转子52直接带动转轴31转动，从而提高洗衣机100能效，减少零部件，降低成本。
[0056]在本发明的一些实施例中，参照图2，电机罩53盖在外桶2的后面，用于封盖电机转子52和电机定子51，提高电机5运转的安全可靠性，保护用户安全。具体地，外桶2的后面设有螺柱，电机罩53与螺柱相连，由此可以便于电机罩53的安装和拆卸，提高装配效率。
[0057]例如在图2和图7所示的示例中，电机罩53形成为前端敞开且后端封闭的圆筒状，电机罩53的前端形成有沿径向向外凸出的凸缘，凸缘上形成有沿前后方向贯穿凸缘且沿周向间隔分布的通孔532，外桶2的后面设有螺柱，螺柱上形成有与通孔532—一对应的盲孔23，在安装电机罩53的过程中，利用螺钉从后往前穿过通孔532和盲孔23拧紧即可实现电机罩53与外桶2的连接。优选地，螺柱与外桶2底壁外侧的周向筋条21重合。
[0058]在本发明的一些实施例中，如图7所示，电机罩53上可以设有第二散热孔531，第二散热孔531呈长条状并包括沿电机罩53的周向间隔布置的多个。由此可以在保证电机5运转过程中的安全性能的前提下，增大电机罩53的散热面积，便于电机5运转时的热量散出，降低电机5运转时的温度升高，避免温升太高传递至轴承座4，从而保证外桶2的强度，同时减少振动和噪音。
[0059]在本发明的一个实施例中，如图3所示，外桶2后部设有周向筋条21和径向筋条22，径向筋条22沿外桶2的径向延伸，且径向筋条22包括沿外桶2的周向间隔布置成辐射状的多个，由此，可以提高外桶2的强度，防止由于外桶2变形引起振动变大，从而有效地减小振动和噪音。
[0060]下面将参考图1-图7描述根据本发明一个具体实施例的洗衣机100。
[0061 ]参照图1，洗衣机100包括机身1、外桶2、内桶3、轴承座4和电机5。其中，外桶2安装在机身I内并存放洗涤水，内桶3可旋转地安装在外桶2内，通过旋转内桶3完成洗衣过程，轴承座4注塑镶嵌于外桶2的后部，用于固定电机5，电机5通过转轴31与内桶3相连，以驱动内桶3旋转。
[0062]具体地，如图1所示，机身I包括机壳11、上盖12、控制面板13和门体14，其中，上盖12封盖在机壳11的顶部，控制面板13安装在机壳11的前上部，用于控制洗衣机100的运行状态，门体14可枢转地设在机壳11的前面，用于打开和关闭衣物出入口，将衣物放入或取出内桶3 0
[0063]外桶2的底壁的外侧(后侧)设有沿底壁周向延伸且间隔设置的多个周向筋条21和沿底壁径向延伸且间隔设置的多个辐射状的径向筋条22，周向筋条21和径向筋条22有利于增加外桶2的整体强度，防止外桶2变形引起振动变大，从而减小振动和噪音。
[0064]轴承座4内设有轴套42和轴承43，轴套42压铸到轴承座4内，轴承43嵌套设在轴套42内侧，且轴承43套在转轴31上，由此，可以保证轴承43更加平稳运行，减小振动和噪音。
[0065]电机5包括电机定子51、电机转子52和电机罩53，电机定子51通过螺钉固定在轴承座4上，轴承座4上设有定位柱41，电机定子51上设有与定位柱对接的定位孔，由此，可以便于电机定子51与轴承座4螺钉连接的过程中定位。
[0066]电机转子52包括转子壳体521和风叶522，风叶522设在转子壳体521底壁的内侧。具体地，风叶522包括第一中心定位块5221和导风条5222，第一中心定位块5221形成为大体圆形，且第一中心定位块5221的中部形成有多边形的转接孔5224，转接孔5224内设有横截面与转接孔5224适配的转接件524，转接件524与电机转子52连接在一起构成电机转子52的旋转轴，再通过转接件524与转轴31花键连接，从而实现电机转子52通过转接件524带动转轴31和内桶3转动，实现洗衣过程。
[0067]导风条5222从第一中心定位块5221的周沿沿径向向外延伸，且导风条5222的前侧设有导风凸筋5223，当电机转子52运转时，风叶522如同风叶轮一般转动，改变空气流动，从而降低电机5运转时的温度升高。需要说明的是，当电机5温升太高时，会将热量传递至轴承座4，从而影响到外桶2的强度，造成整个洗衣系统的强度降低，噪音增大，振动增大等问题。
[0068]转子壳体521的周壁内侧设有沿转子壳体521周向均匀分布的磁铁芯523，转子壳体521的底壁包括第二中心定位块5212和沿第二中心定位块5212径向向外延伸的连接筋条5213，连接筋条5213的外端与转子壳体521的周壁相连，第二中心定位块5212与多个连接筋条5213之间限定出多个第一散热孔5211。
[0069]优选地，转子壳体521与风叶522—体注塑成型，连接筋条5213和导风条5222相对。
[0070]电机罩53罩设在外桶2的后面，用于在电机5高速运转时，对用户起到保护作用，同时降低噪音。具体地，电机罩53前端凸缘上形成有多个沿凸缘周向均匀分布的通孔532，外桶2的与电机罩53凸缘相对的周向筋条21上设有与通孔532 对应的盲孔23，螺钉穿过通孔532和盲孔23将电机罩53连接至外桶2上。进一步地，电机罩53的底壁和周壁上均形成有沿周向间隔分布的多个呈长条状的第二散热孔531，用于对电机5产生的热量进行散热。
[0071]根据本发明实施例的洗衣机100，不仅具有直接驱动的高效率，而且提高了内桶3在运转过程中的平稳性和安全性，从而进一步减少了洗衣机100在洗涤、脱水过程中的振动和噪音等问题，进一步提高了洗衣机100的稳定性和安全性。
[0072]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0073]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0074]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0075]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0076]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0077]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种洗衣机，其特征在于，包括: 机身； 外桶，所述外桶安装在所述机身内； 内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内，所述内桶的后面同轴且相对固定地连接有转轴； 轴承座，所述轴承座安装在所述外桶的后部； 电机，所述电机包括电机定子、电机转子和电机罩，所述电机定子与所述轴承座相对固定地连接，所述电机转子与所述转轴相连。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述轴承座镶嵌于所述外桶的后部。3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述电机定子和所述轴承座螺钉连接。4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述电机定子和所述轴承座中的一个上设有定位柱，且所述电机定子和所述轴承座中的另一个上设有与所述定位柱对接的定位孔。5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述轴承座上设有轴套和轴承，所述轴承嵌套设置在所述轴套内侧，且所述轴承套在所述转轴上，所述轴套通过压铸工艺镶嵌到所述轴承座上。6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述电机转子包括: 转子壳体，所述转子壳体的周壁内侧设有磁铁芯，且所述转子壳体的底壁上设有第一散热孔； 风叶，所述风叶安装在所述转子壳体的底壁上，所述风叶包括第一中心定位块和导风条，所述导风条与所述第一中心定位块相连并沿所述第一中心定位块的径向向外延伸。7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述转子壳体的底壁包括第二中心定位块和连接筋条，所述连接筋条的两端分别连接所述第二中心定位块以及所述转子壳体的周壁，所述连接筋条沿所述第二中心定位块的径向向外延伸并包括环绕所述第二中心定位块布置成辐射状的多个以限定出所述第一散热孔，所述导风条与所述连接筋条对应设置。8.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述风叶安装在所述转子壳体的底壁内侧，且所述导风条上背离所述转子壳体底壁的一侧设有沿所述导风条延伸的导风凸筋。9.根据权利要求6-8中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述转子壳体与所述风叶注塑成一体。10.根据权利要求6-8中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述第一中心定位块上设置有转接孔，且所述转接孔内设有转接件，所述转接孔为非圆形状，所述转接件呈与所述转接孔对应的非圆形状，且所述转接件与所述转轴花键连接。11.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述电机罩盖在所述外桶的后面，所述外桶的后面设有螺柱，所述电机罩与所述螺柱相连。12.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述电机罩上设有第二散热孔，所述第二散热孔呈长条状并包括沿所述电机罩的周向间隔布置的多个。13.根据权利要求1-8和11-12中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述外桶后部设有周向筋条和径向筋条，所述径向筋条沿所述外桶的径向延伸，且所述径向筋条包括沿所述外桶的周向间隔布置成辐射状的多个。
【文档编号】D06F37/30GK105862342SQ201610279633
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】郝秀, 金炅学, 黄岩, 王柳松, 仝黎明, 唐雨生
【申请人】无锡小天鹅通用电器有限公司