一种夜光毛毯的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和后整理处理步骤，其特征在于，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，夜光印花区所使用的染料是由以下重量份的组分混匀制成的：2000～2500目夜光粉3～5份，纺织染料2～4份，羧甲基淀粉钠1～3份，水80～85份。
【专利说明】
-种夜光毛禮的生产工艺
技术领域
[0001] 本发明设及一种生产工艺，具体设及一种夜光毛毯的生产工艺。属于印染技术领 域。
【背景技术】
[0002] 毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，其原料多采用动物纤维或腊绝、粘胶 纤维等化学纤维，或者是动物纤维与化纤混纺制成。加入夜光功能的毛毯能够在夜晚时展 示其精美图案，并起到指示位置的作用。倘若加设电子发光器件，其对储存条件有严格要 求，需要防水、防潮，而且不方便清洗。倘若设置夜光物质层，会直接影响毛毯表面的触感， 并且，夜光物质层容易掉落。最为理想的方法是将夜光材料同染料一起印染到毛毯上，但是 夜光材料与常规纺织染料能否混合均匀是一大问题，其可能直接影响色牢度和着色均匀 性，另外，所得毛毯的夜光发光持久度也非常难W控制。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种夜光毛毯的生产工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案： 一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和后 整理处理步骤，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处理， 具体方法是:50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印花处 理，其中，夜光印花区所使用的染料是由W下重量份的组分混匀制成的：2000~2500目夜光 粉3~5份，纺织染料2~4份，簇甲基淀粉钢1~3份，水80~85份。
[0005] 常规印花区直接使用纺织染料进行印花处理。
[0006] 优选的，夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入 水中，揽拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡4~5小时，即得。
[0007] 优选的，所述纺织染料为天然染料。
[000引进一步优选的，所述纺织染料为植物染料(茜草、紫草、說蓝、红花、黄檐子、五倍子 等天然植物染料)。
[0009] 优选的，固色步骤的具体方法是:在20(TC条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之 后在溫度150°C，压力3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0010] 本发明的有益效果： 本发明的夜光粉与常规纺织染料经过超声振荡，能够充分混合，结合簇甲基淀粉钢的 增稠和粘结作用，保证所得染料的均匀性W及上色均匀性和色牢度，能够使得夜光印花吸 附牢固，并且不受常规洗涂影响，长时间使用后仍有很好的夜光效果。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了 解释本发明，并不对其内容进行限定。
[0012]实施例1: 本发明的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0013] 二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0014] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是：50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印 花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进 行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由W下组分混匀制成的：2000目夜光粉3kg，纺织 染料(根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）2kg，簇甲基淀粉钢1kg，水 80kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入水中，揽拌 24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡4小时，即得。
[0015] 四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0016] 五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[0017]六、烘干定型。
[0018] 屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0019] 八、裁剪包装。
[0020] 实施例2: 本发明的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0021] 二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0022] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是：50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印 花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进 行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由W下组分混匀制成的：2500目夜光粉化g，纺织 染料(根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料Mkg,簇甲基淀粉钢3kg，水 8化g。夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入水中，揽拌 24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡5小时，即得。
[0023] 四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0024] 五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[00巧]六、烘干定型。
[00%] 屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0027] 八、裁剪包装。
[002引实施例3: 本发明的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0029]二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0030] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是：50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印 花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进 行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由W下组分混匀制成的：2000目夜光粉化g，纺织 染料(根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）2kg，簇甲基淀粉钢3kg，水 80kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入水中，揽拌 24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡5小时，即得。
[0031] 四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0032] 五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[0033] 六、烘干定型。
[0034] 屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0035] 八、裁剪包装。
[0036] 实施例4: 本发明的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0037] 二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0038] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是：50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印 花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进 行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由W下组分混匀制成的：2500目夜光粉3kg，纺织 染料(根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料Mkg,簇甲基淀粉钢1kg，水 8化g。夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入水中，揽拌 24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡4小时，即得。
[0039] 四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0040] 五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[0041] 六、烘干定型。
[0042] 屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0043] 八、裁剪包装。
[0044] 实施例5: 本发明的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0045] 二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0046] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是：50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印 花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进 行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由W下组分混匀制成的：2000目夜光粉3kg，纺织 染料(根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）3kg，簇甲基淀粉钢化g，水 83kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入水中，揽拌 24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡5小时，即得。
[0047]四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[004引五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[0049] 六、烘干定型。
[0050] 屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0化1] 八、裁剪包装。
[0化2] 对比例1 一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0化3]二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0054] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是:在溫度IOOC，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，常规印花区直接 使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进行印花处理，夜光印花区所使用 的染料是由W下组分混匀制成的：2000目夜光粉3kg，纺织染料(根据白天要展示的印花图 样选择相应的天然植物染料)3kg，簇甲基淀粉钢2kg，水83kg。夜光印花区所使用染料的制 备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加入水中，揽拌24小时后，加入重量份的夜光粉和 纺织染料，超声振荡5小时，即得。
[0055] 四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0056] 五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[0化7]六、烘干定型。
[005引屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0化9] 八、裁剪包装。
[0060] 对比例2 本发明的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤： 一、制图：电脑分色；电脑出胶片;感光制版;印花网版成型。
[0061] 二、白胚织造:DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。
[0062] =、印花:该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，运两个区域分别进行印花处 理，具体方法是：50°C溫水中浸泡30分钟，之后在溫度100°C，压力3kg/cm2的条件下进行印 花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料(根据印花图样选择相应的天然植物染料)进 行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由W下组分混匀制成的：2000目夜光粉3kg，纺织 染料(根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料)3kg，DR-72( -种丙締酸型增 稠剂)2kg，水83kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是:称取重量份的簇甲基淀粉钢，加 入水中，揽拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡5小时，即得。
[0063] 四、固色：在200°C条件下烘干至产品的含水率《1.5%，之后在溫度150°C，压力 3kg/cm2条件下处理40分钟。
[0064] 五、柔软处理:水洗处理;柔软剂处理。
[00化]六、烘干定型。
[0066] 屯、后整理处理:梳毛处理;烫光处理。
[0067] 八、裁剪包装。
[006引对实施例1~5 W及对比例1和对比例2所得毛毯的夜光印花区色牢度指标进行了 测试，结果见表1。
[0069] 表1.色牢度测试结果
从表1可W看出，本发明所得毛毯的夜光印花区具有明显较高的色牢度，而对比例1和 对比例2中，夜光粉的加入严重影响了色牢度。
[0070] 将实施例1~5W及对比例1和对比例2置于完全黑暗的室内观察夜光印花区的发 光情况，结果见表2。
[0071] 表2.夜光印花区发光情况
从表2中可W看出，对比例1和对比例2可能出现了夜光粉与常规纺织染料混合不均匀 的情况，导致观察到的夜光颗粒感强，发光不均匀，而本发明完全不存在运个问题。
[0072] 将实施例1~5W及对比例1和对比例2分别洗涂100次后W及使用两年后置于完全 黑暗的室内观察夜光印花区的发光情况，结果分别见表3和表4。
从表3和表4可W看出，本发明的毛毯经洗涂后仍能保持较好的发光性能，基本不受常 规洗涂影响，长时间使用后仍有很好的夜光效果。
[0074]上述虽然对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限 审IJ，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各 种修改或变形仍在本发明的保护范围W内。
【主权项】
1. 一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和 后整理处理步骤，其特征在于，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别 进行印花处理，具体方法是：50°c温水中浸泡30分钟，之后在温度100°C，压力3kg/cm 2的条 件下进行印花处理，其中，夜光印花区所使用的染料是由以下重量份的组分混匀制成的： 2000~2500目夜光粉3~5份，纺织染料2~4份，羧甲基淀粉钠1~3份，水80~85份。2. 根据权利要求1所述的一种夜光毛毯的生产工艺，其特征在于，常规印花区直接使用 纺织染料进行印花处理。3. 根据权利要求1所述的一种夜光毛毯的生产工艺，其特征在于，夜光印花区所使用染 料的制备方法是:称取重量份的羧甲基淀粉钠，加入水中，搅拌24小时后，加入重量份的夜 光粉和纺织染料，超声振荡4~5小时，即得。4. 根据权利要求1所述的一种夜光毛毯的生产工艺，其特征在于，所述纺织染料为天然 染料。5. 根据权利要求1所述的一种夜光毛毯的生产工艺，其特征在于，固色步骤的具体方法 是:在200°C条件下烘干至产品的含水率彡1.5%，之后在温度150°C，压力3kg/cm 2条件下处 理40分钟。
【文档编号】D06P1/00GK105908531SQ201610386890
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】庄爱华
【申请人】庄爱华