环保节能型传热烘筒的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保节能型传热烘筒，包括芯轴、外筒；外筒包括筒节Ⅰ、密封连接在筒节Ⅰ两端的圆形封板Ⅰ；芯轴平置，贯穿两端圆形封板Ⅰ，并与圆形封板Ⅰ密封固定连接，形成密闭空腔；芯轴右端设有连通密闭空腔的输油孔；环保节能型传热烘筒还包括导电滑环、若干传热管；导电滑环套装在芯轴左端；传热管平行于芯轴中心轴线，贯穿两端圆形封板Ⅰ，并与圆形封板Ⅰ密封固定连接；传热管内设有电加热器，电加热器与导电滑环电性连接；进一步改进在于：传热管均布在以芯轴中心轴线为中心轴线的圆周上；密闭空腔内设有内胆；圆形封板Ⅰ上设有测温热电偶。本发明节能，环保，投入、使用成本低，控温精度高。
【专利说明】
环保节能型传热烘筒
技术领域
[0001]本发明涉及一种纺织印染和无纺行业的加热烘干设备，具体涉及一种电加热的传热烘筒。
【背景技术】
[0002]烘筒是印染机械中重要部件之一，传统烘筒常用的热介质是导热油或蒸汽，烘筒在旋转过程中通过筒外壁与相接触的待烘干布作热交换，结构简单、热交换可靠，现已得到广泛应用。但是，传统技术在实用过程中仍存在一些问题，一是蒸汽烘干需要配套蒸汽锅炉，油加热烘干需要配套热油锅炉，锅炉加热中产生的尾气容易污染大气环境;二是蒸汽烘干的方式效率低，热量损失较大，能源消耗量大，蒸汽不能循环利用，成本相对较高。因此，现有烘筒容易污染环境，能耗高，投入、使用成本高。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少污染，降低能耗，减少投入、使用成本的环保节能型传热烘筒。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]环保节能型传热烘筒，包括芯轴、外筒;所述外筒包括筒节1、密封连接在筒节I两端的圆形封板I;所述芯轴平置，贯穿两端圆形封板I，并与圆形封板I密封固定连接，形成密闭空腔;其改进之处在于:所述芯轴右端设有连通密闭空腔的输油孔;所述环保节能型传热烘筒还包括导电滑环、若干传热管;所述导电滑环套装在芯轴左端;所述传热管平行于芯轴中心轴线，贯穿两端圆形封板I，并与圆形封板I密封固定连接;所述传热管内设有电加热器，电加热器与导电滑环电性连接。
[0006]上述结构中，所述传热管均布在以芯轴中心轴线为中心轴线的圆周上。
[0007]上述结构中，所述密闭空腔内设有内胆;所述内胆包括套装在芯轴上的筒节Π、密封连接在筒节Π两端的圆形封板Π;所述内胆与筒节I内壁之间形成夹层空腔，传热管贯穿夹层空腔;所述输油孔与夹层空腔连通。
[0008]上述结构中，所述圆形封板I上设有测温安装管;所述测温安装管贯穿所在一侧的圆形封板I，与夹层空腔连通;所述测温安装管内设有测温热电偶。
[0009]使用时，在密闭空腔内输入油，由导电滑环将电传输到电加热器上，电加热器对闭空腔内的油进行加热。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.采用电加热，取代蒸汽加热、油加热，热效率高，无污染物产生，显著降低能耗，减少投入、使用成本。
[0011]2.传热管均布在以芯轴中心轴线为中心轴线的圆周上，使得加热均匀。
[0012]3.密闭空腔内设有内胆，这样，只需对夹层空腔内的油进行加热，进一步提高热效率，进一步减少能耗。
[0013]4.外筒一端的圆形封板上设有测温安装管，测温安装管内设有测温热电偶，通过测温热电偶测量烘筒温度，控温精度高，可精确保证烘筒内部温度的均匀性、准确性。
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0016]附图所示环保节能型传热烘筒，包括芯轴1、外筒2、内胆3、导电滑环5、若干传热管4;外筒2包括筒节12.1、密封连接在筒节12.1两端的圆形封板12.2;芯轴I平置，贯穿两端圆形封板12.2，并与圆形封板12.2密封固定连接，形成密闭空腔2.4;密闭空腔2.4内设有内胆3;内胆3包括套装在芯轴I上的筒节Π 3.1、密封连接在筒节Π 3.1两端的圆形封板Π 3.2;内胆3与筒节12.1内壁之间形成夹层空腔。
[0017]导电滑环5套装在芯轴I左端;传热管4平行于芯轴I中心轴线，均布在以芯轴I中心轴线为中心轴线的圆周上，贯穿两端圆形封板12.2、夹层空腔，并与圆形封板12.2密封固定连接;传热管4内设有电加热器，电加热器与导电滑环5电性连接。
[0018]芯轴I右端设有连通夹层空腔的输油孔1.1;
圆形封板12.2上设有测温安装管6;测温安装管6贯穿所在一侧的圆形封板12.2，与夹层空腔连通;测温安装管6内设有测温热电偶7。
【主权项】
1.一种环保节能型传热烘筒，包括芯轴(I)、外筒(2);所述外筒(2)包括筒节1(2.1)、密封连接在筒节1(2.1)两端的圆形封板I (2.2);所述芯轴(I)平置，贯穿两端圆形封板I(2.2)，并与圆形封板1(2.2)密封固定连接，形成密闭空腔(2.4);其特征在于:所述芯轴(I)右端设有连通密闭空腔(2.4)的输油孔(1.1);所述环保节能型传热烘筒还包括导电滑环(5)、若干传热管(4);所述导电滑环(5)套装在芯轴(I)左端;所述传热管(4)平行于芯轴(I)中心轴线，贯穿两端圆形封板1(2.2)，并与圆形封板1(2.2)密封固定连接;所述传热管(4)内设有电加热器，电加热器与导电滑环(5 )电性连接。2.根据权利要求书I所述的环保节能型传热烘筒，其特征在于:所述传热管(4)均布在以芯轴(I)中心轴线为中心轴线的圆周上。3.根据权利要求书I或2所述的环保节能型传热烘筒，其特征在于:所述密闭空腔(2.4)内设有内胆(3 );所述内胆(3 )包括套装在芯轴(I)上的筒节Π (3.1)、密封连接在筒节Π(3.1)两端的圆形封板Π (3.2);所述内胆(3)与筒节1(2.1)内壁之间形成夹层空腔，传热管(4)贯穿夹层空腔;所述输油孔(1.1)与夹层空腔连通。4.根据权利要求书3所述的环保节能型传热烘筒，其特征在于:所述圆形封板1(2.2)上设有测温安装管(6);所述测温安装管(6)贯穿所在一侧的圆形封板1(2.2)，与夹层空腔连通;所述测温安装管(6)内设有测温热电偶(7)。
【文档编号】D06B15/00GK105986385SQ201610469546
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】李秋忠
【申请人】泰州忠翔机械制造有限公司