7]在上述的印染机上的布料输送机构中，所述的连接块一呈圆盘状，上述连接轴一和连接轴三固连在连接块一的侧部，所述连接块一另一侧具有呈杆状的传动轴，上述传动轴内端固连在连接块一另一侧中心，所述传动轴外端与蜗轮固连，所述机架上具有轴承座，所述轴承座与机架之间轴向固连有传动轴承，所述传动轴承套在传动轴上且传动轴承与传动轴固连。
[0048]传动轴承为关节轴承。这样的结构使校正部顺畅转动的同时，校正部摆动还不会受到影响。
[0049]在上述的印染机上的布料输送机构中，所述的调节机构包括固连在连接块一上的传动齿轮一，所述的机架上还固连有电机，所述电机的转轴上固连在传动齿轮二且传动齿轮二与传动齿轮一相嗤合。
[0050]传动齿轮一和传动齿轮二形成一齿轮组，通过它能稳定的传递动力。当然，为了实现动力的传递稳定性，传动齿轮的数量可以根据实际情况再额外增多。
[0051 ] 在上述的印染机上的布料输送机构中，所述轴承座呈U形，所述轴承座U形端口处具有向外侧凸出的连接部，所述连接部贴靠在机架上且连接部与机架通过紧固件相固连。
[0052]轴承座与机架之间形成用于定位传动轴承的位置。
[0053]同时，通过连接部能将轴承座稳定的连接在机架上。
[0054]在上述的印染机上的布料输送机构中，所述连接部与机架之间设有缓冲垫。
[0055]由于印染机工作过程中受到机器的振动以及布料的拖动，校正部可能会振动。在缓冲垫的作用下能减小振动过程中的噪音。
[0056]在上述的印染机上的布料输送机构中，所述机架上还具有凹入的缓冲槽，上述连接部与缓冲槽相匹配，上述缓冲垫被紧压在缓冲槽底部和连接部上。
[0057]连接部部分位于缓冲槽中，由于连接部与缓冲槽相匹配，因此，外形美观，结构紧凑。
[0058]在上述的印染机上的布料输送机构中，所述的缓冲垫为木板。
[0059]在上述的印染机上的布料输送机构中，所述的缓冲垫为橡胶垫。
[0060]木板和橡胶垫都能有效的起到缓冲作用，并且，木板和橡胶垫的成本也比较低。[0061 ] 在上述的印染机上的布料输送机构中，所述的缓冲垫包括由上至下间隔放置的垫片一和垫片二，所述垫片一为木板，所述垫片二为橡胶垫，上述紧固件穿过所有的垫片一和垫片二连接在缓冲槽底部处。
[0062]木板能起到缓冲的同时还具有一定的强度，避免其过度变形。橡胶垫虽然是柔性的，但是它具有很好的缓冲性。两者综合了各自的优点，使得整个缓冲垫具有足够强度的同时其缓冲性能也很好。
[0063]与现有技术相比，本印染机上的布料输送机构由于通过传感器检测到布料的歪斜信号，从而通过驱动件使校正部绕其铰接处摆动，最终实现本过料装置稳定输送需要被印染的布料。
[0064]同时，由于轴承座与机架之间的传动轴承为关节轴承，因此，校正部能转动的同时还能绕其铰接处稳定摆动，不需要复杂的结构就能实现转动和摆动的功能，具有很高的实用价值。
[0065]另外，校正部转动后还能对布料的张紧度进行调节，从而稳定的对布料进行张紧。
【附图说明】
[0066]图1是本印染机上的布料输送机构的俯视结构示意图。
[0067]图2是本印染机上的布料输送机构中轴承座处的剖视结构示意图。
[0068]图3是本印染机上的布料输送机构中蜗轮处的结构示意图。
[0069]图4是本印染机上的布料输送机构中校正辊一的剖视结构示意图。
[0070]图5是本印染机上的布料输送机构中校正辊二的剖视结构示意图。
[0071]图中，1、机架；la、缓冲槽；2、过料辊一 ；3、过料辊二 ；4、校正辊一 ；4a、压辊一；4b、连接轴一 ；4c、连接轴二 ；4cl、导向块；4c2、耐磨层；5、校正辊二 ；5a、压辊二 ；5b、连接轴三；5c、连接轴四；6、连接块一 ；7、连接块二 ；8、传感器；9、导轨；10、驱动件；11、滑块；13、油封；14、复位弹簧；15、连接架；16、蜗杆；17、蜗轮；18、手轮；19、传动轴；20、轴承座；20a、连接部；21、传动轴承；22、缓冲垫；22a、木板；22b、橡胶垫；23、保持架；23a、支撑部一 ；23b、支撑部二。
【具体实施方式】
[0072]如图1所示，印染机包括一个机架1，在机架I上具有用于印染的印染部。本印染机上的布料输送机构设置于印染机的机架I侧部，它包括连接在机架I上的过料辊一 2和过料辊二 3。
[0073]过料辊一 2和过料辊二 3水平设置且相互平行，本过料装置还包括校正辊一 4、校正辊二 5、连接块一 6、连接块二 7和传感器8，校正辊一 4和校正辊二 5的左端均固连在连接块一 6上，校正辊一 4和校正辊二 5的右端均固连在连接块二 7上。
[0074]连接块一 6铰接在机架I上，连接块二 7与机架I之间具有能使连接块二 7相对与机架I移动的校正机构，传感器8固连在过料辊一 2处且传感器8与校正机构相联，校正辊一 4、校正辊二 5、连接块一 6和连接块二 7形成用于校正布料的校正部，所述的校正部位于过料辊一 2和过料辊二 3之间。
[0075]校正机构包括导轨9、驱动件10和滑块11，导轨9和驱动件10均固连在机架I上，所述的滑块11位于导轨9处，上述驱动件10与滑块11相联且驱动件10能根据传感器8发出的位置信号控制滑块11沿导轨移动。本实施例中，驱动件10为气缸。当然，根据实际情况，驱动件10采用油缸也是可行的。
[0076]导轨9呈长块状，上述导轨9与过料辊一 2倾斜设置且导轨9中部固连在机架I上，上述驱动件10固连在导轨9端部。
[0077]如图4所示，校正棍一 4包括压棍一 4a、连接轴一 4b和连接轴二 4c，上述连接轴一 4b的外端铰接在连接块一 6上，连接轴一 4b内端呈筒状，所述连接轴二 4c外径与连接轴一 4b内径相匹配且连接轴一 4b内端套在连接轴二 4c内端，所述连接轴二 4c外端固连在连接块二 ?上，上述的压棍一 4a套在连接轴一 4b上。
[0078]本实施例中，为了压辊一 4a能相对于连接轴一 4b顺畅转动，在压辊一 4a与连接轴一 4b之间具有轴承。
[0079]连接轴一 4b端口处固连有油封13，上述油封13贴靠在连接轴二 4c外侧且在连接轴一 4b与连接轴二 4c之间形成内部为封闭腔体的储油腔，所述的储油腔内填充有润滑油脂。
[0080]储油腔内还具有复位弹簧14，所述复位弹簧14的两端分别固连在连接轴一 4b腔体底部和连接轴二 4c端部，在复位弹簧14的弹力作用下连接轴二 4c具有向连接轴一 4b内缩入的趋势。
[0081]连接轴二 4c内端固连有与连接轴一 4b内腔相匹配的导向块4cl。
[0082]导向块4cl外侧固连有耐磨层4c2，且耐磨层4c2与连接轴二 4b内腔相接触。本实施例中，耐磨层4c2为石墨层；根据实际情况，耐磨层4c2选用铸铁层也是可行的。
[0083]如图5所示，校正辊二 5包括压辊二 5a、连接轴三5b和连接轴四5c，上述连接轴三5b的外端铰接在连接块一 6上，连接轴三5b内端呈筒状，所述连接轴四5c外径与连接轴三5b内径相匹配且连接轴三5b内端套在连接轴四5c内端，所述连接轴四5c外端固连在连接块二 7上，上述压辊二 5a套在连接轴三5b上。
[0084]本实施例中，压辊二 5a与连接轴三5b之间具有轴承。具体而言，校正辊二 5的结构与校正辊一 4的所有结构均相同，在此就不再熬述。
[0085]连接块二 7与滑块11之间还具有连接架15，上述连接块二 7铰接在连接架15侧部，上述连接块二 7绕其与连接架15铰接处摆动能使校正辊一 4和校正辊二 5分别位于过料辊一 2和过料辊二 3之间连线的上部和下部。