一种用于工业缝纫机的包钮组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业缝纫机包钮，具体涉及一种用于工业缝纫机的包钮组件。
【背景技术】
[0002]目前，服装行业工业缝纫机包钮均采用人工手动操作，由于人工手动操作，存在一定的人为因素，包钮定位和包钮车线均存在一定差异，特别是圆形包钮车线，均不能做到整圆，且人工手动操作速度慢，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于工业缝纫机的包钮组件，包钮定位、车线达到最佳效果，有效提高包钮质量和生产效率。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种用于工业缝纫机的包钮组件，包括运模组件，所述运模组件包括送料模块、针板和压脚，其特征在于:还包括辅助模板，所述辅助模板由夹板1、夹板II和夹板III粘合而成，所述夹板I上设有定位通孔，所述夹板II和夹板III上分别设有辅助车线的通孔I和通孔II，所述定位通孔、通孔I和通孔II的圆心处于同一轴线上。
[0005]作为一种优选，所述通孔I和通孔II的直径相同，所述定位通孔的直径小于通孔I和通孔II的直径。
[0006]本实用新型运模组件与常规工业缝纫机匹配安装使用；辅助模板夹板I上的定位通孔与所要包钮的钮扣大小匹配，即用于定位；夹板II和夹板III上分别设有辅助车线的通孔I和通孔II，车线时针脚沿通孔I和通孔II圆周运动，使车线圆整，达到最佳效果。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过运模组件与辅助模板匹配使用，使包钮定位、车线达到最佳效果，有效提高包钮质量和生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例运模组件的主视示意图。
[0009]图2为本实用新型实施例运模组件的俯视示意图。
[0010]图3为本实用新型实施例运模组件的展开状态示意图。
[0011]图4为本实用新型实施例送料模块的示意图。
[0012]图5为本实用新型实施例针板的示意图。
[0013]图6为本实用新型实施例压脚的示意图。
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]结合各附图所示，一种用于工业缝纫机的包钮组件，包括运模组件，所述运模组件包括送料模块、针板和压脚，还包括辅助模板，所述辅助模板由夹板I 1、夹板II 2和夹板Ill 3粘合而成，所述夹板I I上设有定位通孔4，所述夹板II 2和夹板III 3上分别设有辅助车线的通孔I 5和通孔II 6，所述定位通孔4、通孔I 5和通孔II 6的圆心处于同一轴线上。所述定位通孔4的直径为10mm，所述通孔I 5和通孔II 6的直径20mm。
[0016]采用本实用新型包钮时，将设有钮扣的布料夹于夹板II 2和夹板III3之间，并将钮扣与夹板I I的定位通孔4进行定位，定位后展开夹板I，手持夹板II 2和夹板III 3至缝纫机进行车线，使针脚沿通孔I和通孔II作圆周运动，操作简单，使车线圆整，达到最佳效果。
【主权项】
1.一种用于工业缝纫机的包钮组件，包括运模组件，所述运模组件包括送料模块、针板和压脚，其特征在于:还包括辅助模板，所述辅助模板由夹板I (I)、夹板II (2)和夹板III(3 )粘合而成，所述夹板I(I)上设有定位通孔(4 )，所述夹板II (2 )和夹板III (3 )上分别设有辅助车线的通孔I (5)和通孔II (6)，所述定位通孔(4)、通孔I (5)和通孔II (6)的圆心处于同一轴线上。2.如权利要求1所述的用于工业缝纫机的包钮组件，其特征在于:所述通孔I(5)和通孔II (6)的直径相同，所述定位通孔(4)的直径小于通孔1(5)和通孔II (6)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工业缝纫机的包钮组件，包括运模组件，所述运模组件包括送料模块、针板和压脚，还包括辅助模板，所述辅助模板由夹板Ⅰ、夹板Ⅱ和夹板Ⅲ粘合而成，所述夹板Ⅰ上设有定位通孔，所述夹板Ⅱ和夹板Ⅲ上分别设有辅助车线的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，所述定位通孔、通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的圆心处于同一轴线上。采用本实用新型包钮，使包钮定位、车线达到最佳效果，有效提高包钮质量和生产效率。
【IPC分类】D05B35/00, B29D19/00
【公开号】CN204625974
【申请号】CN201520314442
【发明人】郑安政
【申请人】安正时尚集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日