一种面料压痕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种面料压痕机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在制作大型幕布或是装饰布料时需要进行压痕处理，一般采用熨斗进行熨烫压痕，手持熨斗多用于对衣物进行整理，而用于大型直线压痕中，效率慢，压痕质量差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种面料压痕机，能够进行长幅压痕，效率高，压痕质量高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种面料压痕机，包括:机架本体，所述机架本体的中部安装一转轴，所述转轴的一端套接一传动齿轮，所述转轴的另一端套接有套筒，所述套筒上开设有一圈压痕槽，所述机架本体的上下端分别安装一弹性压痕座，所述弹性压痕座上安装一压痕滚轮，所述压痕滚轮放置在压痕槽内滚动。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴内开设有温水槽。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压痕滚轮内开设有滴水孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型用于长幅面料的压痕，压痕质量好，代替了人工手持熨斗进行压痕，效率高。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型面料压痕机的结构示意图。
[0009]附图中各部件的标记如下:1、机架本体；2、转轴；3、传动齿轮；4、套筒；5、压痕槽；6、弹性压痕座；7、压痕滚轮；20、温水槽；70、滴水孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例包括:一种面料压痕机，包括:机架本体1，所述机架本体I的中部安装一转轴2，所述转轴2的一端套接一传动齿轮3，所述转轴2的另一端套接有套筒4，所述套筒4上开设有一圈压痕槽5，所述机架本体I的上下端分别安装一弹性压痕座6，所述弹性压痕座6上安装一压痕滚轮7，所述压痕滚轮7放置在压痕槽5内滚动。
[0012]进一步说，所述转轴2内开设有温水槽20 ;所述压痕滚轮7内开设有水流道70。
[0013]本实用新型面料压痕机其工作原理:把面料对折后，放置在压痕槽5内，压痕滚轮7压制在面料对折处，启动传动齿轮3，带动转轴2转动，套筒4也跟着转动，压痕滚轮7与压痕槽5啮合后对放置在压痕槽5内的面料进行循环挤压转动，达到对长幅面料进行压痕的目的。当面料的材质略厚或是不易变形时，在转轴2的温水槽20内加入温水使整个转轴2温度升高，并把热量传给套筒4，而压痕滚轮7内的滴水孔70也储存水，用于对面料进行加湿或降温，达到熨烫压痕的目的。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种面料压痕机，其特征在于，包括:机架本体，所述机架本体的中部安装一转轴，所述转轴的一端套接一传动齿轮，所述转轴的另一端套接有套筒，所述套筒上开设有一圈压痕槽，所述机架本体的上下端分别安装一弹性压痕座，所述弹性压痕座上安装一压痕滚轮，所述压痕滚轮放置在压痕槽内滚动。2.根据权利要求1所述的面料压痕机，其特征在于:所述转轴内开设有温水槽。3.根据权利要求1所述的面料压痕机，其特征在于:所述压痕滚轮内开设有滴水孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种面料压痕机，包括：机架本体，所述机架本体的中部安装一转轴，所述转轴的一端套接一传动齿轮，所述转轴的另一端套接有套筒，所述套筒上开设有一圈压痕槽，所述机架本体的上下端分别安装一弹性压痕座，所述弹性压痕座上安装一压痕滚轮，所述压痕滚轮放置在压痕槽内滚动。通过上述方式，本实用新型能够进行长幅压痕，效率高，压痕质量高。
【IPC分类】D06C23/04, D06C15/04
【公开号】CN204662069
【申请号】CN201520321836
【发明人】费芬芳
【申请人】苏州爱立方服饰有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月19日