一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]传统针织小圆机的下托盘与套筒芯轴的连接结构过于简单，一般是在下托盘轴孔上设置一键槽，并在芯轴上设置相应的卡键，芯轴插入下托盘轴孔后，卡键与键槽的机械配合使小圆机芯轴的旋转时通过卡键作用，而带动下托盘旋转。这种结构的缺点在于:首先，难以调节下托盘与芯轴的相对位置，且使用一段时间后，下托盘和芯轴之间容易松动，难以达到易调节高低，且难以保证紧密配合的效果；其次，仅依靠一个卡键，造成轴孔受力不均，易使芯轴松动，也容易造成下托盘损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构，其特征在于:包括小圆机套筒、下托盘和反向锁紧螺丝，所述小圆机套筒设有锥台形芯轴端，所述锥台形芯轴端上设有反向螺丝孔和卡条，所述下托盘中心设有与锥台形芯轴端配合的锥台形通孔，锥台形通孔内壁设有与卡条相配合的卡槽，所述反向锁紧螺丝设有限位盘，反向锁紧螺丝穿过下托盘的锥台形通孔锁定在锥台形芯轴端上。
[0005]装配时，使用的反向锁紧螺丝的锁紧方向应与小圆机芯轴的旋转方向相反。
[0006]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的连接结构利用了锥度配合及反向锁紧原理，确保下托盘与芯轴的配合精度，并便于装配与拆卸，采用与芯轴转向相向的螺丝，防止下托盘松动，结构巧妙，设计合理。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0009]如图1所示，一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构，其特征在于:包括小圆机套筒1、下托盘2和反向锁紧螺丝3，所述小圆机套筒I设有锥台形芯轴端4，所述锥台形芯轴端4上设有反向螺丝孔5和卡条6，所述下托盘2中心设有与锥台形芯轴端4配合的锥台形通孔7，锥台形通孔7内壁设有与卡条6相配合的卡槽8，所述反向锁紧螺丝3设有限位盘9，反向锁紧螺丝3穿过下托盘2的锥台形通孔7锁定在锥台形芯轴端4上。
[0010]装配时，使用的反向锁紧螺丝3的锁紧方向应与小圆机芯轴的旋转方向相反。
[0011]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构，其特征在于:包括小圆机套筒、下托盘和反向锁紧螺丝，所述小圆机套筒设有锥台形芯轴端，所述锥台形芯轴端上设有反向螺丝孔和卡条，所述下托盘中心设有与锥台形芯轴端配合的锥台形通孔，锥台形通孔内壁设有与卡条相配合的卡槽，所述反向锁紧螺丝设有限位盘，反向锁紧螺丝穿过下托盘的锥台形通孔锁定在锥台形芯轴端上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小圆机套筒与下托盘的新型连接结构，其特征在于：包括小圆机套筒、下托盘和反向锁紧螺丝，所述小圆机套筒设有锥台形芯轴端，所述锥台形芯轴端上设有反向螺丝孔和卡条，所述下托盘中心设有与锥台形芯轴端配合的锥台形通孔，锥台形通孔内壁设有与卡条相配合的卡槽，所述反向锁紧螺丝设有限位盘，反向锁紧螺丝穿过下托盘的锥台形通孔锁定在锥台形芯轴端上。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的连接结构利用了锥度配合及反向锁紧原理，确保下托盘与芯轴的配合精度，并便于装配与拆卸，采用与芯轴转向相向的螺丝，防止下托盘松动，结构巧妙，设计合理。
【IPC分类】D04B15/14
【公开号】CN204714999
【申请号】CN201520222454
【发明人】黄钗水
【申请人】黄钗水
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月14日