一种厚料暗缝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种厚料暗缝装置。
【背景技术】
[0002]暗缝机在使用过程中，遇见厚料，尤其是毛呢、双面羊绒，特别容易断针、打针尖。近几年流行双面羊绒衣服，工艺要求两边都看不见缝线，目前，工厂全部靠手工完成，双面双色羊绒对工艺的要求更加严格，并且特别熟练的工人，一天只做一两件的衣服，生产效率特别低，而采用机器加工时，使用的是国外进口的暗缝机，造价太高，而且缝纫效果不是很理想。
【实用新型内容】
[0003]现有技术中存在以下技术问题:手工加工暗缝时，工作效率低，采用机器加工时，机器造价太高，为解决上述问题采用一种厚料暗缝装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种厚料暗缝装置，包括复合针板，送布牙设置在复合针板的下方，复合针板上设置有翻布卡具，复合针板上方设置有具有翻布和送布功能的复合压脚，在翻布时，复合压脚对布料施加力，使布料边缘翘起，翻布卡具对翘起的布料进行分翻。
[0006]所述的复合针板包括翻布针板和设置在翻布针板下方的支撑针板，翻布针板上设置有牙子孔和通孔I，牙子孔和通孔I不干涉，支撑针板在翻布针板牙子孔对应位置加工有放置送布牙的凹槽，支撑针板在翻布针板通孔I对应位置加工有通孔II，通孔II的长度大于通孔I的长度。
[0007]所述的翻布卡具下端设置在通孔I中。
[0008]所述的翻布卡具包括分翻布卡具和垫板，分翻布卡具和垫板为固定连接或者为一体结构。
[0009]所述的分翻布卡具为阶梯型，分翻布卡具的顶部加工有两个相切的翻布弧形槽，在沿送布方向分翻布卡具顶部远离机针的一侧两个顶角加工有便于翻布的锥形凹槽。
[0010]所述的分翻布卡具阶梯型的一侧设置在通孔I中，垫板设置在通孔II中，垫板的宽度大于分翻布卡具的宽度。
[0011]所述的复合压脚包括送布压脚和翻布压脚，送布压脚的底面只与送布牙接触，翻布压脚固定在送布压脚上，翻布压脚左端加工有通孔。
[0012]所述的拉推装置包括推拉杆，推拉杆设置在滑槽中，滑槽固定在机板上，推拉杆尾部与滑槽尾部有间隙，推拉杆为阶梯型，靠近分翻布卡具的一端低于另一端，分翻布卡具固定在推拉杆低的一端，推拉杆高的一端中部加工有通孔，通孔内设置有拉簧I，在缝纫机机板上设置有销钉，销钉位于拉推杆中部的通孔中，拉簧I 一端挂在销钉上，另一端挂在推拉杆通孔中的横杆上，推拉杆的尾端连接有钢丝绳。
[0013]相对与现有技术，本实用新型是在复合针板上设置一个翻布卡具，在复合针板上设置具有翻布和送布功能的复合压脚，结构简单、操作方便，采用卡具翻边能大大的提高工作效率。在现有的缝纫机上只需对一些零部件进行拆除，就可把本实用新型安装上去，这样能够大大的降低企业的采购成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图。
[0015]图2是复合针板结构示意图。
[0016]图3是安装有的送布牙的复合针板结构示意图。
[0017]图4是复合压脚主视图。
[0018]图5是复合压脚立体图。
[0019]图6是分翻布卡具具结构示意图。
[0020]图7拉推装置结构示意图。
[0021]图8分翻布原理图。
[0022]其中，I是翻布针板；2是支撑针板；3是送布牙；4是分翻布卡具；5是垫板；6是送布压脚；7是翻布压脚；8是推拉杆；9是拉簧I ;10是滑槽；11是钢丝绳；12是通孔I ;13是牙子孔；14是通孔；15是弧形槽；16是锥形凹槽；17是机针；18是布料。
【具体实施方式】
[0023]如图1-图8所述，一种厚料暗缝装置，包括复合针板，送布牙3设置在复合针板的下方，复合针板上设置有翻布卡具，复合针板上方设置有具有翻布和送布功能的复合压脚，在翻布时，复合压脚对布料18施加力，使布料18边缘翘起，翻布卡具对翘起的布料18进行分翻。
[0024]所述的复合针板包括翻布针板I和设置在翻布针板I下方的支撑针板2，翻布针板I上设置有牙子孔13和通孔I 12，牙子孔13和通孔I 12不干涉，支撑针板2在翻布针板I牙子孔13对应位置加工有放置送布牙3的凹槽，支撑针板2在翻布针板I通孔I 12对应位置加工有通孔II，通孔II的长度大于通孔I 12的长度。
[0025]所述的翻布卡具下端设置在通孔I中。
[0026]所述的翻布卡具包括分翻布卡具4和垫板5，分翻布卡具4和垫板5为固定连接或者为一体结构。
[0027]所述的分翻布卡具4为阶梯型，分翻布卡具4的顶部加工有两个相切的翻布弧形槽15，在沿送布方向分翻布卡具4顶部远离机针17的一侧两个顶角加工有便于翻布的锥形凹槽16，分翻布卡具4的顶部在原有的加工两个相切的翻布弧形槽15的基础上，再加工锥形凹槽16，这样在翻布弧形槽15壁上形成弧形边，这样便于翻布。为了便于移动分翻布卡具4，可以在分翻布卡具4的后端连接拉推装置。
[0028]所述的拉推装置包括推拉杆8，推拉杆8设置在滑槽10中，滑槽10固定在机板上，推拉杆8尾部与滑槽10尾部有间隙，推拉杆8为阶梯型，靠近分翻布卡具4的一端低于另一端，分翻布卡具4固定在推拉杆8低的一端，推拉杆8高的一端中部加工有通孔，通孔内设置有拉簧19，在缝纫机机板上设置有销钉，销钉位于拉推杆8中部的通孔中，拉簧19 一端挂在销钉上，另一端挂在推拉杆8通孔中的横杆上，推拉杆8的尾端连接有钢丝绳11。向左移动分翻布卡具4的时候，拉动钢丝绳11即可，向右移动分翻布卡具4时，松开钢丝绳11，推拉杆8在拉簧19的作用下回弹至原位置。
[0029]所述的分翻布卡具4阶梯型的一侧设置在通孔I 12中，垫板5设置在通孔II中，垫板5的宽度大于分翻布卡具4的宽度，这样分翻布卡具4不能随意移动，便于工作使用，通孔I 12和通孔II的长度大于分翻布卡具4伸入通孔中阶梯段的长度，这样便于分翻布卡具4的左右移动。
[0030]所述的复合压脚包括送布压脚6和翻布压脚7，送布压脚6的底面只与送布牙3接触，翻布压脚7通过轴位螺钉固定在送布压脚6上，翻布压脚7左端加工有通孔14，拉簧的一端挂在翻布压脚7通孔中另一端挂在缝纫机机壳上，在拉簧的作用下，翻布压脚7的另一端就能始终紧贴着布料18，对布料18施加一定的力，这样在力的作用下压脚两边的布料18会有一定的翘起，有利于分翻布卡具4翻布。
[0031]本实用新型的工作工程如下:在放布之前，把分翻布卡具4拉到左边，放布后把复合压脚放下，之后把分翻布卡具4推到右边，翻布压脚7在弹簧的作用下紧贴布料18，对布料18施加一定的力，这样在力的作用下压脚两边的布料18会有一定的翘起，机针17位于复合压脚和分翻布卡具4之间，启动缝纫机即可工作。
【主权项】
1.一种厚料暗缝装置，其特征在于:包括复合针板，送布牙设置在复合针板的下方，复合针板上设置有翻布卡具，复合针板上方设置有具有翻布和送布功能的复合压脚，在翻布时，复合压脚对布料施加力，使布料边缘翘起，翻布卡具对翘起的布料进行分翻。2.根据权利要求1所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的复合针板包括翻布针板和设置在翻布针板下方的支撑针板，翻布针板上设置有牙子孔和通孔I，牙子孔和通孔I不干涉，支撑针板在翻布针板牙子孔对应位置加工有放置送布牙的凹槽，支撑针板在翻布针板通孔I对应位置加工有通孔II，通孔II的长度大于通孔I的长度。3.根据权利要求2所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的翻布卡具下端设置在通孔I中。4.根据权利要求1或3所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的翻布卡具包括分翻布卡具和垫板，分翻布卡具和垫板为固定连接或者为一体结构。5.根据权利要求4所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的分翻布卡具为阶梯型，分翻布卡具的顶部加工有两个相切的翻布弧形槽，在沿送布方向分翻布卡具顶部远离机针的一侧两个顶角加工有便于翻布的锥形凹槽。6.根据权利要求5所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的分翻布卡具阶梯型的一侧设置在通孔I中，垫板设置在通孔II中，垫板的宽度大于分翻布卡具的宽度。7.根据权利要求1所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的复合压脚包括送布压脚和翻布压脚，送布压脚的底面只与送布牙接触，翻布压脚固定在送布压脚上，翻布压脚左端加工有通孔。8.根据权利要求1所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的翻布卡具后端连接有拉推装置。9.根据权利要求8所述的一种厚料暗缝装置，其特征在于:所述的拉推装置包括推拉杆，推拉杆设置在滑槽中，滑槽固定在机板上，推拉杆尾部与滑槽尾部有间隙，推拉杆为阶梯型，靠近分翻布卡具的一端低于另一端，分翻布卡具固定在推拉杆低的一端，推拉杆高的一端中部加工有通孔，通孔内设置有拉簧I，在缝纫机机板上设置有销钉，销钉位于拉推杆中部的通孔中，拉簧I 一端挂在销钉上，另一端挂在推拉杆通孔中的横杆上，推拉杆的尾端连接有钢丝绳。
【专利摘要】本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种厚料暗缝装置，包括复合针板，送布牙设置在复合针板的下方，复合针板上设置有翻布卡具，复合针板上方设置有具有翻布和送布功能的复合压脚，在翻布时，复合压脚对布料施加力，使布料边缘翘起，翻布卡具对翘起的布料进行分翻。相对与现有技术，本实用新型是在复合针板上设置一个翻布卡具，在复合针板上设置具有翻布和送布功能的复合压脚，结构简单、操作方便，采用卡具翻边能大大的提高工作效率。在现有的缝纫机上只需对一些零部件进行拆除，就可把本实用新型安装上去，这样能够大大的降低企业的采购成本。
【IPC分类】D05B35/00, D05B73/12, D05B35/02, D05B29/06
【公开号】CN204715036
【申请号】CN201520405096
【发明人】薛保运, 薛睿曦, 薛皓天
【申请人】薛保运
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月12日