高温高压溢流染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种高温高压溢流染色机。
【背景技术】
[0002]高温高压溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。
[0003]目前，市场上的高温高压溢流染色机的外壳都是金属外壳，金属外壳裸露在外部，表面散热严重，因其散失的是热源传递到染液的有效热能，所以导致热能的利用率大大降低，热成本增大，另外，散热也会造成生产车间环境温度的升高，恶化工作环境。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热能利用率高，节能高效的高温高压溢流染色机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种高温高压溢流染色机，包括缸体、贮布槽、导布轮、喷嘴、热交换器、过滤网、主栗，所述缸体包括外壳和设置外壳内部的染液循环系统，所述外壳的外侧设置有保温层，该保温层和外壳之间还设置有耐高温阻燃层，所述保温层与耐高温阻燃层之间设有耐高温保温材料粘结胶。
[0007]进一步设置:所述保温层为铝板，所述耐高温阻燃层为石棉层，所述石棉层的外侧包裹有铝皮。
[0008]作为优选，所述石棉层的厚度为35-60mm。
[0009]进一步设置:所述保温层为硅酸铝软板，所述耐高温阻燃层为耐高温阻燃芳纶层，所述硅酸铝软板的外侧包裹有铝皮。
[0010]作为优选，所述娃酸铝软板的厚度为45-80 mm。
[0011]进一步设置:所述保温层为酚醛泡沫层，所述耐高温阻燃层为防火岩棉板，所述酚醛泡沫层外侧包裹有铝皮。
[0012]作为优选，所述酚醛泡沫层的厚度为30-45mm，所述防火岩棉板的厚度为30_45mmo
[0013]作为优选，所述耐高温保温材料粘结胶为有机硅胶。
[0014]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:通过在外壳的外部设置有保温层，可以防止内部的热能流失，保证有效热能热传递至染液上，大大提高热能的利用率，降低热成本，达到节能高效的目的；保温层和外层之间设置有耐高温阻燃层，能保温层进行保护，防止内部的高温影响保温层的性能；另外，保温层和耐高温阻燃层之间通过耐高温保温材料粘结胶相互粘合，该粘结胶能适应高温，防止粘结胶在高温条件下工作会发生严重的开裂和热分解的现象，保证保温层和耐高温阻燃层相互粘结效果最佳。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型高温高压溢流染色机的立体图；
[0016]图2为高温高压溢流染色机的主视图；
[0017]图3为高温高压溢流染色机的A-A截面图；
[0018]图4为高温高压溢流染色机的A处放大图。
[0019]图中:1、缸体；2、喷嘴；3、热交换器；4、主栗；5、保温层；6、耐高温阻燃层；7、粘结胶；8、铝皮。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型高温高压溢流染色机实施例做进一步说明。
[0021]一种高温高压溢流染色机，包括缸体1、贮布槽、导布轮、喷嘴2、热交换器3、过滤网、主栗4，缸体1包括外壳和设置外壳内部的染液循环系统，外壳的外侧设置有保温层5，该保温层5和外壳之间还设置有耐高温阻燃层6，保温层5与耐高温阻燃层6之间设有耐高温保温材料粘结胶7。
[0022]本实用新型中，耐高温保温材料粘结胶7优选为有机硅胶，有机硅胶耐高温，能适应200摄氏度的高温，防止粘结胶7在高温条件下工作会发生严重的开裂和热分解的现象，保证保温层5和耐高温阻燃层6相互粘结效果最佳。
[0023]实施例一
[0024]保温层5为铝板，多用于保温管道的包覆，阻隔内部的热流，对内部进行保温，铝板保温性能较差，因此配合耐高温阻燃层6使用。
[0025]耐高温阻燃层6为石棉层，厚度为40_，石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘能阻燃，同时又是保温材料与铝板配合使用，使保温和阻燃性能达到最佳状态。
[0026]进一步的，石棉层的外侧包裹有铝皮8，重量很轻，可塑性比较高，产品外观美观，光洁，重要的是防锈、耐腐蚀。
[0027]实施例二
[0028]保温层5为硅酸铝软板，硅酸铝软板的厚度为60 mm，硅酸铝软板是一种隔热材料，导热系数低，可以有效的阻止热传导，隔热保温效果显著。
[0029]耐高温阻燃层6为耐高温阻燃芳纶层，该层具有芳纶阻燃纤维，是永久阻燃纤维，具有耐热、高强度、高耐磨等优点，可在250摄氏度的温度下长期使用，其热收缩率仅为1%。
[0030]进一步的，硅酸铝软板的外侧包裹有铝皮8，用途与效果与例一相同。
[0031]实施例三
[0032]保温层5为酚醛泡沫层，酚醛泡沫层的厚度为35mm，酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变，同时具备阻燃、保温性能，另外，价格低廉，而且酚醛泡沫塑料生产加工简单，经济实用。
[0033]耐高温阻燃层6为防火岩棉板，防火岩棉板的厚度为35mm，岩棉复合板是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝钒士等为主要原料，燃烧性能，是A级不燃材料品种之一，不但能阻燃，还具有保温隔热效果。
[0034]进一步的，酚醛泡沫层外侧包裹有铝皮8，用途与效果与例一相同。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高温高压溢流染色机，包括缸体、贮布槽、导布轮、喷嘴、热交换器、过滤网、主栗，所述缸体包括外壳和设置外壳内部的染液循环系统，其特征在于:所述外壳的外侧设置有保温层，该保温层和外壳之间还设置有耐高温阻燃层，所述保温层与耐高温阻燃层之间设有耐高温保温材料粘结胶。2.根据权利要求1所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述保温层为铝板，所述耐高温阻燃层为石棉层，所述石棉层的外侧包裹有铝皮。3.根据权利要求2所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述石棉层的厚度为35-60mmo4.根据权利要求1所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述保温层为硅酸铝软板，所述耐高温阻燃层为耐高温阻燃芳纶层，所述硅酸铝软板的外侧包裹有铝皮。5.根据权利要求4所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述硅酸铝软板的厚度为 45-80 mm。6.根据权利要求1所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述保温层为酚醛泡沫层，所述耐高温阻燃层为防火岩棉板，所述酚醛泡沫层外侧包裹有铝皮。7.根据权利要求6所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述酚醛泡沫层的厚度为30-45mm，所述防火岩棉板的厚度为30_45mm。8.根据权利要求1所述的高温高压溢流染色机，其特征在于:所述耐高温保温材料粘结胶为有机硅胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温高压溢流染色机，旨在提供一种热能利用率高，节能高效的高温高压溢流染色机，其技术方案要点是，包括缸体、贮布槽、导布轮、喷嘴、热交换器、过滤网、主泵，缸体包括外壳和设置外壳内部的染液循环系统，外壳的外侧设置有保温层，该保温层和外壳之间还设置有耐高温阻燃层，保温层与耐高温阻燃层之间设有耐高温保温材料粘结胶，通过在外壳的外部设置有保温层，可以防止内部的热能流失，保证有效热能热传递至染液上，大大提高热能的利用率，降低热成本，达到节能高效的目的；保温层和外层之间设置有耐高温阻燃层，能保温层进行保护，防止高温影响保温层的性能。
【IPC分类】D06B3/28, D06B23/20
【公开号】CN205000121
【申请号】CN201520655076
【发明人】倪宝根, 高国建
【申请人】杭州庄丽染整有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月27日