入水管124可以大体形成为圆台形状，水流在经第一入水管124流入洗涤剂存放腔115的过程中，第一入水管124的直径由大变小，也就是说，水流由大变小，由此，使得洗涤剂的溶解更加充分。
[0053]可选地，在液入腔室111上方设有盖体16，盖体16上形成有与洗涤剂存放腔115连通的洗涤剂投放口 161。例如，如图1所示，盖体16可以有效防止外界的异物进入到液入腔室111内，保证了洗涤剂盒100的正常工作，洗涤剂投放口 161沿上下方向贯穿液入腔室111和盖体16，洗涤剂可以通过洗涤剂投放口 161直接投放至洗涤剂存放腔115。
[0054]进一步地，如图2、图4和图5所示，液入腔室111的底壁上形成有至少一个第二液入连通孔125，至少一个第二液入连通孔125的形状为圆形孔，至少一个第二液入连通孔125与洗涤剂存放腔115直接连通，此时第二液入连通孔125的投影落在洗涤剂存放腔115的圆形区域内部，至少一个第二液入连通孔125的直径可以小于第一液入连通孔的直径。由此，部分水流可以从第二液入连通孔125进入洗涤剂存放腔115的圆形区域内，对洗涤剂存放腔115内的洗涤剂进行冲洗，避免出现洗涤剂的残留问题。需要说明的是，第二液入连通孔125的数量以及在液入腔室111上的排布方式等可以根据实际要求而适应性改变，本实用新型对此不作特殊限定。
[0055]根据本实用新型的一个具体实施例，参照图7，洗涤剂腔室112包括洗涤腔13和液出腔14。洗涤腔13内具有洗涤剂存放腔115，洗涤腔13内形成有将第二进液口 114和第二进液孔117连通的流通通道131，液出腔14设在洗涤腔13的底部，出液口 119形成在液出腔14上，水流经第二进液口 114、流通通道131以及第二进液孔117进入洗涤剂存放腔115内，对洗涤剂进行充分溶解，之后，由液出腔14的出液口 119流入洗涤桶内参与衣物等的洗涤过程。
[0056]进一步地，参照图4、图5以及图7，液入腔室111的底壁上形成有第三液入连通孔126，第三液入连通孔126与流通通道131直接连通，水流可以通过第三液入连通孔126直接流入流通通道131。
[0057]进一步可选地，洗涤腔13的底部具有连通腔15，连通腔15位于洗涤腔13和液出腔14之间。其中，流通通道131和第二进液孔117通过连通腔15连通。具体地，例如在图7的示例中，部分水流沿第三液入连通孔126、流通通道131进入连通腔15，然后水流沿第二进液孔117进入洗涤腔13，此时，进入洗涤腔13的冲击水流与上述旋转水流共同作用于洗涤剂存放腔115内，进一步促进洗涤剂的溶解起泡，之后流入洗涤桶内部参与洗涤。
[0058]进一步地，如图3所示，连通腔15上形成有至少一个出液连通孔151，至少一个出液连通孔151位于第二进液孔117的远离流通通道131的一侧，至少一个出液连通孔151与出液口 119连通。需要说明的是，出液连通孔151的数量可以根据实际需要进行适当增加或减少，由此，可以改变洗涤剂溶液从连通腔15流出的速度。
[0059]根据本实用新型的进一步实施例，参照图4和图5，液出腔14包括多个凸筋141，多个凸筋141彼此间隔开地设在液出腔14的底壁上，即多个凸筋141在横向上互不接触。由此，通过设置多个凸筋141，可以延长洗涤剂在液出腔14内的停留时间，使洗涤剂在液出腔14内进一步充分溶解。
[0060]优选地，多个凸筋141中的至少一个为弧形筋141a或弧形筋141b。例如，如图4和图5所示，多个凸筋141可以分别形成为弧形筋141a或弧形筋141b，多个凸筋141在水流的流动方向上以及垂直于水流的流动方向上彼此间隔开设置，且每个凸筋141朝向水流的上游方向弯曲。其中，多个凸筋141的曲率可以相同，也可以不同。例如，如图5所示，多个凸筋141在水流的流动方向上布置了三排，处于液出腔14上方第一排的两个弧形筋141a的曲率小于下方两排多个弧形筋141b的曲率，由此，可以使得进入液出腔14的洗涤剂溶液经上方第一排的两个弧形筋141a适当减速并对水流进行引导，再经下方两排多个曲率较大的弧形筋141b时进一步减速，也就是说，通过上述多个凸筋141，可以适当延长洗涤剂溶液在液出腔14内的停留时间，使洗涤剂得到进一步充分溶解。需要说明的是，凸筋141的数量以及在液出腔14上的排布方式等可以根据实际需求而适应性设置，以更好地满足实际要求。
[0061]进一步地，参照图4，液出腔14的左侧壁和右侧壁上分别设有导向筋144，导向筋144相对于凸筋141位于水流的流动方向的下游，每个导向筋144被构造成从对应的侧壁朝向液出腔14中心的方向沿水流的流向倾斜延伸。由此，通过设置导向筋144，可以更好地将洗涤剂溶液导向出液口 119。
[0062]根据本实用新型的进一步实施例，用于洗衣机的洗涤剂盒100还包括:整流筋142，整流筋142设在液出腔14的底壁上且位于多个凸筋141的远离流通通道131的一侧。由于从多个凸筋141流出水流在液出腔14的底壁上作不规则运动，通过设置整流筋142，可以对从多个凸筋141流出的紊乱水流进行整流，从而使该紊乱水流沿垂直于管道轴线方向的分力减小甚至消失，进而使得流入洗涤桶的水流更加顺畅，由此，可以减小洗涤剂溶液对管道的冲击力，进而延长了管道的使用寿命。
[0063]进一步可选地，如图4所示，整流筋142的底部形成有贯通的开口 143，该贯通的开口 143的形状大体为矩形且从整流筋142的底部向上凹陷形成。由此，通过开设贯通的开口 143，使得液出腔14内的水流以更加缓和的形式流入洗涤桶内参与衣物的洗涤过程。
[0064]可选地，液入腔室111的底壁上形成有至少一个第四液入连通孔127，第四液入连通孔127与液出腔14内部直接连通。例如在图5的示例中示出了两个第四液入连通孔127，两个第四液入连通孔127分别位于第三液入连通孔126的左侧和右侧，两个第四液入连通孔127是圆形孔且每个第四液入连通孔127的直径均小于第三液入连通孔126的直径，部分水流可以通过这两个第四液入连通孔127直接流入液出腔14内，从而对洗涤剂存放腔115内的洗涤剂残留进行冲洗，避免出现洗涤残留的问题。需要说明的是，第四液入连通孔127的数量以及布置方式可以根据实际需要而适应性设置，以更好地满足实际要求。
[0065]如图1-图7所示，当洗涤剂盒100应用于洗衣机上时，将洗涤剂沿洗涤剂投放口161投放到洗涤剂存放腔115内，然后洗衣机开始进水，一部分自来水经转接头12的第三接口 123分为两股进水，一股进水沿转接头12的第一接口 121、第一进液口 113进入洗涤剂腔室112，部分水流沿旋转水流道18、第一液入连通孔、第一进液孔116进入洗涤剂存放腔115的圆形区域形成高速旋转水流，与洗涤剂进行充分溶解起泡；另一部分水流沿第二液入连通孔125进入洗涤剂存放腔115的圆形区域内，避免出现洗涤剂残留问题。同时，另一股自来水沿转接头12的第二接口 122、第二进液口 114进入洗涤剂腔室112，部分水流沿