一种透气人造革的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人造革，特别涉及一种透气人造革。
【背景技术】
[0002]市场上大多出售的沙发、座具等家具表面的包裹，或者制作床垫、坐垫都会采用人造革，用人造革来代替真皮，节约成本的同时可以达到类似的外观效果，可是人造革相对真皮来说透气性能较差，影响使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种透气性能好和使用寿命长的透气人造革。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种透气人造革，包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端层和第二基布层，所述第一基布层和第二基布层分别由经线、玮线纵横交错编制而成，所述中端PU层均匀设有多个第一透气通孔，所述顶端PU层包括顶面层和底面层，顶端层均匀设置有第二透气通孔，所述第二透气通孔包括垂直孔和若干个斜孔，垂直孔和斜孔的中心线相交，且斜孔的一端开设在底面层上，斜孔的另一端与垂直孔贯通，所述垂直孔的直径为0.05-0.1 μ m，所述斜孔的直径为0.1-0.3 μ m。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述垂直孔和斜孔的中心线所形成锐角的度数为10-30 度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述斜孔的个数为2个，分别置于垂直孔的两侧。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述第一透气通孔的直径为0.3-0.5 μ m0
[0009]本实用新型进一步设置为:所述经线的材质为涤纶，所述玮线的材质为棉。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置人造革包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端层和第二基布层，设置两层PU层可以使人造革与真皮更加相似，设置两层基布层使人造革的强度更强，使用寿命更长。2、本实用新型通过第一基布层和第二基布层分别由经线、玮线纵横交错编制而成，如此编制可以使第一基布层和第二基布层的透气非常好。通过中端PU层均匀设有多个第一透气通孔，顶端层均匀设置有第二透气通孔，从而使人造革的透气性大大加强。3、本实用新型通过设置第二透气通孔包括垂直孔和若干个斜孔，垂直孔和斜孔的中心线相交，且斜孔的一端开设在底面层上，斜孔的另一端与垂直孔贯通，在保证透气性效果好的前提下减少顶端PU层中顶面层开设的通孔，使人造革与真皮更加相似，从而增加人造革的市场占有率。4、本实用新型通过垂直孔的直径为0.05-0.1 μ m，若该直径太小，则透气效果不够理想，若该直径太大，则影响人造革的美观，从而影响人造革的市场占有率，所以限定垂直孔的直径为0.05-0.1 μm，在该直径范围内可以保证人造革与真皮更加的相似，从而增加了其市场的占有率。5、本实用新型通过设置斜孔的直径为0.1-0.3 μπι，因为斜孔不用再在顶面层另外开孔，所以斜孔的直径可以比垂直孔的直径大，从而进一步增加人造革的透气性。5、本实用新型通过设置垂直孔和斜孔的中心线所形成锐角的度数为10-30度，若该度数太小，则垂直孔和斜孔在底面层的孔距太近，在第二透气孔的数量一定下，则使透气的范围不够大；若该度数太大，则垂直孔和斜孔在底面层的距离太远，使孔距增加，降低了人造革的透气能力，所以限定垂直孔和斜孔的中心线所形成锐角的度数为10-30度，可以保证人造革的透气效果最好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种透气人造革的结构示意图。
[0012]图中附图标记:顶端PU层1，第一基布层2，中端PU层3，第二基布层4，第一透气通孔5，第二透气通孔6，垂直孔7，斜孔8，顶面层9，底面层10，垂直孔和斜孔的中心线所形成锐角a。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]参考图1，一种透气人造革，包括依次连接的顶端PU层1、第一基布层2、中端PU层3和第二基布层4，所述第一基布层2和第二基布层4分别由经线、玮线纵横交错编制而成，中端PU层3均匀设有多个第一透气通孔5，顶端PU层1包括顶面层9和底面层10，顶端PU层1均匀设置有第二透气通孔6，所述第二透气通孔6包括垂直孔7和若干个斜孔8，垂直孔7和斜孔8的中心线相交，且斜孔8的一端开设在底面层10上，斜孔8的另一端与垂直孔7贯通，所述垂直孔7的直径为0.05-0.1 μ m，所述斜孔8的直径为0.1-0.3 μ m。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置人造革包括依次连接的顶端层1、第一基布层2、中端PU层3和第二基布层4，设置两层层可以使人造革与真皮更加相似，设置两层基布层使人造革的强度更强，使用寿命更长。通过第一基布层2和第二基布层4分别由经线、玮线纵横交错编制而成，如此编制可以使第一基布层2和第二基布层4的透气非常好。通过中端PU层3均匀设有多个第一透气通孔5，顶端PU层1均匀设置有第二透气通孔6，从而使人造革的透气性大大加强。通过设置第二透气通孔6包括垂直孔7和若干个斜孔8，垂直孔7和斜孔8的中心线相交，且斜孔8的一端开设在底面层10上，斜孔8的另一端与垂直孔7贯通，在保证透气性效果好的前提下减少顶端层1中顶面层9开设的通孔，使人造革与真皮更加相似，从而增加人造革的市场占有率。通过垂直孔7的直径为0.05-0.1 μπι，若该直径太小，则透气效果不够理想，若该直径太大，则影响人造革的美观，从而影响人造革的市场占有率，所以限定垂直孔7的直径为0.05-0.1 μ m，在该直径范围内可以保证人造革与真皮更加的相似，从而增加了其市场的占有率。通过设置斜孔8的直径为0.1-0.3 μπι，因为斜孔8不用再在顶面层9另外开孔，所以斜孔8的直径可以比垂直孔7的直径大，从而进一步增加人造革的透气性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述垂直孔7和斜孔8的中心线所形成锐角a的度数为10-30度。所述斜孔8的个数为2个，分别置于垂直孔7的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置垂直孔7和斜孔8的中心线所形成锐角a的度数为10-30度，若该度数太小，则垂直孔7和斜孔8在底面层10的孔距太近，在第二透气孔的数量一定下，则使透气的范围不够大；若该度数太大，则垂直孔7和斜孔8在底面层10的孔距太远，降低了人造革的透气能力，所以限定垂直孔7和斜孔8的中心线所形成锐角a的度数为10-30度，可以保证人造革的透气效果最好。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述第一透气通孔5的直径为0.3-0.5 μπι。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置第一透气通孔5的直径为0.3-0.5 μm，因为中端PU层3在人造革的内部，所以可以开设大孔，但若该直径太大，则使人造革不够舒适，若该直径太小，则透气效果不好，所以限定第一透气通孔5的直径为0.3-0.5 μ m，在该直径范围内人造革的透气效果最好。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述经线的材质为涤纶，所述玮线的材质为棉。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置经线的材质为涤纶，所述玮线的材质为棉，因为棉的特性是强度高、透气性好，但其易变形，而涤纶特性是结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀，所以由棉和涤纶编制而成的第一基布和第二基布的强度更好、透气性更好以及不易变形。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种透气人造革，其特征在于:包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端层和第二基布层，所述第一基布层和第二基布层分别由经线、玮线纵横交错编制而成，所述中端PU层均匀设有多个第一透气通孔，所述顶端PU层包括顶面层和底面层，顶端层均匀设置有第二透气通孔，所述第二透气通孔包括垂直孔和若干个斜孔，垂直孔和斜孔的中心线相交，且斜孔的一端开设在底面层上，斜孔的另一端与垂直孔贯通，所述垂直孔的直径为0.05-0.1 μ m，所述斜孔的直径为0.1-0.3 μ m。2.根据权利要求1所述的一种透气人造革，其特征在于:所述垂直孔和斜孔的中心线所形成锐角的度数为10-30度。3.根据权利要求2所述的一种透气人造革，其特征在于:所述斜孔的个数为2个，分别置于垂直孔的两侧。4.根据权利要求3所述的一种透气人造革，其特征在于:所述第一透气通孔的直径为0.3-0.5 μ m。5.根据权利要求4所述的一种透气人造革，其特征在于:所述经线的材质为涤纶，所述玮线的材质为棉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种透气人造革，包括依次连接的顶端PU层、第一基布层、中端PU层和第二基布层，所述第一基布层和第二基布层分别由经线、纬线纵横交错编制而成，所述中端PU层均匀设有多个第一透气通孔，所述顶端PU层包括顶面层和底面层，顶端PU层均匀设置有第二透气通孔，所述第二透气通孔包括垂直孔和若干个斜孔，垂直孔和斜孔的中心线相交，且斜孔的一端开设在底面层上，斜孔的另一端与垂直孔贯通，所述垂直孔的直径为0.05-0.1μm，所述斜孔的直径为0.1-0.3μm。本实用新型提出了一种透气性能好和使用寿命长的透气人造革。
【IPC分类】B32B27/08, B32B3/24, B32B9/04, D06N3/14, B32B9/02, D03D15/00
【公开号】CN205012121
【申请号】CN201520754302
【发明人】刘璐, 冷雪峰, 董盼盼
【申请人】浙江中革实业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月25日