一种防水透气聚氨酯合成革生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体是指一种防水透气聚氨酯合成革生产线。
【背景技术】
[0002]聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，是天然皮革的最为理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业。然而，聚氨酯合成革在防水透气性能上比起天然皮革还是有一定的差距，使人产生闷热，冷湿等不适感。而目前厂家作坊里制作防水透气聚氨酯合成革的生产线还不完善，半成品制作和成品制作要隔好几道工序，如此一来，效率低下，不利于高效率生产。因此，针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种防水透气聚氨酯合成革生产线，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种防水透气聚氨酯合成革生产线，包括湿式合成革工位和干式合成革工位，所述湿式合成革工位从左至右依次设有基布输出轴、第一下料装置、第一刮料装置、凝固槽、水洗机构、第一烘干室和密刺辊组；所述干式合成革工位从右至左依次设有离心纸输出卷、第二下料装置、第二刮料装置、第二烘干室和刮纸刀；所述湿式合成革工位和干式合成革工位之间设有一合成革粘合装置。
[0005]进一步地，所述水洗机构内部设有一气泡发生器。
[0006]进一步地，所述密刺辊组包括上滚辊和下滚辊，所述上滚辊外表面按矩形阵列排布有一层刺针，所述下滚辊外表面设有与刺针相对应的凹孔。
[0007]进一步地，所述合成革粘合装置包括粘合胶下料箱，所述粘合胶下料箱内部顶端设有一喷雾机构，所述喷雾机构下方设有一转动辊，所述转动辊下方设有两个与之相切的锦轮；所述锦轮下方分别设有与之相切的涂胶辊。
[0008]进一步地，所述涂胶辊下方设有一组挤压轮。
[0009]本实用新型的优点:一种防水透气聚氨酯合成革生产线，将基布进行下料、凝固、水洗、烘干、打孔从而得到湿式的合成革半成品；在基布输出轴的同时，对离心纸输出卷进行下料、刮料和烘干，离心纸刮落处理得到干式的合成革半成品；将湿式的合成革半成品和干式的合成革半成品一同传送到合成革粘合装置处进行涂胶粘合。本实用新型将聚氨酯合成革原料做成半成品到成品，工序流畅，减少劳动力，机械化成度高，制作效率高，适合广泛推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
[0012]参考图1，一种防水透气聚氨酯合成革生产线，包括湿式合成革工位和干式合成革工位，所述湿式合成革工位从左至右依次设有基布输出轴1、第一下料装置2、第一刮料装置3、凝固槽4、水洗机构5、第一烘干室6和密刺辊组7 ;所述水洗机构5内部设有一气泡发生器5-1 ;所述密刺辊组7包括上滚辊7-1和下滚辊7-2，所述上滚辊7-1外表面按矩形阵列排布有一层刺针，所述下滚辊7-2外表面设有与刺针相对应的凹孔；所述干式合成革工位从右至左依次设有离心纸输出卷8、第二下料装置9、第二刮料装置10、第二烘干室11和刮纸刀12 ;所述湿式合成革工位和干式合成革工位之间设有一合成革粘合装置13 ;所述合成革粘合装置13包括粘合胶下料箱13-1，所述粘合胶下料箱13-1内部顶端设有一喷雾机构13-2，所述喷雾机构13-2下方设有一转动辊13-3，所述转动辊13_3下方设有两个与之相切的锦轮13-4 ;所述锦轮13-4下方分别设有与之相切的涂胶辊13-5 ;所述涂胶辊13_5下方设有一组挤压轮14。
[0013]工作时，
[0014](1)将基布传送到第一下料装置2下方，第一下料装置2将配置好的浆料涂布到基布上，之后第一刮料装置3对基布进行刮料使浆料均匀的抹在基布上；将涂好浆料的基布依次放到凝固槽4、水洗机构5和第一烘干室6进行凝固、水洗、烘干从而得到湿式的合成革半成品；将湿式的合成革半成品传送到密刺辊组7，上滚辊7-1外表面按矩形阵列排布有一层刺针对湿式的合成革半成品进行打孔处理；
[0015](2)在基布输出轴1运作的同时，干式合成革工位所设有的尚心纸输出卷8开始运行，第二下料装置9、第二刮料装置10和第二烘干室11对离心纸进行下料、刮料和烘干处理得到干式的合成革半成品；将干式的合成革半成品传送到刮纸刀12处，刮纸刀12将离心纸刮落；
[0016](3)将湿式的合成革半成品和干式的合成革半成品一同传送到合成革粘合装置13处进行涂胶粘合。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种防水透气聚氨酯合成革生产线，包括湿式合成革工位和干式合成革工位，其特征在于:所述湿式合成革工位从左至右依次设有基布输出轴、第一下料装置、第一刮料装置、凝固槽、水洗机构、第一烘干室和密刺辊组；所述干式合成革工位从右至左依次设有离心纸输出卷、第二下料装置、第二刮料装置、第二烘干室和刮纸刀；所述湿式合成革工位和干式合成革工位之间设有一合成革粘合装置。2.根据权利要求1所述的一种防水透气聚氨酯合成革生产线，其特征在于:所述水洗机构内部设有一气泡发生器。3.根据权利要求1所述的一种防水透气聚氨酯合成革生产线，其特征在于:所述密刺辊组包括上滚辊和下滚辊，所述上滚辊外表面按矩形阵列排布有一层刺针，所述下滚辊外表面设有与刺针相对应的凹孔。4.根据权利要求1所述的一种防水透气聚氨酯合成革生产线，其特征在于:所述合成革粘合装置包括粘合胶下料箱，所述粘合胶下料箱内部顶端设有一喷雾机构，所述喷雾机构下方设有一转动辊，所述转动辊下方设有两个与之相切的锦轮；所述锦轮下方分别设有与之相切的涂胶辊。5.根据权利求4所述的一种防水透气聚氨酯合成革生产线，其特征在于:所述涂胶辊下方设有一组挤压轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防水透气聚氨酯合成革生产线，包括湿式合成革工位和干式合成革工位，所述湿式合成革工位从左至右依次设有基布输出轴、第一下料装置、第一刮料装置、凝固槽、水洗机构、第一烘干室和密刺辊组；所述干式合成革工位从右至左依次设有离心纸输出卷、第二下料装置、第二刮料装置、第二烘干室和刮纸刀；所述湿式合成革工位和干式合成革工位之间设有一合成革粘合装置。本实用新型将聚氨酯合成革原料做成半成品到成品，工序流畅，减少劳动力，机械化成度高，制作效率高，适合广泛推广。
【IPC分类】D06N3/14
【公开号】CN205012113
【申请号】CN201520569910
【发明人】陈元盛
【申请人】福建南鼎纺织科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月3日