洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种洗衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，滚筒洗衣机因其磨损率低、不伤衣物以及无缠绕的特点，在家庭中的使用逐渐普及。然而，在每次洗涤的过程中，用户需要在衣物洗涤的不同阶段分别添加洗涤剂、漂白剂、柔顺剂等，这对用户的使用便利性带来影响。因此多种自动添加洗涤剂的设计相应产生:其一，利用洗衣机底座，内置储液容器及传输液体用蠕动栗，通过通信端口接收洗衣机预设程序的控制从而可以实现各类洗涤剂的自动添加。上述结构虽然能实现大容量洗涤剂的储存，一次加液可连续使用半年以上，然而，需要在上述结构中增加一种底座，增加了成本;其二，利用洗衣机的料盒进行新设计，在料盒上增加可实现精准传输的齿轮栗等动力结构来实现对各类洗涤剂的精准投放，该设计结构轻盈，然而，洗涤剂储存量受空间限制，且连续使用较短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种洗衣机，所述洗衣机充分利用洗衣机的外筒和封底之间的空隙，可以实现大容量洗涤剂的存储，节省占用空间。
[0004]根据本实用新型实施例的洗衣机，所述洗衣机包括外筒和封底，所述洗衣机还包括洗涤剂储存系统和传输栗，所述洗涤剂储存系统设在所述外筒和所述封底之间的空间内，所述传输栗与所述洗涤剂储存系统相连。
[0005]根据本实用新型实施例的洗衣机，将洗涤剂储存系统设置在外筒和封底之间，可以实现大容量洗涤剂的存储，节省占用空间。
[0006]另外，根据本实用新型上述实施例的洗衣机还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据权利要求本实用新型的一个实施例，所述洗涤剂储存系统的前面设有开口，所述洗涤剂储存系统在放置于所述空间内的存放位置和一部分伸出所述开口用于加液的抽出位置之间可移动地设在所述封底上。
[0008]进一步地，所述洗涤剂储存系统通过软管连接所述传输栗，所述洗涤剂储存系统上设有管路拖链，所述管路拖链的一端与所述封底相连且管路拖链的另一端与所述洗涤剂储存系统相连，所述软管的一部分设在所述管路拖链内。
[0009]进一步地，所述封底上设有向上敞开用于存放管路拖链的安放槽，所述管路拖链的至少一部分位于所述安放槽内，且所述管路拖链的一端连接所述安放槽的前壁面。
[0010]可选地，所述洗衣机的外侧面上设有服务板，所述开口形成在所述服务板上，且所述服务板上设有用于封盖或打开所述开口的服务板小门。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，所述洗涤剂储存系统包括抽屉和洗涤剂箱，所述抽屉可移动地设在所述封底上，所述洗涤剂箱设在所述抽屉上。
[0012]进一步地，所述洗涤剂箱可拆卸地设在所述抽屉上。
[0013]进一步地，所述抽屉的后端设有开口向前的限位槽，且所述抽屉的前端设有向上延伸用于卡住所述洗涤剂箱前端的限位翻边，在所述洗涤剂箱安装在所述抽屉上时所述洗涤剂箱的后端插入所述限位槽内且所述限位翻边勾住所述洗涤剂箱的前端。
[0014]进一步地，所述洗涤剂箱的前端设有拉手，所述拉手呈开口向下的槽状，在所述洗涤剂箱安装在所述抽屉上时所述限位翻边勾住所述拉手的后侧面。
[0015]可选地，所述抽屉的底部设有向上凸起的限位凸包，所述洗涤剂箱的底部设有开口向下并与所述限位凸包适配的限位凹槽，在所述洗涤剂箱安装在所述抽屉上时所述限位凸包配合在所述限位凹槽内。
[0016]进一步地，所述开口的下部设有向上凸起的支撑块，所述抽屉的底壁的一部分向上凸起形成所述限位凸包以及开口向下的配合槽，在所述抽屉位于所述抽出位置时所述支撑块配合在所述配合槽内。
[0017]可选地，所述开口的下部设有向上凸起的支撑块，所述抽屉的底壁上形成开口向下的配合槽，在所述抽屉位于所述抽出位置时所述支撑块配合在所述配合槽内。
[0018]进一步地，所述洗衣机的外侧面上设有服务板，所述开口形成在所述服务板上，且所述服务板上设有用于封盖或打开所述开口的服务板小门，所述支撑块形成在所述服务板上并位于所述开口下面。
[0019]可选地，所述洗涤剂箱上设有液位传感器和输液管接头，所述输液管接头通过软管连接所述传输栗。
[0020]可选地，所述洗涤剂箱的前端设有加液口和用于封闭和打开所述加液口的封盖。
[0021]可选地，所述洗涤剂箱为用于分别存放洗涤剂和柔顺剂的多个，多个所述洗涤剂箱相互独立地通过软管连接传输栗。
[0022]可选地，所述洗涤剂储存系统的底部设有滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮支架、滚轮以及滚轮轴，所述滚轮支架安装在所述洗涤剂储存系统的底部，所述滚轮安装在所述滚轮支架上。
[0023]进一步地，所述洗涤剂储存系统后端的下部设有安装部，所述滚轮支架与所述安装部相连。
[0024]可选地，所述封底上设有沿前后延伸的滚动槽，所述滚轮的下部沿前后方向可滚动地设在所述滚动槽内。
[0025]进一步地，所述滚动槽的底面的后端形成有向下凹陷的第一限位槽，所述滚动槽的底面的前端形成有向下凹陷的第二限位槽，且所述滚动槽的底面的至少一部分呈在从后往前的方向上向下倾斜并连接所述第二限位槽的底面的斜面形状。
[0026]可选地，所述滚轮支架上设有向后延伸的插片，所述滚动槽后端设有开口向前的插槽，在所述洗涤剂储存系统位于所述存放位置时所述插片插入所述插槽内。
[0027]可选地，所述滚轮组件为沿左右方向间隔布置的两个，所述滚动槽与所述滚轮组件——对应。
[0028]可选地，所述封底的内表面上设有挡边，所述挡边为前后延伸且左右相对布置的两个，所述洗涤剂储存系统的至少一部分设在两个所述挡边之间。
[0029]进一步地，所述挡边上设有沿前后延伸且向内侧凸出的上挡边，所述洗涤剂储存系统的两侧设有限位挡块，所述限位挡块位于对应的所述上挡边的下方。
[0030]进一步地，所述挡边的前面设有用于在所述抽出位置限位所述限位挡块的限位块，所述洗涤剂储存系统位于所述抽出位置时所述限位挡块抵住所述限位块。
[0031]可选地，所述封底上设有沿前后方向延伸的避让槽，所述洗涤剂储存系统的底部设有向下延伸的挂钩，所述洗涤剂储存系统位于所述抽出位置时所述挂钩勾住所述避让槽的前沿。
[0032]进一步地，所述避让槽呈开口向上的槽状，且所述避让槽前端的上沿设有卡挡，所述洗涤剂储存系统位于所述抽出位置时所述挂钩勾住所述卡挡。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型实施例的洗衣机的一个示意图。
[0034]图2是本实用新型实施例的洗衣机的服务板的一个示意图。
[0035 ]图3是图2沿A-A的剖视图。
[0036]图4是图2沿B-B的剖视图。
[0037]图5是本实用新型实施例的洗衣机的滚轮组件的一个示意图。
[0038]图6是本实用新型实施例的洗衣机的洗涤剂储存系统的一个示意图。
[0039]图7是本实用新型实施例的洗衣机的洗涤剂储存系统的另一个示意图。
[0040 ]图8是图7沿A-A的剖视图。
[0041 ]图9是图7沿B-B的剖视图。
[0042]图10是本实用新型实施例的洗衣机的封底的一个示意图。
[0043]图11是图10的一个局部放大图。
[0044]图12是本实用新型实施例的洗衣机的另一个示意图。
[0045]图13是本实用新型实施例的洗衣机的再一个示意图。
[0046]图14是图13的一个局部放大图。