一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，包括导向套、套筒和外壳，导向套设置在套筒内并与套筒滑动连接，套筒设置在外壳内并与外壳滑动连接，套筒的外壁上设置有加油槽和若干导油槽，导油槽为绕套筒一周的环形闭合槽，导油槽内设置有若干对导向套加油的导油孔，所有导油槽通过导通槽与加油槽连通，外壳上设置有正对加油槽的加油孔，加油孔为阶梯孔，加油孔上设置有可旋转盖板；针床自动润滑装置还包括自动加油装置，自动加油装置包括固定在经编机上的机械臂支架、可在机械臂支架上移动的机械臂以及固定在机械臂端部的加油嘴，所述加油嘴通过加油管与储油箱连通。本实用新型结构简单，使用方便，大大降低了导向套的损坏率。
【专利说明】
一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，属于经编机技术领域。
【背景技术】
[0002]经编机的导向套是一个易损易耗部件，对其的保养润滑尤为重要，目前现有的经编机没有直接对导向套进行加油的装置，很难对导向套进行加油润滑，当经编机处于工作状态时，导向套和套在其内部的轴之间的摩擦以及导向套与套筒之间的摩擦，导致导向套极易损坏。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有可旋转盖板的针床自动润滑
目.ο
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，包括导向套、套筒和外壳，所述导向套设置在套筒内并与套筒滑动连接，所述套筒设置在外壳内并与外壳滑动连接，所述套筒的外壁上设置有加油槽和若干导油槽，所述导油槽为绕套筒一周的环形闭合槽，所述导油槽内设置有若干对导向套加油的导油孔，所有导油槽通过导通槽与加油槽连通，所述外壳上设置有正对加油槽的加油孔，所述加油孔为阶梯孔，所述加油孔上设置有可旋转盖板;所述可旋转盖板包括盖板本体，所述盖板本体一侧的底面上设置有竖直的转轴，所述加油孔的阶梯面上开有与转轴匹配的轴孔，所述转轴嵌入轴孔内，所述转轴上套有弹簧，弹簧的上端与转轴固定，下端与轴孔内壁固定；
[0006]所述针床自动润滑装置还包括自动加油装置，所述自动加油装置包括固定在经编机上的机械臂支架、可在机械臂支架上移动的机械臂以及固定在机械臂端部的加油嘴，所述加油嘴通过加油管与储油箱连通。
[0007]所述导油槽均匀分布在套筒上。
[0008]所述导油孔均匀分布在导油槽内。
[0009]所述转轴的长度小于或等于弹簧的自然长度。
[0010]所述盖板本体材料为不锈钢。
[0011]所述加油槽为一圆形凹陷结构。
[0012]本实用新型所达到的有益效果:1、本实用新型通过加油槽、导通槽和导油槽构成一完整的加油网络，在加油时，先转动可旋转盖板，通过机械臂运动将加油嘴压入加油孔，向加油槽内加油，油可通过加油网络对导向套加油，结构简单，使用方便，大大降低了导向套的损坏率;2、本实用新型的加油孔上设置有可旋转盖板，能够阻挡灰尘进入，不易堵塞加油网络，同时可旋转盖板使用方便简单。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为可旋转盖板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示，一种带有可旋转盖板的针床润滑装置，包括导向套1、套筒2、外壳3和自动加油装置。
[0017]导向套I设置在套筒2内并与套筒2滑动连接，套筒2设置在外壳3内并与外壳3滑动连接，套筒2的外壁上设置有加油槽4和若干导油槽5，导油槽5为绕套筒2—周的环形闭合槽，导油槽5均匀分布在套筒2上，导油槽5内设置有若干对导向套I加油的导油孔6，导油孔6均勾分布在导油槽5内，所有导油槽5通过导通槽8与加油槽4连通，加油槽4为一圆形凹陷结构，外壳3上设置有正对加油槽4的加油孔，加油孔为阶梯孔，加油孔上设置有可旋转盖板，可旋转盖板，不仅能够阻挡灰尘进入，不易堵塞加油网络，同时使用方便简单。
[0018]如图2所示，可旋转盖板包括盖板本体7，盖板本体7材料为不锈钢，盖板本体7—侧的底面上设置有竖直的转轴71，加油孔的阶梯面上开有与转轴71匹配的轴孔，转轴71嵌入轴孔内，转轴71上套有弹簧72，转轴71的长度小于或等于弹簧72的自然长度，弹簧72的上端与转轴71固定，下端与轴孔内壁固定。
[0019]自动加油装置包括固定在经编机上的机械臂支架11、可在机械臂支架11上移动的机械臂9以及固定在机械臂9端部的加油嘴10，加油嘴10通过加油管与储油箱连通。
[0020]上述装置通过加油槽4、导通槽8和导油槽5构成一完整的加油网络，在加油时，先上提盖板本体7，然后转动盖板本体7，加油孔打开，通过机械臂9运动将加油嘴10压入加油孔，向加油槽4内加油，油可通过加油网络对导向套I加油;加油后，抽出加油嘴10，直接转动盖板本体7，当盖板本体7到达加油孔位置时，在弹簧72的作用下盖板本体7盖住加油孔，加油孔闭合。结构简单，使用方便，大大降低了导向套I的损坏率。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，包括导向套、套筒和外壳，所述导向套设置在套筒内并与套筒滑动连接，所述套筒设置在外壳内并与外壳滑动连接，其特征在于:所述套筒的外壁上设置有加油槽和若干导油槽，所述导油槽为绕套筒一周的环形闭合槽，所述导油槽内设置有若干对导向套加油的导油孔，所有导油槽通过导通槽与加油槽连通，所述外壳上设置有正对加油槽的加油孔，所述加油孔为阶梯孔，所述加油孔上设置有可旋转盖板;所述可旋转盖板包括盖板本体，所述盖板本体一侧的底面上设置有竖直的转轴，所述加油孔的阶梯面上开有与转轴匹配的轴孔，所述转轴嵌入轴孔内，所述转轴上套有弹簧，弹簧的上端与转轴固定，下端与轴孔内壁固定； 所述针床自动润滑装置还包括自动加油装置，所述自动加油装置包括固定在经编机上的机械臂支架、可在机械臂支架上移动的机械臂以及固定在机械臂端部的加油嘴，所述加油嘴通过加油管与储油箱连通。2.根据权利要求1所述的一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，其特征在于:所述导油槽均匀分布在套筒上。3.根据权利要求1所述的一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，其特征在于:所述导油孔均匀分布在导油槽内。4.根据权利要求1所述的一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，其特征在于:所述转轴的长度小于或等于弹簧的自然长度。5.根据权利要求1所述的一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，其特征在于:所述盖板本体材料为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种带有可旋转盖板的针床自动润滑装置，其特征在于:所述加油槽为一圆形凹陷结构。
【文档编号】D04B35/28GK205529346SQ201620241307
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】黄文卿
【申请人】苏州市合叶精密机械有限公司