一种纺织设备用编织线润滑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织设备用编织线润滑装置，所述固定底座的底部通过螺栓固定在纺织横杆的顶部，所述壳体的侧壁插接有进油孔，所述壳体的顶部轴线处设置有定位通槽，所述壳体的内腔设置有储油装置，所述储油装置的内腔设置有润滑海绵，所述润滑海绵的内腔插接有润滑通槽，且润滑通槽的顶部与定位通槽的底部联通，所述壳体的左右侧壁均插接有进线辅助轮，所述壳体的外壁套接有回型集油槽，所述润滑通槽的内壁开有出油通孔，所述出油通孔的底部连接有倾斜顺油板，所述进线辅助轮的内腔插接有转动轴承，所述转动轴承的内腔插接有轴杆，所述进线辅助轮上开有进线槽，该纺织设备用编织线润滑装置，使用方便，有效的提高了工作效率和工作质量。
【专利说明】
一种纺织设备用编织线润滑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备用编织线润滑装置。
【背景技术】
[0002]—般纺织设备上的编织横机用到的麻线在编织前都需要润滑，因为麻线比较粗糙，编织过程中由于摩擦会经常出现不顺利，编织出来的布料会有褶皱的出现，并且机械与麻线之间经过无数次的反复摩擦，使得纱线被严重的磨损，破坏了麻线中的纤维结构，会产生大量的毛羽飞尘，造成断头、起球和飞花等现象，从而污染到工作车间，危害到人身健康并造成资源的浪费。
[0003]而目前常采用的润滑方法是将整捆的麻线一并放入到油槽中，等到麻线浸润好油后再进行纺织工作，但是此方法，耗油比较多，并且浪费了大量的人力，麻线在浸润的过程中，容易出现相互缠绕，影响了工作效率和产品的质量，为此，我们提出一种纺织设备用编织线润滑装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种纺织设备用编织线润滑装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种纺织设备用编织线润滑装置，包括壳体，所述壳体的底部两侧焊接有固定底座，所述固定底座的底部通过螺栓固定在纺织横杆的顶部，所述壳体的侧壁插接有进油孔，所述壳体的顶部轴线处设置有定位通槽，所述壳体的内腔设置有储油装置，所述储油装置的内腔设置有润滑海绵，所述润滑海绵的内腔插接有润滑通槽，且润滑通槽的顶部与定位通槽的底部联通，所述壳体的左右侧壁均插接有进线辅助轮，所述壳体的外壁套接有回型集油槽，所述润滑通槽的内壁开有出油通孔，所述出油通孔的底部连接有倾斜顺油板，所述进线辅助轮的内腔插接有转动轴承，所述转动轴承的内腔插接有轴杆，且轴杆的左右两端均固定在壳体的内壁上，所述进线辅助轮上开有进线槽。
[0006]优选的，所述进线辅助轮均设置在润滑通槽的底部轴线处。
[0007]优选的，所述回型集油槽的内腔设置有回型过滤网。
[0008]优选的，倾斜顺油板为橡胶倾斜板，且出油通孔和倾斜顺油板呈交错排列均匀设置在润滑通槽的相对内壁，且润滑通槽的外壁与润滑海绵的内腔贴合。
[0009]优选的，所述定位通槽由两组相同的半圆型挡块组成，且半圆形挡块的弧面相对。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该纺织设备用编织线润滑装置，使用方便，有效的提高了工作效率和工作质量，避免了麻线的相互缠绕，将所要使用的麻线通过进线孔固定在位置相对的两组进线辅助轮的进线槽内，麻线穿过储油装置的内腔设置在润滑通道的内腔，利用润滑海绵挤压所渗出的油液对麻线进线润滑工作，进油孔将油液送入到储油装置的内腔中，润滑海绵在吸收油液的同时也均匀的将油液通过出油通孔和倾斜顺油板的配合均匀的渗入到麻线上，节约了用油，回型集油槽也避免了油液滴到其他地方，保持机器的干净。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的右视图；
[0013]图3为本实用新型的润滑通槽结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的进线辅助轮结构示意图。
[0015]图中:I壳体、2固定底座、3螺栓、4纺织横杆、5进油孔、6定位通槽、7储油装置、8润滑通槽、81出油通孔、82倾斜顺油板、9进线辅助轮、91转动轴承、92进线槽、93轴杆、10润滑海绵、11回型集油槽。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种纺织设备用编织线润滑装置，包括壳体I，壳体I的底部两侧焊接有固定底座2，固定底座2的底部通过螺栓3固定在纺织横杆4的顶部，壳体I的侧壁插接有进油孔5，壳体I的顶部轴线处设置有定位通槽6，定位通槽6由两组相同的半圆型挡块组成，且半圆形挡块的弧面相对，壳体I的内腔设置有储油装置7，储油装置7的内腔设置有润滑海绵10，润滑海绵10的内腔插接有润滑通槽8，且润滑通槽8的顶部与定位通槽6的底部联通，壳体I的左右侧壁均插接有进线辅助轮9，进线辅助轮9均设置在润滑通槽8的底部轴线处，壳体I的外壁套接有回型集油槽11，回型集油槽11的内腔设置有回型过滤网，润滑通槽8的内壁开有出油通孔81，出油通孔81的底部连接有倾斜顺油板82，倾斜顺油板82为橡胶倾斜板，且出油通孔81和倾斜顺油板82呈交错排列均匀设置在润滑通槽8的相对内壁，且润滑通槽8的外壁与润滑海绵10的内腔贴合，进线辅助轮9的内腔插接有转动轴承91，转动轴承91的内腔插接有轴杆93，且轴杆93的左右两端均固定在壳体I的内壁上，进线辅助轮9上开有进线槽92，该纺织设备用编织线润滑装置，使用方便，有效的提高了工作效率和工作质量，避免了麻线的相互缠绕，将所要使用的麻线通过进线孔固定在位置相对的两组进线辅助轮9的进线槽92内，麻线穿过储油装置7的内腔设置在润滑通道8的内腔，利用润滑海绵10挤压所渗出的油液对麻线进线润滑工作，进油孔5将油液送入到储油装置7的内腔中，润滑海绵1在吸收油液的同时也均匀的将油液通过出油通孔81和倾斜顺油板82的配合均匀的渗入到麻线上，节约了用油，回型集油槽11也避免了油液滴到其他地方，保持机器的干净。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种纺织设备用编织线润滑装置，包括壳体(I)，所述壳体(I)的底部两侧焊接有固定底座(2)，其特征在于:所述固定底座(2)的底部通过螺栓(3)固定在纺织横杆(4)的顶部，所述壳体(I)的侧壁插接有进油孔(5)，所述壳体(I)的顶部轴线处设置有定位通槽(6)，所述壳体(I)的内腔设置有储油装置(7)，所述储油装置(7)的内腔设置有润滑海绵(10)，所述润滑海绵(10)的内腔插接有润滑通槽(8)，且润滑通槽(8)的顶部与定位通槽(6)的底部联通，所述壳体(I)的左右侧壁均插接有进线辅助轮(9)，所述壳体(I)的外壁套接有回型集油槽(11)，所述润滑通槽(8)的内壁开有出油通孔(81)，所述出油通孔(81)的底部连接有倾斜顺油板(82)，所述进线辅助轮(9)的内腔插接有转动轴承(91)，所述转动轴承(91)的内腔插接有轴杆(93)，且轴杆(93)的左右两端均固定在壳体(I)的内壁上，所述进线辅助轮(9)上开有进线槽(92)。2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用编织线润滑装置，其特征在于:所述进线辅助轮(9)均设置在润滑通槽(8)的底部轴线处。3.根据权利要求1所述的一种纺织设备用编织线润滑装置，其特征在于:所述回型集油槽(11)的内腔设置有回型过滤网。4.根据权利要求1所述的一种纺织设备用编织线润滑装置，其特征在于:倾斜顺油板(82)为橡胶倾斜板，且出油通孔(81)和倾斜顺油板(82)呈交错排列均匀设置在润滑通槽(8)的相对内壁，且润滑通槽(8)的外壁与润滑海绵(10)的内腔贴合。5.根据权利要求1所述的一种纺织设备用编织线润滑装置，其特征在于:所述定位通槽(6)由两组相同的半圆型挡块组成，且半圆形挡块的弧面相对。
【文档编号】D04B35/24GK205529341SQ201620138272
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】温凯
【申请人】响水爱特纺织有限公司