专利名称：片状细石粒壁材的成型结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种具有方便现场施工，并使外表层平整、美观的片状细石粒壁材的成型结构。
近年来磁砖大量被使用作为建筑物的表面饰层，但，磁砖种类繁多，有二丁挂、马塞克……等；然而使用磁砖的建筑物在完工的前几年尚称美观，但几年之后，有的磁砖的花式流行款式陈旧，有的沾附灰尘或黑烟(间隙的填充物)，给人以老旧或脏兮兮的感觉。因此，近来建筑物的表面有复古迹象，尤其是公共建筑大量采用细石子作为表饰层，此因这种石粒建材具有耐看、符合时代潮流，，且愈久愈典雅及质感的优点。
而，早期石粒壁材施工的方式，是先与泥浆混合搅拌，然后利用幔刀涂布在建筑表层，等快干涸时，再将表面的泥浆用水冲洗，使石粒凸露。但是，这种施工方式，费时费力，已不符合时代需求。
如
图1、2所示，为习用一种石粒材结构，主要是由一底纲(11)借涂布的胶液将细石子(12)黏附并固定于其纲面上所构成。借以改善前述传统细石子的施工缺点，改以整片利用泥浆(13)贴附在建筑物(14)表层。但是，该泥浆(13)会由底纲(11)渗透出来，并布满细石子(12)的外表面，在清洗上亦是一种费时费力的工作，因用水清洗时如果泥浆(13)已干涸则不易清洗，如泥浆尚未干涸，则清洗上必须防止底纲(11)底层的泥浆(13)被水冲走流失，而影响其稳固性。
此外，习用另一种细石子壁材结构，犹如传统的马塞克磁砖一般，在细石子的表面(显露面)以黏胶作介质，黏附于纸张或胶膜上，构成一片状壁材，然后用混凝土将石粒所构成的片状壁材贴于墙面固定，再把纸张或胶膜撕下而成为壁材。但因纸张或胶膜与石粒间是以黏胶作为附着介质，致使撕下纸张或胶膜时，可能因黏胶的黏着力，而在石粒的显露面残留纸张或胶膜的碎片，必须再经二次处理，不利于现场施工，故亦非完善的结构。
本实用新型的主要目的在于，提供一种片状细石粒壁材的成型结构，其是将细石粒事先预热置于一砂盘上，以一压板使大小不一的细石粒凹凸面深入砂盘内，而使表面无特别凸出的石粒，能够利用胶膜以抽真空密着成片状，其具有方便现场施工，并使外表层平整、美观的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种片状细石粒壁材的成型结构，包括一细石粒层，是以预定数量的天然细石粒铺置于预定面积的盘体表面设定排列而成一单元；一定位膜层，是整层附着在细石粒层上，以将排列成一单元的细石粒层固定；其特征在于所述盘体内置有砂层，使细石粒层的凹凸面深入砂层中，使其表面无凸出的细石粒，呈现平整可密着包装的形态；所述定位膜层，是由熔点较高的上胶膜及熔点较低的底胶膜复合而成，并密着在细石粒层的正面及各间隙的上半部位置，使其背面及各间隙的下半部呈现可供泥浆贴附在建筑物表面的形态。
本实用新型具有方便现场施工，使外表层平整、美观的功效。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下
图1是习用纲层固定细石子结构的剖视图。
图2是习用纲层固定细石子结构的施工状态图。
图3是本实用新型细石粒层压平的立体示意图。
图4是图3所示4-4的剖视图。
图5是本实用新型细石粒层置于密着包装机的侧视图。
图6是本实用新型细石粒层进行胶膜密着的分解示意图。
图7是本实用新型细石粒层密着的剖视图。
图8是本实用新型细石粒层成型为片状壁材的结构示意图。
图8A是图8所示部位的放大示意图。
图9是本实用新型的使用状态参考图。
首先，请参阅图3～图8所示，本实用新型较佳可行实施例包括有一细石粒层(2)，是以预定数量的天然细石粒(21)铺置于预定面积的盘体(4)表面设定排列而成一单元；一定位膜层(3)，是整层附着在细石粒层(2)上，用以将排列成一单元的细石粒层(2)固定；该细石粒层(2)附着定位膜层(3)前先予预热，且该盘体(4)内置有砂层(41)，借助一压板(5)使细石粒层(2)的凹凸面深入砂层(41)中，使其表面无特别凸出的细石粒，呈现平整可供抽真空密着包装的形态；以及该定位膜层(3)是由二层不同熔点的上胶膜(31)及底胶膜(32)复合而成，如图8A所示，且上胶膜(31)的熔点高于底胶膜(32)的熔点，并经辐射加热后，借由抽真空密着在细石粒层(2)的正面及各间隙(S)的上半部位置，使其背面及各间隙(S)的下半部呈现可供泥浆(C)贴附在建筑物表面的形态。
兹将本实用新型的结构及实施情形配合附图再逐一说明，以证实本实用新型确实可以达到供产业利用的价值。
首先，如图3、4所示，先将细石粒层(2)置于内有砂层(41)的盘体(4)上，再利用压板(5)予以压平，使表面无特别凸出的细石粒(21)，这样，不仅可以使表面平整美观，且便于后续定位膜层(3)的密着。
接着，如图5、6所示，将压平及预热后的细石粒层(2)，以盘体(4)置于密着包装机(6)的工作台(61)上，进行抽真空密着定位膜层(3)，该定位膜层(3)是以夹持框(62)夹持，位于加热箱(63)下方辐射加热，待到预定温度后，夹持框(62)下降，借由底部的真空泵(64)抽吸，将定位膜层(3)密着在细石粒层(2)表面，如图7所示的状态。待将盘体(4)周缘多余的胶膜(3’)切除，则取出后的片状细石粒壁材(A)，即如图8所示，而为可供贴附的结构。
本实用新型定位膜层(3)不以黏胶作为介质来固定细石粒层(2)，而是以一种具有二层不同熔点的胶膜构成定位膜层(3)，当构成定位膜层(3)的胶膜置于同一加热箱(63)照射加热后，由于上胶膜(31)的熔点较高，不易变成皱摺状，而底胶膜(32)的熔点较低，遇热后具有附着力，借助抽真空密着处理，使该定位膜层(3)吸着在细石粒层(2)正面及各间隙(S)的上半部位置，稳固将各细石粒(21)固定。因此，底胶膜(32)的功能，犹如黏胶一般，但其不存在黏胶会黏附在建材(B)表面的缺点。故当细石粒层(2)的背面用泥浆(C)贴附在建筑物表层，泥浆(C)会注入各间隙(S)的下半部，将细石粒(21)稳固凝结，但又不会渗出细石粒层(2)表面，等泥浆(C)干涸后，用清水冲洗，此时水分子采用抽真空法附着在细石粒层(2)的定位膜层(3)产生物理性质变化，因此，可以轻易撕下整面定位膜层(3)，如图9所示的状态。由于底胶膜(32)与上胶膜(31)复合而成，所以将定位膜层(3)撕下，在细石粒层(2)上不会残留任何碎细胶膜，非常容易施工。
由上所述可知，本实用新型定位膜层(3)中底胶膜(32)取代黏胶作为固定介质，而上胶膜(31)就犹如一般胶膜，作为定型之用，使各细石粒(21)不会偏移或收缩变形。因此，上胶膜(31)或底胶膜(32)缺一不可，再者，在定位膜层(3)密着之前，已先将细石粒层(2)预热，因此可增加相互的附着力，及降低定位膜层(3)的加热温度。以上并非纸上谈兵，申请人已经多次测试证实。
本实用新型的定位膜层(3)是利用加热及抽吸方式密着在细石粒层(2)的正面及间隙(S)的上半部，形成波浪状的结构，此种结构在未施工时，刚好可以加强各细石粒(21)的密着稳固性；而施工贴附在建筑物时，恰好作为泥浆(C)的临界面，使其不会渗漏出表面，不仅泥浆(C)干涸后不用再清洗细石粒层(2)表面，且该泥浆(C)仅在间隙(S)的下半部，不会浮出间隙的上半部夹住定位膜层(3)，如图7、8所示，本实用新型的盘体(4)内置砂层(41)，是利用砂层(41)的具有透气性及可塑性，可供抽真空密着定位膜层(3)及供细石粒层(2)的凹凸面伸入砂层(41)内，而砂层(41)的表面即为定位膜层(3)由细石粒顶缘下吸的底平面，因此泥浆(C)不会超过此设定的高度。故，除不会渗透出表面外，且细石粒层(2)的显露面及泥浆(C)的高度都非常平整美观；较之前述习用的各种定型结构，本实用新型确实可达到施工便捷且结构稳固及平整美观的功效。
综上所述，本实用新型所揭示的构造，为昔所无，且确能达到预期的功效，并具有可供产业利用价值，完全符合新型专利要件，故依法提出申请。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种片状细石粒壁材的成型结构，包括一细石粒层，是以预定数量的天然细石粒铺置于预定面积的盘体表面设定排列而成一单元；一定位膜层，是整层附着在细石粒层上，以将排列成一单元的细石粒层固定；其特征在于所述盘体内置有砂层，使细石粒层的凹凸面深入砂层中，使其表面无凸出的细石粒，呈现平整可密着包装的形态；所述定位膜层，是由熔点较高的上胶膜及熔点较低的底胶膜复合而成，并密着在细石粒层的正面及各间隙的上半部位置，使其背面及各间隙的下半部呈现可供泥浆贴附在建筑物表面的形态。
专利摘要一种片状细石粒壁材的成型结构，包括细石粒层、定位膜层、盘体；盘体内置有砂层，使细石粒层的凹凸面深入砂层中，使其表面无凸出的细石粒，呈现平整可密着包装的形态；定位膜层是由熔点较高的上胶膜及熔点较低的底胶膜复合而成，并密着在细石粒层的正面及各间隙的上半部位置，使其背面及各间隙的下半部呈现可供泥浆贴附在建筑物表面的形态。其具有方便现场施工，并使外表层平整、美观的功效。
文档编号E04F13/14GK2447453SQ0024584
公开日2001年9月12日 申请日期2000年8月15日 优先权日2000年8月15日
发明者黄镇平 申请人:黄镇平