专利名称：生产轻质多层复合板材的方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料，特别是涉及一种轻质复合外墙板的生产方法。
目前，机械化生产建筑物墙体用的条板的主要有两种方法，一种是挤出成型法，这种方法可以生产组成材料一致的条板；另一种方法是用模具浇注法，比较先进的有竖立组合模具浇注法和侧立组合模具浇注法，适合于生产断面呈夹层结构的条板。对于断面呈多层叠合结构的复合板材，上述方法都不适合，尤其是一次性复合多层结构的板材，目前还没有合适的机械化流水线生产方法。
本发明的目的在于提供一种断面是多层叠合结构的条板的生产工艺，例如，由玻璃纤维坚固泥平板、聚苯乙烯泡沫塑料板、钢丝网、轻质混凝土层等构成的多层复合外墙板的生产制造方法。
为达到上述目的，本发明采用流水线生产方式，主要由如下工序组成金属模框→置保温层板→置A钢丝网→注混凝土→压辊滚平→置B钢丝网→水泥沙浆→叠垛养护硬化→成品脱模出厂，其中压辊滚平、置钢丝网二、和水泥沙浆工序为可选工序，其它工序为必要工序。
下面就各工序作详细的说明1、金属模框的设计与复合板的厚度相适应，金属模框由两条纵边框和两条横边框构成，其两条纵边框上应有楔口槽，一边是凸槽，另一边是凹槽，两条横边框至少有一条是可活动的，使这种金属模框可以生产不同长度的复合板材。
可将金属模框放到辊台输送机或小车上，由辊台输送机或小车将金属模框往下一工序传送。
2、将预先成型好的保温层板放入金属模框中作底层。
保温层板是由纤维水泥板和轻质、多孔的保温材料板粘合而成的。
3、将A钢丝网置于保温层板的上面，A钢丝网可按不同的板材强度要求选用或预制，4、先将水泥、骨料、水和各种添加剂等搅拌成均匀的混凝土，并储存于储罐中，将混凝土浇入从上工序传来的金属模框中。
5、将混凝土层用压辊滚平或振动流平。
6、再在混凝土层的上面敷置一层B钢丝网。
7、再敷上一层水泥砂浆保护层。
8、最后将装有板坯的金属模框从辊台输送机或小车上卸下，并层叠在一起，让其硬化。
9、板坯硬化完成后，拆去金属模框，取出成品板材。
本发明有如下显著的特征和进步工艺流程简单，流水线作业，劳动强度低，所生产的复合板强度高，能满足外墙板的性能要求，且方便安装，保温隔音性能好，活动的模框设计，可生产各种不同规格的复合板材。
下面将结合附图
的实例对本发明作进一步的说明。
附图为机械化流水线示意图。
如附图所示，该流水线有一条长度不小于10米的辊台输送机1，用吊机13将金属模框2送到辊台输送机1上，在辊台输送机1的带动下，金属模框2按箭头方向前行；当金属模框2移动至A处时，上板机12将保温板3放入金属模框2中；当金属模框2继续前行到B处，用上网机14将A钢丝网4放入金属模框2内，使紧贴着保温板；当金属模框2继续前行到C处，混凝土储料仓5下部的阀门打开，将混凝土浇入金属模框2中，混凝土自动流平或用振动机振平，并充满整个模框；当金属模框2继续前行到D处，用上网机16将B钢丝网6放入金属模框2中，并用压辊将模框内的物料滚动压平，然后，在其上面浇一层水泥砂浆保护层。
当金属模框2继续前行到E处，用吊机7将金属模框2从辊台输送机1上取下，并堆垛10，待堆垛10的板坯中的混凝土硬化后，脱开金属模框2，将成品板材取出、堆垛、包装。
最后将金属模框2清理重新装好，送回到流水线的起点2。
2、将由玻璃纤维坚固泥平板和聚苯乙烯泡沫塑料板预先粘合在一起形成的保温板堆垛在流水线的A处旁边。其中玻璃纤维坚固泥平板的规格为4mm×1200mm×1200mm聚苯乙烯泡沫塑料板的规格为40mm×1200mm×1200mm
3、将A钢丝网和B钢丝网分别堆垛在流水线的B处和D处，钢丝网是用直径为3mm的镀锌钢丝编织而成，网格大致为50mm×50mm。
4、将如下组成的自流平性轻质混凝土储存于料仓5中，混凝土的可比是硫铝酸盐水泥80Kg，聚苯乙烯泡沫塑料珠0.14m3，水24Kg，添加剂0.3Kg。
5、辊台输送机的长度是10米，宽度是1米，其前进速度为4m/min；按上述程序开动流水线生产复合板材，并按技术标准对产品进行检验。
硫铝酸盐水泥80份，聚苯乙烯泡沫塑料珠0.24份，水27份，添加剂0.5份。
硫铝酸盐水泥100份，砂150份，石200份，35份，添加剂1份。
权利要求
1.一种生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于有以下工序(1)、将预先成型好的保温层板放入金属模框中作底层；(2)、将钢丝网置于保温层板的上面；(3)、将预拌混凝土浇入金属模框中；(4)、将装有板坯的金属模层叠在一起，让其硬化；(5)、待板坯硬化完成后，拆去金属模框，取出成品板材。
2.根据权利要求1所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于在工序(3)和工序(4)之间还增加如下工序(6)、再在上面敷置一层钢丝网；(7)、再敷上一层水泥砂浆保护层。
3.根据权利要求1或2所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于所述的金属模框由两条纵边框和两条横边框构成，其两条纵边框上开有楔口槽，一边是凸槽，另一边是凹槽，两条横边框至少有一条是可活动的。
4.根据权利要求1或2所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于所述的保温层板是由纤维水泥板和轻质、多孔的保温材料板粘合而成。
5.根据权利要求1或2所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于所述的预拌混凝土的配方组成为硫铝酸盐水泥、砂、石、添加剂。
6.根据权利要求1或2所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于所述的保温层板是由玻璃纤维坚固泥平板和岩矿棉板粘合而成。
7.根据权利要求1或2所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于所述的保温层板是由玻璃纤维坚固泥平板和聚苯乙烯泡沫塑料板粘合而成。
8.根据权利要求1或2所述的生产轻质多层复合板材的方法，其特征在于所述的预拌混凝土的配方组成为硫铝酸盐水泥、聚苯乙烯泡沫塑料珠、水、添加剂。
全文摘要
本发明公开一种用机械化流水线生产轻质多层复合板材的工艺流程:金属模框→置保温层板→置A钢丝网→注混凝土→压辊滚平→置B钢丝网→水泥沙浆→叠垛养护硬化→成品脱模出厂,其中:压辊滚平、置钢丝网二、和水泥沙浆工序为可选工序,其它工序为必要工序。本发明有如下显著的特征和进步:工艺流程简单,流水线作业,劳动强度低,所生产的复合板强度高,能满足外墙板的性能要求,且方便安装,保温隔音性能好,活动的模框设计,可生产各种不同规格的复合板材。
文档编号E04C2/26GK1369360SQ0110760
公开日2002年9月18日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日
发明者沈宪光 申请人:广州市天座企业发展有限公司