专利名称：水泥增强剂的制作方法
技术领域：
本发明属于水泥组合物领域，具体说是涉及一种水泥增强剂。
随着我国工业的迅猛发展，工业废渣的排放量也逐年增加，这些废渣不但占用大量田地，而且还严重污染环境，为保护生态环境，国家已制定并下发了有关“三废综合利用”的优惠政策，因此，对建材行业的高耗能龙头产品——水泥进行研究，使水泥生产企业在降本增效的同时更多地消化工业废渣已成为一个重要课题，在这种背景下，我研制出水泥增强剂。
本发明的目的是在水泥生产时按一定比例直接加入该增强剂与水泥混匀后共同粉磨后即可。
本发明的目的是由以下技术方案实现的一种水泥增强剂，是在生产水泥时按一定比例加入该增强剂，混合后共同粉磨，其特点在于该增强剂成份的配比是由下列芒硝60-85％、三乙醇胺0.1-1.5％、尿素1-3％、硅酸钠3-8％、载体10-35％、其它小于5％组成。
载体为下例品种之一粉煤灰、沸石、硅藻土，其它包括下列品种之一水泥促凝剂、减水剂、引气剂。
采用本发明水泥增强剂，在水泥粉磨和水化过程中通过化学反应来激发水泥中混合材(矿渣、钢渣、煤矸石、粉煤灰、炉渣)的潜在活性，并能促进水泥熟料强度的持续发展，从而改善水泥的理化性能和施工性能，而且对水泥颗粒有强分散作用，在水泥粉磨过程中能消除静电，减少过粉磨现象，提高磨机台产，不同品种水泥均可使用该增强剂，并具有以下特点适应性强通过调整各成份的比例就能选出适用于不同品种及不同生产厂家水泥的最佳类型增强剂。
降本增效，能为水泥企业创造良好的经济效益提高混合材掺量和台产、降低电耗是水泥生产企业降低生产成本的有效手段，而水泥增强剂恰恰具有这些功能，对一般水泥厂家来说，每提高1％混合材掺量，每吨水泥能降低成本2元，如果增强剂按500元/吨计，则每吨水泥增加成本为500×0.03＝15元，多掺10-20％混合材降低成本20-40元，那么总体来说每吨水泥降低成本5-25元，按年产量10万吨计，则每年可增加收益50-250万元。
节约能源如果保持水泥年产量不变，多掺工业废渣就意味着少掺熟料，从而减少了烧成用煤，节约了能源。
能消耗大量废渣，保护生态环境，利国利民，具有良好的社会效益。
下面结合实施例对本发明作进一步描述一种水泥增强剂，是在生产水泥时按一定比例加入该增强剂，混合后共同粉磨，其特点在于该增强剂成份的配比是由下列芒硝60-85％、三乙醇胺0.1-1.5％、尿素1-3％、硅酸钠3-8％、载体10-35％、其它小于5％组成。
载体为下例品种之一粉煤灰、沸石、硅藻土，其它包括下列品种之一水泥促凝剂、减水剂、引气剂。
实施例二取水泥熟料64.5Kg、石膏3Kg、矿渣30Kg、芒硝1.7Kg、三乙醇胺0.01Kg、尿素0.04Kg、粉煤灰0.65Kg、硅酸钠0.1Kg，混合均匀后入磨粉磨一段时间后可制得100Kg矿渣硅酸盐水泥。
实施例三取水泥熟料95Kg、石膏2.5Kg、、芒硝1.7Kg、三乙醇胺0.01Kg、尿素0.04Kg、硅酸钠0.1Kg、粉煤灰0.65Kg，混合均匀后入磨粉磨一段时间后可制得100Kg硅酸盐水泥。
具体实验如附表1、附表2所示水泥性能实验1、实验材料熟料取自蒙西高新技术股份有限公司；矿渣取自包头市钢铁集团公司；煤矸石取自营盘湾煤矿；粉煤灰取自包头市二电厂。2、具体数值附表1
助磨性实验1、实验器材和材料实验用小磨为化验室统一小磨(500×500)；熟料取自蒙西高新技术股份有限公司；矿渣取自包头市钢铁集团公司。
2、具体数值附表权利要求
1.一种水泥增强剂，是在生产水泥时按一定比例加入该增强剂，混合后共同粉磨，其特征在于该增强剂成份的配比是由下列芒硝60-85％、三乙醇胺0.1-1.5％、尿素1-3％、硅酸钠3-8％、载体10-35％、其它小于5％组成。
2.根据权利要求1所述的一种水泥增强剂，其特征在于载体为下例品种之一粉煤灰、沸石、硅藻土。
3.根据权利要求1所述的一种水泥增强剂，其特征在于其它包括下列品种之一水泥促凝剂、减水剂、引气剂。
全文摘要
本发明属于水泥组合物领域,具体是涉及一种水泥增强剂,是在生产水泥时按一定比例加入该增强剂与水泥混合后共同粉磨即可,该增强剂能激发水泥中混合材料的潜在活性,并能促进水泥熟料强度的持续发展,改善水泥的理化性能和施工性能,对水泥颗料有强分散性能,在水泥粉磨过程中能消除静电、减少过粉磨现象,提高磨机台产,不同品种水泥均可使用该增强剂。
文档编号C04B22/14GK1374268SQ0210264
公开日2002年10月16日 申请日期2002年2月20日 优先权日2002年2月20日
发明者王光明 申请人:王光明