一种水泥无机增强剂的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用太阳能硅片生产厂污泥处理站产生的污泥、乙炔气厂废渣电石渣、硫酸铝厂废渣铝渣、电厂粉煤灰等工业废渣经过配比、混合制坯、陈化、焙烧、冷却等工艺，制成水泥无机增强剂，尤其一种水泥无机增强剂的制备工艺。
【背景技术】
[0002]目前硅污泥、铝渣、电石渣、以及电厂的粉煤灰的排放量很大，江苏省现有太阳能硅片生产厂家约25家，外排硅污泥约15万吨，扬中市就有5家，外排硅污泥3万吨；江苏省生产硫酸铝的工厂17家，外排铝渣约15万吨；电石厂31家，外排电石渣20万吨；大小电厂55家，外排粉煤灰1200万吨。沿江遍布的化工工业园更是星罗棋布。本发明的目的就是尽可能地将这些工业废渣更科学地更广泛地应用于水泥生产。尽管现有的工艺技术已开始将这些废渣分别用于水泥生产，但在生产实际中还存在一些技术和工艺上的问题。本发明可以克服单掺硅污泥、电石渣、铝渣和粉煤灰的缺陷，经过科学配比以及混合制坯、陈化、焙烧、冷却等工艺，制成水泥无机增强剂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可将工业废弃物，经过一定的生产工艺生产成无机增强剂，用于水泥生产中代替熟料，以达到节能减排、提高效益的目的的水泥无机增强剂的制备工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种水泥无机增强剂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤:
配比:按铝渣70%、硅污泥和电石渣各10%、湿排粉煤灰10%的比例混合；
混合制坯:将各种废渣经配比入搅拌设备搅拌均匀，再由输送带送至自动成坯机成坯；
入库凉干陈化:将制好的坯陈化干燥，陈化的作用一是让球体中的自由水挥发掉，节约焙烧能耗，二是让球体内的各种成分充分水化挥发去乙二醇，形成一定数量的铝酸三钙；焙烧:将球体破碎后送人烘干机内烘干焙烧，烘干机内温度需控制在300_350°C ；
冷却:将焙烧后的物质放置储库内冷却即可。
[0005]进一步的，烘干时间最低不得少于20分钟。
[0006]更进一步的，所使用到的设备为:烘干机一台、成球压机一台、双轴搅拌机一台、输送设备若干、装载机二台，储库三个。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
本发明可将工业废弃物，经过一定的生产工艺生产成无机增强剂，用于水泥生产中代替熟料，以达到节能减排、提高效益的目的。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种水泥无机增强剂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤:
配比:按铝渣70%、硅污泥和电石渣各10%、湿排粉煤灰10%的比例混合；
混合制坯:将各种废渣经配比入搅拌设备搅拌均匀，再由输送带送至自动成坯机成坯；
入库凉干陈化:将制好的坯陈化干燥，陈化的作用一是让球体中的自由水挥发掉，节约焙烧能耗，二是让球体内的各种成分充分水化挥发去乙二醇，形成一定数量的铝酸三钙；焙烧:将球体破碎后送人烘干机内烘干焙烧，烘干机内温度需控制在300_350°C ；
冷却:将焙烧后的物质放置储库内冷却即可。
[0009]其烘干时间最低不得少于20分钟。
[0010]其所使用到的设备为:烘干机一台、成球压机一台、双轴搅拌机一台、输送设备若干、装载机二台，储库三个。
[0011]综上所述，本发明可将工业废弃物，经过一定的生产工艺生产成无机增强剂，用于水泥生产中代替熟料，以达到节能减排、提高效益的目的。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围。
【主权项】
1.一种水泥无机增强剂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤: 配比:按铝渣70%、硅污泥和电石渣各10%、湿排粉煤灰10%的比例混合； 混合制坯:将各种废渣经配比入搅拌设备搅拌均匀，再由输送带送至自动成坯机成坯； 入库凉干陈化:将制好的坯陈化干燥，陈化的作用一是让球体中的自由水挥发掉，节约焙烧能耗，二是让球体内的各种成分充分水化挥发去乙二醇，形成一定数量的铝酸三钙；焙烧:将球体破碎后送人烘干机内烘干焙烧，烘干机内温度需控制在300_350°C ； 冷却:将焙烧后的物质放置储库内冷却即可。
2.根据权利要求1所述的一种水泥无机增强剂的制备工艺，其特征在于:烘干时间最低不得少于20分钟。
3.根据权利要求1所述的一种水泥无机增强剂的制备工艺，其特征在于:所使用到的设备为:烘干机一台、成球压机一台、双轴搅拌机一台、输送设备若干、装载机二台，储库三个。
【专利摘要】本发明公开了一种水泥无机增强剂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：配比：按铝渣70％、硅污泥和电石渣各10％、湿排粉煤灰10％的比例混合；混合制坯：将各种废渣经配比入搅拌设备搅拌均匀，再由输送带送至自动成坯机成坯；入库凉干陈化：将制好的坯陈化干燥，陈化的作用一是让球体中的自由水挥发掉，节约焙烧能耗，二是让球体内的各种成分充分水化挥发去乙二醇，形成一定数量的铝酸三钙；焙烧：将球体破碎后送人烘干机内烘干焙烧，烘干机内温度需控制在300-350℃；冷却：将焙烧后的物质放置储库内冷却即可。本发明可将工业废弃物，经过一定的生产工艺生产成无机增强剂，用于水泥生产中代替熟料，以达到节能减排、提高效益的目的。
【IPC分类】C04B7-24
【公开号】CN104591561
【申请号】CN201510012539
【发明人】马爱民
【申请人】扬中市大地水泥有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月12日