专利名称：多层空心圆柱成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心圆柱成形机。
图1为本实用新型的整机结构示意图。
图2为
图1的A-A剖面结构示意图。
图3为
图1的B-B剖面结构示意图。
工作时，把
图1的整机机座的两头各设有的两个膨胀地脚螺栓孔分别用膨胀地脚螺栓固定于要开采的基岩处的作业平台，停泊好，装好所需尺寸的圆形锯筒，把上压轮与左右托轮将圆形锯筒稳定住，开启电源，使锯筒转动装置的马达转动，马达带动转轴转动，上压轮与左右托轮将圆形锯筒稳定住使之平稳转动，采用千斤顶式的手动顶棒推动器或采用电动机带动进退的油压伸缩顶棒推动器或采用汽动的顶棒推动器使顶棒前进，顶棒带动滑板座在滑板轨上前进，滑板座上的马达和轴箱前进，圆形锯筒开始对基岩切割，待圆盘锯筒切深达到设置深度后，停止切割，用千斤顶式的手动顶棒推动器或采用电动机带动进退的油压伸缩顶棒推动器或采用汽动的顶棒推动器使顶棒向后退出，到位，即为所切的实心圆柱石材，如要切的空心圆柱石材，则换所需规格直径的圆形锯筒，按上述步骤进行切割，切割到所需深度后，结合桥式基岩开采机或火焰切割设备对已锯成的空心圆柱石材，进行切断尾端后，牵引取出进行表面加工，进行表面磨光成镜面和罗马式柱等等。可以在岩体中心采用最小直径规格的圆形锯筒开始锯，锯完一层后逐步采用由小到大的直径规格的圆形锯筒锯，如此反复，可形成一系列不同直径规格的空心圆柱石材。整个工作过程由控制装置经手动和设置自动控制完成，控制装置可采用数控。
权利要求1.一种多层空心圆柱成形机，其特征在于包括整机机座(1)、锯筒转动装置、切锯装置和顶棒进退装置构成，在整机机座(1)上设有滑板轨(2)，所述的锯筒转动装置包括滑板座(3)、马达(4)和轴箱(5)，轴箱内装转轴(6)，转轴由马达带动转动，滑板座套在滑板轨外能前后移动；所述的顶棒进退装置包括顶棒(9)和顶棒推动器，顶棒(9)与滑板座(3)固定连接，顶棒推动器带动顶棒进退，顶棒带动滑板座在滑板轨上进退；所述的锯筒转动装置包括带有刀头(8)的圆形锯筒(7)，带有刀头的圆形锯筒上部固定在锯筒转动装置的转轴(6)下端由转轴(6)带动转动。
2.根据权利要求1所述的多层空心圆柱成形机，其特征在于所述的锯筒转动装置还包括带有刀头的圆形锯筒夹紧装置，夹紧装置包括上压轮(10)、顶着上压轮后部的进退杆(11)、固定框(12)和由油压伸缩顶棒(13)带动松或紧的左右托轮(14)。
3.根据权利要求1或2所述的多层空心圆柱成形机，其特征在于所述的锯筒转动装置的马达采用调速马达。
4.根据权利要求1或2所述的多层空心圆柱成形机，其特征在于所述的顶棒进退装置的顶棒推动器采用千斤顶式的手动顶棒推动器或采用电动机带动进退的油压伸缩顶棒推动器或采用汽动的顶棒推动器。
6.根据权利要求1或2所述的多层空心圆柱成形机，其特征在于带有刀头的圆形锯筒采用不同直径尺寸的带有刀头的圆形锯筒。
7.根据权利要求2所述的多层空心圆柱成形机，其特征在于所述的带有刀头的圆形锯筒夹紧装置固定在位于圆形锯筒前部的整机机座上，所述的顶着上压轮后部的进退杆(11)采用手动螺纹进推，上压轮(10)后部插在固定于固定框(12)的夹块(16)的插孔中且由进退杆(11)前端顶着前进。
专利摘要本实用新型公开一种多层空心圆柱成形机，特点为包括整机机座、锯筒转动装置、切锯装置和顶棒进退装置构成，在整机机座上设有滑板轨，所述的锯筒转动装置包括滑板座、马达和轴箱，轴箱内装转轴，转轴由马达带动转动，滑板座套在滑板轨外能前后移动；所述的顶棒进退装置包括顶棒和顶棒推动器，顶棒与滑板座固定连接，顶棒推动器带动顶棒进退，顶棒带动滑板座在滑板轨上进退；所述的锯筒转动装置包括带有刀头的圆形锯筒，带有刀头的圆形锯筒上部固定在锯筒转动装置的转轴下端由转轴带动转动。故具有结构合理简单、切割面平整、高效、开采成本低、作业工人安全、使用方便，可切实心圆柱石材，尤其方便于切空心圆柱石材等特点。
文档编号B28D1/02GK2552668SQ02228650
公开日2003年5月28日 申请日期2002年3月11日 优先权日2002年3月11日
发明者黄传柳 申请人:黄传柳