专利名称：新型连续交替上升模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土建筑施工用模板，特别是一种适用于碾压混凝土和大体积混凝土施工的新型连续交替上升模板。
背景技术：
目前国内外混凝土工程连续浇筑上升所使用的交替上升模板是每块模板垂直向布置2排以上锚筋，每块模板上的每排锚筋能在混凝土浇筑时同时受力，根据力学计算，施工荷载绝大部分由最上层锚筋承担，而该层锚筋埋设层混凝土龄期最短，锚筋很容易在混凝土松动，造成模板移位，难以保证施工质量。另外，桁架上、下层内弦杆仅通过插销铰接，销孔均为圆形，无伸缩余地，在混凝土面垂直向出现转折时无法进行连续施工。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种新型连续交替上升模板，它能克服上述现有技术的不足，它操作简便快速、使用安全、能保证混凝土施工不间歇连续上升，施工质量好。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型连续交替上升模板，它采用至少三块垂直叠放的模板为一组，每块模板包括有面板1、腹杆2、调节螺杆13、操作平台3，锚锥6和锚筋7，面板1的背面固定有内弦杆4，模板外弦杆5通过腹杆2与内弦杆4连接，内弦杆4与外弦杆5之间设有操作平台3，每块模板上设置一排锚筋7，锚锥6的一端与锚筋7连接后埋入混凝上中，另一端通过钢瓦丝与模板固定，每组模板施工时始终由最下块模板上的锚筋7受力。每块模板内弦杆4的上端设置连接板8，下端设置楔铁槽14和定位板11。连接板8的下端通过圆形插销9与内弦杆4铰连，连接板8的上端设有楔铁槽10。每组模板内上、下层模板的内弦杆4通过连接板8、楔铁和定位板11连接，楔铁楔入连接板8上的楔铁槽10和内弦杆4上的楔铁槽14重合后的槽孔内。定位板11上设有“U”形卡槽12。每组模板内上、下层模板的外弦杆5通过调节螺杆13连接。
本实用新型采用在每块模板上只设置1排锚筋的结构，施工时施工荷载始终由最下层模板锚筋承担，这样，锚筋受力时相应埋设层混凝土龄期较长，锚筋在混凝土中不易松动，不会造成模板移位，使施工质量得到保证；又由于采用每组模板内上、下层模板内弦杆通过连接板、楔铁和定位板连接，且楔铁楔入连接板上的楔铁槽和上层模板内弦杆的楔铁槽重叠的槽孔内的结构，所以这样即可承受上、下层模板内弦杆间的拉力，也可承受水平推力，同时楔铁槽的设置还使上、下层模板内弦杆距具有可调性，可使混凝土垂直面出现转折时仍能保证不间歇连续施工。本实用新型还具有结构简单、操作简便快速、使用安全等优点。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的施工布置图。
图2是本实用新型每块模板结构示意图。
其中，图2是兼作摘要附图。
图中1、面板，2、腹杆，3、操作平台，4、内弦杆，5、外弦杆，6、锚锥，7、锚筋，8、连接板，9、圆形插销，10、楔铁槽，11、定位板，12、“U”形卡槽，13、调节螺杆，14、楔铁槽。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的面板1为钢面板，每块面板1背面用螺栓与两榀腹杆2固定在一起。腹杆2是用槽钢和角钢加工制作而成，每榀腹杆2内弦杆4上端设置一块连接板8，连接板8下端通过圆形插销9与内弦杆铰接，连接板8上端设有楔铁槽10；内弦杆4下端设有楔铁槽14和定位板11，定位板11上设有“U”形卡槽12。上、下层模板内弦杆4通过连接板8、楔铁和定位板11连接，楔铁楔入连接板8上的楔铁槽10和上层模板内弦杆4上的楔铁槽14重叠的槽孔内，这样既可承受上、下模板内弦杆4间的拉力，也可承受水平推力，同时楔铁槽的设置还使上、下层模板内弦杆4间距具有可调性，可使混凝土垂直面出现转折时仍能保证不间歇连续施工。本实用新型安装时，上、下层模板腹杆2的外弦杆5用调节螺杆13连接，通过调节螺杆13来调节模板倾斜度，使之符合设计要求。
施工时，以垂直叠放的三块模板为一组，在混凝土浇筑过程中交替上升。
混凝土浇筑时将锚锥6一端与锚筋7连接后埋入混凝土中，锚锥6埋入混凝土中的部分外包塑料套，便于拆除周转使用，另一端通过钢瓦丝将模板固定。每块模板布置1排锚筋7，施工时施工荷载始终由最下块模板锚筋承担，这样，锚筋受力时相应埋设层混凝土龄期较长，锚筋具备一定的拉拔力，为确保施工质量和安全，在施工时，还可在埋设锚筋的混凝土中掺加早强剂，以保证锚筋有足够的抗拔力。每块模板只设一排锚筋，混凝土侧压力始终由最下块模板的锚筋7承担，当混凝土浇至距最上块模板顶部30～60厘米高时，先将中间层模板的锚锥6紧固，此时混凝土侧压力由该层模板锚筋7承担，然后将最下块模板拆下吊装在最上块模板之上，如此反复，达到混凝土连续浇筑上升的目的。
本实用新型在三峡工期碾压混凝土围堰工程得以成功应用，在混凝土面出现转折时也保证了混凝土浇筑施工的连续进行，实现混凝土连续浇筑上升高度57.6米，经测算，每块模板拆转提升安装仅用时5-8分钟。实践证明，本实用新型具有操作简便快速、使用安全、保证质量的优点。
权利要求1.一种新型连续交替上升模板，其特征在于它采用至少三块垂直叠放的模板为一组，每块模板包括有面板(1)、腹杆(2)、调节螺杆(13)、操作平台(3)，锚锥(6)和锚筋(7)，面板(1)的背面固定有内弦杆(4)，模板外弦杆(5)通过腹杆(2)与内弦杆(4)连接，内弦杆(4)与外弦杆(5)之间设有操作平台(3)，每块模板上设置一排锚筋(7)，锚锥(6)的一端与锚筋(7)连接后埋入混凝土中，另一端通过钢瓦丝与模板固定，每组模板施工时始终由最下块模板上的锚筋(7)受力。
2.根据权利要求1所述的一种新型连续交替上升模板，其特征是每块模板内弦杆(4)的上端设置连接板(8)，下端设置楔铁槽(14)和定位板(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型连续交替上升模板，其特征是连接板(8)的下端通过圆形插销(9)与内弦杆(4)铰连，连接板(8)的上端设有楔铁槽(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型连续交替上升模板，其特征是每组模板内上、下层模板的内弦杆(4)通过连接板(8)、楔铁和定位板(11)连接，楔铁楔入连接板(8)上的楔铁槽(10)和内弦杆(4)上的楔铁槽(14)重合后的槽孔内。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型连续交替上升模板，其特征是定位板(11)上设有“U”形卡槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新型连续交替上升模板，其特征是每组模板内上、下层模板的外弦杆(5)通过调节螺杆(13)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型连续交替上升模板，它采用至少三块垂直叠放的模板为一组，每块模板包括有面板、腹杆、调节螺杆、操作平台，锚锥和锚筋，面板的背面固定有内弦杆，模板外弦杆通过腹杆与内弦杆连接，内弦杆与外弦杆之间设有操作平台，每块模板上设置一排锚筋，每块模板内弦杆的上端设置连接板，下端设置楔铁槽和定位板，每组模板内上、下层模板的内弦杆通过连接板、楔铁和定位板连接，每组模板内上、下层模板的外弦杆通过调节螺杆连接。由于采用上述结构，所以能保证在混凝土浇筑垂直面出现转折时仍能保证不间歇施工，且在连续交替上升施工中，模板不移位，保证施工质量。
文档编号E04G11/20GK2634015SQ0325434
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日
发明者朱忠华, 姜良闽, 李善平, 戴志清, 盛信平, 刘晓华, 李萍莉, 徐三峡, 韩炳兰 申请人:中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司