专利名称：承重空心砖制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖机，尤其是一种生产承重空心砖的制砖机。
背景技术：
目前，用煤碴、砂、石等作基料制做的免烧砖，其制砖机通常是由机架、制砖模、振动器和制砖模提升机构组成，而制砖模则由上模和下模构成，利用上模下压到下模而成型。这种结构只能压制实心砖或压制长度不大、直径较小的孔洞的空心砖；而对孔洞较长、直径较大的空心砖，则由于体积较大的孔洞，物料无法挤出砖模壳体而难以压制成型。另外，由于目前所有的免烧砖制砖机，其砖模提升机构往往是机械传动，结构较复杂，操作和维修困难，生产效率低。
发明内容
为了克服现有的免烧砖制砖机的不足，本实用新型提供一种承重空心砖制砖机，该制砖机不仅结构较简单，操作使用容易方便，生产效率高，而且能生产孔洞较长且直径较大的空心砖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种承重空心砖制砖机，包括机架、制砖模、振动器和制砖模提升机构，机架上设置有一固定的制砖平台，制砖模由上模、中模和下模组成，上模、中模和下模套接在机架两侧的竖直滑杆上，上模、中模置于制砖平台上方，下模置于制砖平台下方，而且上模、中模、下模构成相互配合成型的制砖模，制砖模提升机构包括上模提升机构、中模提升机构和下模提升机构，上模提升机构为一液压缸，液压缸固定端竖直安装在机架顶部，其伸缩提升臂与上模顶部连接，中模提升机构为两液压缸组成的液压缸组，两液压缸通过固定端分别竖直安装在机架顶部两侧，其伸缩提升臂分别连接在中模体两则，下模提升机构为两液压缸组成的液压缸组，两液压缸通过固定端分别竖直安装在机架两侧，其伸缩提升臂分别连接在下模体两侧。当下模作为成型模上升进入中模后，将基料填满中模，通过作为压模的上模压制成型，退出下模、中模和上模，完成制砖过程。
本实用新型的有益效果是1、可以根据市场需要，生产单孔、双孔或多孔型砖，孔型可以是圆孔，也可以是六角孔、方孔或棱形孔。
2、上、中、下模是由各部单模组装而成，实现模具的标准化和互换，维修容易方便。
3、每次压制成型砖数可根据需要进行调整，机动灵活。
4、各模提升机构完全采用液压传动，保证生产过程平衡、可靠、准确。
5、自动化程度高，生产效率高。
6、特别适合生产孔洞较长且直径较大的空心砖。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视构造图。
图2是本实用新型
图1的左视结构图。
图3是本实用新型进料输送机构的结构图。
图4是本实用新型成型砖推送机构的结构图。
图5是本实用新型中模的俯视图。
图6是本实用新型上模的仰视图。
图7是本实用新型下模的俯视图。
图8是本实用新型分体式方型砖模的主视图。
图9是本实用新型图8的俯视图。
具体实施方式
参见
图1～图9，该承重空心砖制砖机，包括机架(2)、制砖模、振动器和制砖模提升机构，机架(2)上设置有一大约与普通桌面等高的固定制砖平台(4)，制砖平台(4)上开设有下模成型模杆(3)穿过的通孔，制砖模由上模(8)、中模(5)和下模(1)组成，上模(8)、中模(5)套接在机架(2)两侧的竖直滑杆(17)上，而下模(1)则套接在机架(2)两侧的竖直滑杆(21)上，上模(8)、中模(5)置于制砖平台(4)上方，下模(1)置于制砖平台(4)下方，中模(5)为4行10列互相平行的方型砖成型模，是由各自独立的分体式方型体砖模(29)叠合拼装而成，中模(5)外侧壁上安装有振动器，上模(8)为压模，由上模体(8)、压杆(7)和压块(6)组成，40块方型压块(6)分别连接在其连接压杆(7)的下端，各压杆(7)竖直连接在上模体下表面上，各压块(6)分别与中模(5)上的砖模孔(28)相配，下模(1)为砖孔成型模，由下模体(1)和成型模杆(3)组成，80根成型模杆(3)分别竖直连接在下模体(1)上表面上，中模(5)与下模(1)叠合时，成型模杆(3)分别穿过制砖平台上的通孔，进入中模各砖模孔(28)内，制砖模提升机构包括上模(8)提升机构、中模(5)提升机构和下模(1)提升机构，上模(8)提升机构为一液压缸(9)，液压缸(9)固定端竖直安装在机架(2)顶部，其伸缩提升臂(10)与上模(8)顶部连接，中模(5)提升机构为两液压缸(19)组成的液压缸组，两液压缸(19)通过固定端分别竖直安装在机架(2)顶部两侧，其伸缩提升臂(18)分别连接在中模体(5)两侧，下模(1)提升机构为两液压缸(20)组成的液压缸组，两液压缸(20)通过固定端分别竖直安装在机架(2)两侧，其伸缩提升臂(22)分别连接在下模体(1)两侧，为了能够自动进料，在制砖机一侧机架平台上设置安装有制砖进料输送机构，制砖进料输送平台(13)与中模(5)置于制砖平台(4)时其顶面等高，制砖进料输送机构由料斗(16)、液压缸(14)和料斗导轨(24)组成，液压缸(14)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(15)连接在料斗(16)上，而料斗(16)则通过其底面两侧的滑轮安装在进料输送平台(13)两侧的料斗导轨(24)上，同时，为了能把生产出的成型砖自动推送出机体外，在制砖机进料输送机构一侧机架平台上设置安装有成型砖推送机构，成型砖推送平台(11)与机架上的制砖平台(4)等高，成型砖推送机构由液压缸(12)、推送板(26)和滑轨(25)组成，液压缸(12)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(27)连接在推送板上，而推送板(26)则安装在推送平台(11)两侧设置的滑轨(25)上。
承重空心砖制砖机的工作原理将上模(8)、中模(5)、下模(1)各提升机构的液压缸(9)、(19)和(20)，进料输送机构和成型砖推送机构的液压缸(14)、(12)分别连接到液压控制台的液压泵上。工作时，按中模控制按钮，使中模上升一定位置，按成型砖推送机构控制按钮，推送板(26)将成型砖托板(23)推进到制砖平台(4)上就位，按下模控制按钮，使下模上升到位，再按中模控制按钮，使其下降到位并压紧托砖板，将料斗加满砖料，按进料输送机构控制按钮，使料斗(16)前进到位，按动振动器控制按钮，使物料下落充满中模(5)后停止振动，按上模控制按钮，使上模下降，以强大压力挤压物料使砖压制成型，按下模控制按钮，使下模下降脱出中模外，以保留成型砖孔洞，按中模控制按钮，使中模上升，当中模上升到使成型砖完全脱离中模的高度时，再按上模控制按钮，使上模和中模一起继续上升到位，按成型砖推送机构按钮，使液压缸的伸缩推拉臂(27)退到原位，再将第二块托砖板前推到位，而借助第二块托砖板前进到位的推力将第一块托砖板和其上40块成型砖一起推送到砖机外，完成一次制砖过程。
权利要求1.一种承重空心砖制砖机，包括机架(2)、制砖模、振动器和制砖模提升机构，其特征在于机架(2)上设置有一固定的制砖平台(4)，制砖模由上模(8)、中模(5)和下模(1)组成，上模(8)、中模(5)和下模(1)套接在机架(2)两侧的竖直滑杆上，上模(8)、中模(5)置于制砖平台(4)上方，下模(1)置于制砖平台(4)下方，而且上模(8)、中模(5)、下模(1)构成相互配合成型的制砖模，制砖模提升机构包括上模(8)提升机构、中模(5)提升机构和下模(1)提升机构，上模(8)提升机构为一液压缸(9)，液压缸(9)固定端竖直安装在机架(2)顶部，其伸缩提升臂(10)与上模(8)顶部连接，中模(5)提升机构为两液压缸(19)组成的液压缸组，两液压缸(19)通过固定端分别竖直安装在机架(2)顶部两侧，其伸缩提升臂(18)分别连接在中模体(5)两侧，下模(1)提升机构为两液压缸(20)组成的液压缸组，两液压缸(20)通过固定端分别竖直安装在机架(2)两侧，其伸缩提升臂(22)分别连接在下模体(1)两侧。
2.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于中模(5)为至少一行并排直立互相平行的方型砖成型模。
3.根据权利要求1或2所述的承重空心砖制砖机，其特征在于中模(5)是由各自独立的分体式方型体砖模(29)叠合拼装而成。
4.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于上模(8)为压模，由上模体(8)、压杆(7)和压块(6)组成，各方型压块(6)分别连接在其压杆(7)的下端，各压杆(7)竖直连接在上模体下表面上，各压块(6)分别与中模(5)上的砖模孔(28)相配。
5.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于下模(1)为砖孔成型模，由下模体(1)和成型模杆(3)组成，成型模杆(3)分别竖直连接在下模体(1)上表面上，并且与中模(5)上的砖模孔(28)相对应。
6.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于制砖机一侧机架平台上设置安装有制砖进料输送机构，制砖进料输送平台(13)与中模(5)置于制砖平台(4)时其顶面等高，制砖进料输送机构由料斗(16)、液压缸(14)和料斗导轨(24)组成，液压缸(14)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(15)连接在料斗(16)上，而料斗(16)则通过其底面两侧的滑轮安装在进料输送平台(13)两侧的料斗导轨(24)上。
7.根据权利要求1所述的承重空心砖制砖机，其特征在于制砖机一侧机架平台上设置安装有成型砖推送机构，成型砖推送平台(11)与机架上的制砖平台等高，成型砖推送机构由液压缸(12)、推送板(26)和滑轨(25)组成，液压缸(12)的固定端连接在机架上，其伸缩推拉臂(27)连接在推送板(26)上，而推送板(26)则安装在推送平台(11)两侧设置的滑轨(25)上。
专利摘要本实用新型涉及一种承重空心砖制砖机，包括机架、制砖模、推动器和制砖模提升机构，其特征在于机架上设置有一固定的制砖平台，制砖模由上模、中模和下模组成，上模、中模和下模套接在机架两侧的竖直滑杆上，中模为方型砖成型模，上模为压模，下模为砖孔成型模，上模、中模和下模的提升机构均是液压缸提升机构，连同制砖进料输送机构和成型砖推送机构，完全实现手工自动控制。具有结构简单，操作使用维修容易方便，生产效率高的特点，特别适合生产孔洞较长且直径较大的空心砖。
文档编号B28B3/00GK2635312SQ03265469
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月11日 优先权日2003年6月11日
发明者周凤鸣, 胡文忠 申请人:胡文忠