小瓦机的制作方法

专利名称:小瓦机的制作方法
本实用新型属于民用建筑机械。
随着人民群众生活的需要，小瓦机生产厂家在我国已有不少，但它们大都结构复杂、能耗高、效率低。在使用中受地理位置、土质等因素的限制，在生产过程中，泥料是直接进入螺旋叶，泥料的细化程度不好，在挤出成型时，为了使泥料不粘模，而采用油脱模，能源浪费较大。
本实用新型的目的是，制造一种结构简单、造价低廉、效率高、不用油脱模，适用性强的民用小瓦生产机械。
本实用新型主要由减速器(1)、皮带轮(2)、料斗(3)、机架(4)、不连续绞刀(5)、梳子板(6)、锥度螺旋(7)、不等螺距螺旋(8)、螺旋轴(9)、挤泥筒(10)、机头(11)、机嘴盖板(12)、分流机构(13)、托架(14)、成型辊(15)、切断压辊(16)、切断刀(17)、导向压辊(18)、Z1Z2Z3Z4齿轮等组成，如图1所示。
本实用新型的工作过程包括粉碎、切割、搅拌、揉揑、挤压、挤出和成型等。粉碎、切割、搅拌、揉揑是在一条轴上完成的，首先泥料进入料斗(3)，通过轴上的不连续绞刀(5)和固定在料斗壁上的梳子板装置，对泥料进行强烈的搅拌、切割，起到了细化作用，由于不连续绞刀(5)与转动轴(9)连接有一定的轴向螺旋夹角，因此对泥料有向前的推进作用，在不连续绞刀(5)的安装过程中，应将刀片沿轴(9)的螺旋方向分别错开90°，在空间形成不连续的螺旋面，刀片与轴用螺栓连接，可使刀片排列形成的螺旋升角大小能以调整，刀片宽度应为70mm，刀片之间的距离为40mm，不连续绞刀(5)的截面形状采用扁六角形，以减少搅拌过程中的粘泥现象，为使泥料顺利地进入挤泥筒(10)的连续螺旋叶中，不连续绞刀(5)的最后一把刀片应该是连续螺旋叶片的延伸部分，其刀片中心线与连续螺旋叶片端线的安装夹角为45°，轴向间距为27.5mm。
为使泥料在生产过程中细化的更好，以提高产品质量，本实用新型在设计中，将连续螺旋分为连续的两段，前段为锥度螺旋约100mm，后段为普通螺旋，连续螺旋共三圈，前二圈为等螺距螺旋，螺距为140mm，后一圈为不等螺距螺旋，螺距为114mm。泥料在向前推进时，由于圆锥螺旋(7)使泥料不能较为顺利地向前推进，因而产生了一个反向流体压强，由于反向压强的出现，迫使泥料压的较为紧密，从而达到了排除泥料之间的空气，提高泥段内在质量之目的。
螺旋叶的螺旋升角对该实用新型的工作性能有重要影响，螺旋升角如取得过大，则泥料在螺旋面上会打滑产生回泥现象，使泥料严重发热，动力消耗大，再者，由于连续螺旋叶一段为等螺距，一段为不等螺距，因此泥料在运动时，一段为等速运动，一段为不等速运动，因此螺旋升角也不同。本设计取等螺距螺旋升角为23°，不等螺距螺旋升角为20°另外，螺旋叶前倾和后仰都将影响其工作性能，因此取螺旋叶的截面与轴线垂直。
为了防止泥料在挤泥筒(10)内产生圆周方向的旋转，筒内壁做成沿圆周等分排列的轴向凹槽，以增强阻力，另外筒壁和连续螺旋叶片外径间的间隙，取不超过2mm。
泥料通过螺旋叶片被挤入机头(11)，进行进一步的挤压，机嘴的几何形状和尺寸与挤出的泥段截面相同，机头(11)和机嘴外部形状为锥体，整体锥度不大于30°，为了便于清除异物，在机嘴上面有一个机嘴盖板(12)，可取下，随时可以清理。
在泥料向前推进脱离螺旋叶片末端的时候，泥料在机头(11)和机嘴中继续向前推进，其轴向螺旋流体主应力过于集中，两侧泥料单位流体压强小于中心单位流体压强，使泥料挤出后出现拉裂现象，这种情况严重影响了坯料质量，本实用新型在机头(11)距连续螺旋叶末端40mm处，上下对应安装两个分流机构(13)(如图2所示)，两个分流机构之间的间隙为3～4倍的瓦厚，每个分流机构上各有一个调整螺栓。
最后是成型阶段，成型辊(15)是一个圆锥形的，其辊的大小端周长分别等于三页小瓦相对大小端瓦片内弧弧长之和，在辊上等分安装三把切断刀(17)，切断压辊(16)安装位置与成型辊(15)中心垂线夹角45°，为了防止泥条挤出后弯曲和折断，将导向压辊安装在与成型辊(15)中心垂线夹角15°处，(如图3所示)，成型部分三个辊都可调，瓦的弧度可通过压辊在一定范围内调整。为了使制成的瓦坯不粘辊，因此，采用将成型辊(15)，切断压辊(16)，导向压辊(18)，外面用塑料板或其它憎水材料包覆。
本实用新型结构简单，造价低、效率高、能耗小，不用油脱模，成品率为95％以上，每分钟生产小瓦30块。
图1减速器(1)、皮带轮(2)、料斗(3)、机架(4)、不连续绞刀(5)、梳子板(6)、锥度螺旋(7)、不等螺距螺旋(8)、螺旋轴(9)、挤泥筒(10)、机头(11)、机嘴盖板(12)、分流机构(13)、托架(14)、成型辊(15)、切断压辊(16)、切断刀(17)、导向压辊(18)。
图2成型辊(19)、切断压辊(20)、导向压辊(21)、切断刀(22)、机嘴(23)。
图3分流板(24)、定位螺栓(25)、调整螺母(26)、调整螺栓(27)。
实施例加料斗长300mm，梳子板5～6齿，绞刀个数和梳子板齿数相对应，连续螺旋共三圈，总长394mm，锥度螺旋长100mm大头螺旋叶外径190mm，小头螺旋叶外径为150mm，前二圈螺距为140mm，螺旋升角23°，后一圈螺距为114mm，螺旋升角20°机头机嘴长220mm，挤出锥度30°。
本机实际耗功3.04千瓦，可用5.5千瓦电动机或8～12马力柴油机。
权利要求
1.一种生产民用小瓦的机械，主要由机架(4)，料斗(3)、螺旋叶(8)、挤泥筒(10)、成型辊(15)等组成，其特征在于，螺旋叶为两部分组成，一部分是不连续绞刀，另一部分是连续螺旋叶，在料斗壁上有一和不连续绞刀相对应的梳子板，不连续绞刀截面形状为扁六边形。在机头部分距连续螺旋叶片末端40mm处，上下对应安装两个分流机构，两个分流机构中间的间隙为3～4倍的瓦厚，每个分流机构上各有一个调整螺拴，机头锥度不大于30°。成型部分有一导向压辊，切断压辊安装位置与成型辊中心垂线夹角为45°，导向压辊安装位置与成型辊中心垂线夹角为15°。
2.根据权利要求
1所述的小瓦机，其特征在于连续螺旋叶片前段为锥度螺旋，筒壁和连续螺旋叶片外径间的间隙不超过2mm。
3.根据权利要求
2所述的小瓦机，其特征在于，连续螺旋为三圈，前二圈为等螺距螺旋，螺距为140mm，螺旋升角为23°后一圈为不等螺距螺旋，螺距为114mm，螺旋升角为20°。
4.根据权利要求
1所述的小瓦机，其特征在于，成型部分的三个辊外表用塑料板或其它憎水材料包覆。
专利摘要
本实用新型为民用建筑机械。该机螺旋叶由不连续和连续不等螺距两段组成，不连续部分和一固定在料斗壁上的梳子板组成一搅拌机构，从而提高了泥料的质量。在机嘴部分安装有两个分流机构，可根据不同质量的粘土调整该装置，因此，适用于不同土质的粘土。本实用新型的成型辊都采用憎水材料包覆，因此，可不用油脱模成型。该机结构简单、造价低、能耗低、效率高，成品率在95％以上，适用于民用小瓦生产。
文档编号B28B3/22GK87206867SQ87206867
公开日1988年2月3日 申请日期1987年4月25日
发明者白文汉 申请人:白文汉