专利名称:一种吸音防火装饰板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸音防火装饰板，包括基板和面板，面板上均匀的分布有吸音孔，基板由氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合按照一定比例混合而成，在基板正面设置有合金铝皮或者铝箔层。采用本实用新型公开的技术方案，板材比重大大下降，同时增强了保温、吸音和透气性能，提高了产品的质量和使用寿命。
【专利说明】一种吸音防火装饰板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑装饰材料，特别是吸音防火装饰板。
【背景技术】
[0002]现有技术中的建筑防火装饰板，仍存在如下问题:一是强度差:板材必须做的较厚，只能代替花岗岩、大理石和其它人造大理石、瓷砖等类材料。二是容重超标:由于比重大，造成自重大，特别是在生产5_以下规格时，握钉力差，不能满足装修工程中正常搬动、固钉和吊顶操作规程要求，因此不能做为天花板等吊挂顶棚的防火装饰材料。三是防水性能差:在我国气候潮湿地区使用时，由于受空气湿度的影响，将会出现反水现象，严重影响装修质量和使用寿命。用来生产、加工成宝丽板、贴面板时影响粘贴效果并使宝丽板、贴面板在短期内分层、脱离。四是产品吸音、保温性能差。现有技术中以氧化镁、氯化镁为主要原料，用珍珠岩、植物干粉为填料，并加入经硫酸浸泡过的过磷酸钙为添加剂的技术，这样可以增加材料的强度，减小材料的比重，减少材料变形，但在吸音、保温、透气性方面，特别是强度、比重、防水方面仍有较大改进空间。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有防火装饰板技术中的不足，提供一种防火性能好、强度高、比重轻、不易变形，具有良好的吸音、保温、绝缘、透气性能，生产成本低，可以生产出2mm-30mm厚度吸音防火装饰板的材料。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种吸音防火装饰板，包括基板和面板，面板上设有吸音孔，吸音孔均匀分布在面板上，可以为圆形或三角形或方形或椭圆形。在基板正面设置有合金铝皮或者铝箔层。设有铝箔层时，铝箔层的厚度为0.05mm ?0.3mm。
[0005]所述基板由氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合制成，具体配比为
[0006]氧化镁10%_30%
[0007]发泡剂0.1%-0.3%
[0008]改良助剂10%_20%
[0009]填充材料5%_ 10%
[0010]溶液25%-35%
[0011]其中溶液为氯化镁与硫酸镁的混合溶液，溶液中氯化镁与硫酸镁的重量比为1:0.4，发泡剂为皂质发泡剂或松香发泡剂，改良助剂为高效减水剂、乳化剂OP - 10及三聚氰胺组成的合剂，高效减水剂、乳化剂OP - 10及三聚氰胺的重量比为10:1.5:1，填充材料为木屑或膨胀珍珠岩。
[0012]基板和面板之间采用粘接或螺接，用冷压工艺进行制备。
[0013]用本实用新型配方及制造方法生产的吸音防火装饰板，由氧化镁和氯化镁高强度粘合剂制成，由于加入了较大比例的木屑或膨胀珍珠岩轻质、松软的材料做填充材料以及发泡剂，使板材比重大大下降，同时增强了保温、吸音和透气性能。配方中加入改良助剂，增强了强度，即使在气候潮湿地区使用时，也不会产生反水现象，大大提高了产品的质量和使用寿命，同时在制造方法中采用制板机中进行冷压成型，有效地控制了材料的变形。其综合性能指标优越价格大大降低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例基板上设置圆形吸音孔的结构示意图.。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]一种用于装修墙裙的吸音防火装饰板，其氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料配比为:
[0018]氯化镁:10%
[0019]溶液25%
[0020]发泡剂:0.1%
[0021]改良助剂:10%
[0022]填充材料:5%
[0023]发泡剂为皂质剂。
[0024]改良助剂配比为:
[0025]高效减水剂10
[0026]乳化剂OP — 101.5
[0027]三聚氰胺I
[0028]填充材料为膨胀珍珠岩。
[0029]铝箔厚度为0.21mm。
[0030]其制造方法包括以下步骤:按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP — 10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置12小时。按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。送入温度为60°C的烘房中进行24小时烘干，反应结束后脱模。将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。
[0031]实施例2
[0032]一种用于吊顶的吸音防火装饰板，其氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料配比为:
[0033]氯化镁:30%
[0034]溶液35%
[0035]发泡剂:0.3%
[0036]改良助剂:20%
[0037]填充材料:10%
[0038]发泡剂为松香剂。
[0039]改良助剂配比为:
[0040]高效减水剂10
[0041]乳化剂OP — 101.5
[0042]三聚氰胺I
[0043]填充材料为木屑。
[0044]铝箔厚度为0.3_。
[0045]其制造方法包括以下步骤:按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP — 10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置36小时。按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。送入温度为90°C的烘房中进行10小时烘干，反应结束后脱模。将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。
[0046]实施例3
[0047]一种通用的吸音防火装饰板，其氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料配比为:
[0048]氯化镁:20%
[0049]溶液30%
[0050]发泡剂:0.2%
[0051]改良助剂:15%
[0052]填充材料:15%
[0053]发泡剂为皂质剂。
[0054]改良助剂配比为:
[0055]高效减水剂10
[0056]乳化剂OP — 101.5
[0057]三聚氰胺I
[0058]填充材料为膨胀珍珠岩。
[0059]招箔厚度为0.05mm。
[0060]其制造方法包括以下步骤:按改良助剂的配方，将高效减水剂、乳化剂OP — 10及三聚氰胺混合、溶解，使其反应后静置20小时。按配方将氧化镁、溶液、发泡剂、改良助剂、填充材料混合搅拌均匀形成主料。将主料倾倒于已铺好玻璃纤维的模具中，捣固并压平。将第二层同样规格的玻璃纤维布平整铺于主料之上。送入制板机中进行冷压成型。送入温度为70°C的烘房中进行15小时烘干，反应结束后脱模。将脱模后的防火板平整地垛在一起，且避免阳光直射，72小时后进行锯切磨光和裁边。
[0061]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种吸音防火装饰板，包括基板，其特征在于在基板上设有吸音孔，在基板正面设置有合金铝皮或者铝箔层。2.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于在基板正面设置的为合金铝皮。3.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于在基板正面设置的为铝箔层。4.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于所述吸音孔为矩形分布。5.根据权利要求1所述的吸音防火装饰板，其特征在于所述吸音孔为三角形分布。
【文档编号】E04F13-075GK204282701SQ201420176483
【发明者】葛庭洪 [申请人]张家港市盛港防火板业科技有限公司