专利名称：隔热墙结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑物等的隔热墙结构，尤其涉及这样一种隔热墙结构，其能够防止在设置有金属框架的建筑物中由冷(热)桥引起的内部露水冷凝，并防止框架生锈。
背景技术：
对于传统类型的隔热墙结构，布置在金属框架外侧的隔热材料通过隔热材料的螺钉紧固到金属框架上，布置在隔热材料外侧的通风衬板带(aeration furring strip)由衬板带的螺钉紧固到金属框架上，修整板附着到外侧上，并且通过将衬板带的螺钉头埋入通风衬板带的凹陷部分内并且通过简单喷射氨基甲酸乙酯来用氨基甲酸乙酯填充该凹陷部分，从而防止衬板带的螺钉头暴露于寒风中(例如，参见专利文献1)。
对于另一种隔热墙安装结构，横截面为凸形的通风衬板带布置在金属框架的外侧，衬板带的螺钉从通风衬板带所安装的表面穿透，并紧固到框架上，隔热材料中高度上不同的一部分与通风衬板带所安装的表面叠置，而衬板带的螺钉头的外侧被覆盖，并且隔热材料通过隔热材料的螺钉紧固到通风衬板带上(例如，参见专利文献2)。
专利文献1JP-A 140687/1998(图1)专利文献2JP-A 140688/1998(图1)对于前面描述的隔热墙结构，由于在通风衬板带内形成凹陷部分，衬板带的螺钉头埋入该凹陷部分中并用氨基甲酸乙酯填充该凹陷部分，因此，前面描述的隔热墙结构具有如下问题，即衬板带的构型错综复杂，并且实施诸如填充氨基甲酸乙酯的工作比较麻烦。另外，对于后面描述的隔热墙安装结构，由于硬聚氨酯泡沫等制成的隔热材料中高度上不同的部分紧固到横截面为凸形的通风衬板带上，后面描述的隔热墙安装结构具有如下问题，即衬板带和隔热材料的构型错综复杂，并且实施工作比较麻烦。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出，并且本发明的目的是提供一种隔热墙结构，其中，构型可得以简化，而不需要将衬板带等形成为特殊形状，便于实施工作，防止了冷(热)桥，并有效防止了框架的露水凝结。此外，本发明的另一目的是提供一种隔热墙结构，其中，在使用通风衬板带时，也可以防止冷(热)桥，并可以防止露水凝结。
为了实现这个目的，根据本发明的隔热墙结构是基于如下的隔热墙结构的，其中板件紧固到金属框架的外侧，衬板带紧固到板件的外侧，且外部修整板紧固到衬板带的外侧，且特征在于隔热材料插入到框架和板件之间。
此外，根据本发明的隔热墙结构的另一实施例是基于如下的隔热墙结构的，其中板件紧固到金属框架的外侧，衬板带紧固到板件的外侧，而外部修整板紧固到衬板带的外侧，并且特征在于隔热材料插入与框架位置相对应的板件和衬板带之间。
根据如上所述构造的本发明的隔热墙结构，在设置有金属框架的建筑物中，来自建筑物外侧的寒气经金属框架通过外部修整板、衬板带和板件进入建筑物的内侧，然而，由于隔热材料插入框架和板件之间或者板件和衬板带之间，因此低温的外部空气例如由隔热材料阻断，防止了冷(热)桥，并且防止了金属框架处于露点或露点之下。因此，防止了在框架上露水凝结，并且可以防止框架生锈。也可以有效防止建筑物内侧上的内部露水凝结。
根据本发明的隔热墙结构的优选实施例特征在于隔热材料设置有其承载强度高的部分。此外，理想的是隔热材料由热塑树脂支撑，并包括多个高泡沫化部分和低泡沫化部分，低泡沫化部分的承载强度较高并且围绕所述多个高泡沫化部分。根据这种构型，由于隔热材料设置有诸如低泡沫化部分的承载强度高的部分，因此隔热材料插入框架和板件之间或插入对应于框架位置的板件和衬板带之间，防止隔热材料在由钉子等紧固时粉碎，并可以防止性能恶化。
此外，根据本发明的隔热墙结构的另一优选实施例特征在于隔热材料是通过将承载元件混合到热塑树脂制成的泡沫化主体内。承载元件由难于粉碎的物质形成，泡沫化隔热材料保持在预定厚度，因此即使在泡沫化隔热材料被压在框架和板件或压在板件和衬板带之间，通过将承载元件混合成使得承载元件在厚度方向上穿透泡沫化隔热材料，也可以防止粉碎，并且可以防止隔热性能下降。
根据本发明的隔热墙结构的再一优选实施例特征在于衬板带由金属制成并且设置有在较小的面积上与板件相对的突出部分，同时隔热材料在板件和衬板带之间。在根据本发明的隔热墙结构中，由于衬板带和板件相接触的区域较小，即使使用金属的衬板带，也可以减小寒气的传输，并可以防止金属框架上露水凝结。
图1是示出根据本发明的隔热墙结构的一个实施例的主要部分的透视图；图2是在水平方向上示出图1所示的隔热墙结构的剖视图；图3A是示出用于图1和2所示的隔热墙结构中的泡沫化隔热材料的结构的主要部分的剖视图；图3B是示出主要部分的底视图；图4A是示出用于图1和2所示的隔热墙结构中的泡沫化隔热材料的另一示例的主要部分的透视图；图4B是示出泡沫化隔热材料的再一示例的主要部分的透视图；图5是示出根据本发明的隔热墙结构的另一实施例的主要部分的透视图；图6是在图5所示的隔热墙结构的水平方向上示出主要部分的剖视图；图7是示出根据本发明的隔热墙结构的再一实施例的主要部分的透视图；图8是在图7所示的隔热墙结构的水平方向上示出主要部分的剖视图；图9是示出用于图7和8所示的隔热墙结构中的金属衬板带的主要部分的透视图。
具体实施例方式
参照附图，下面将详细描述根据本发明的隔热墙结构的一个实施例。图1是示出相当于这个实施例的隔热墙结构的主要部分的透视图，而图2是在水平方向上示出图1所示的隔热墙结构的剖视图。在图1中，省略了图2中示出的诸如玻璃丝的隔热材料。
对于图1和2所示的隔热墙结构，作为板件的承载胶合板2由螺钉3等紧固到建筑物框架1的外侧上，该框架由金属制成，如钢，以作为建筑物的构架，同时泡沫化的隔热材料20处于框架和承载胶合板之间，作为泡沫化主体的泡沫化隔热材料20插入框架1和承载胶合板2之间。防水板4铺设于承载胶合板2的外侧，横截面为矩形的木制衬板带5通过螺钉6或钉子固定到防水板4的外侧，而诸如壁板(siding)的外部修整板8经由金属配件7紧固到衬板带5上。由此，在承载胶合板2和外部修整板8之间形成了一个通气层9。对于框架1，图中示出了横截面大致为C形框架的槽钢，但是，本发明不局限于此，例如可以使用方管钢、H型钢和L型钢。
诸如石膏板的内板10通过螺钉11等紧固到建筑物内侧的金属框架2上，并且作为隔热材料的玻璃丝13布置在承载胶合板2和内板10之间的隔热空间12中。在建筑物的内侧，将一薄膜14设置到玻璃丝13上。如果需要的话，可以将布片或壁纸粘接到内板10上。
接着，参照图3和4，将详细描述作为泡沫化主体的泡沫化隔热材料20。图3A是示出用于图1和2所示的隔热墙结构的泡沫化隔热材料的结构的主要部分的剖视图，图3B是示出该主要部分的底视图，图4A是示出用于图1和2所示的隔热壁结构的泡沫化隔热材料的另一示例的主要部分的透视图，而图4B是示出再一示例的主要部分的透视图。
图3所示的泡沫化隔热材料20为具有大约10mm厚度的平板，并设置有热塑树脂制成的连续泡沫层21、由热塑树脂制成并布置在连续的泡沫层21至少一侧上的多个高泡沫化部分22、以及与连续泡沫层21一起覆盖高泡沫化部分22的外表面的低泡沫化较薄部分23。
为了进一步详细解释泡沫化隔热材料20的构型，低泡沫化较薄部分23存在于平板的厚度方向上，该平板的一个表面形成凸起24，而另一表面形成凹陷25。凸起部分和凹陷部分形成蜂巢型，其中，当它们从顶部和底部看时以等六边形排列。低泡沫化较薄部分23是承载强度较大的部分。
但是，用于连续泡沫层21的热塑树脂、高泡沫化部分22和低泡沫化较薄部分23没有特别限定，聚烯烃树脂，诸如聚乙烯和聚丙烯或它们的混合物也是理想的，并且可以实现高压缩强度的高密度聚乙烯、同质聚丙烯或它们的混合物尤其优选。
用于连续泡沫层21、高泡沫化部分22和低泡沫化较薄部分23的热塑树脂不必相同，然而，由于在使用相同类型的树脂时，每个部分的熔合强度高并且在施加压载荷时难于造成断裂，因此，理想的是使用相同类型的树脂。连续泡沫层21的膨胀系数是1.1到10倍，理想为2到8倍，优选地为2到7倍，而厚度为100μm到5mm，理想为300μm到3mm，优选为500μm到2mm。
高泡沫化部分22的膨胀系数为2到100倍，理想为5到50倍，优选为10到35倍，对于尺寸来说，3到50mm是理想的，而5到30mm是优选的。高泡沫化部分22的尺寸是指横截面方向上尺寸的最大值。低泡沫化较薄部分23的膨胀系数为1.1到10倍，理想为1.2到7倍，优选为1.2到5倍，而厚度为30到500μm，理想为40到400μm，并优选为50到400μm。
图4所示的隔热材料是通过混合承载元件30而形成的，承载元件30由导热率低的材料制成，该材料如塑料和橡胶，并且承载元件30在施加到热塑树脂制成的泡沫化隔热材料20上的压力方面是较强的，并且承载材料30随机或规则排列。承载元件30是圆柱形的，在厚度方向上穿透泡沫化隔热材料20，并且保持恒定的厚度，以防止当另一板件的平面在厚度方向上与隔热材料的两个平面相接触并且泡沫化隔热材料受压时，泡沫化隔热材料20的厚度减小。
承载元件30插入到泡沫化隔热材料20中形成的通孔31内，如图4A所示，并且可以由平板支撑。由于借助承载元件30使泡沫化隔热材料20可以以预定的厚度连接，而不会在框架1和承载胶合板2由螺钉3紧固时塌陷，因此，隔热性能不会下降。在图4B所示的泡沫化隔热材料20A中，形成狭缝32，并且狭缝32支撑承载元件30。承载元件30不局限于圆柱形，也可以是棱柱形和球形，并且形状没有特别限制。泡沫化隔热材料20的平板也可以具有图3所示的结构。
对于如上所述构造的相当于这个实施例的隔热墙结构，例如在寒冷地区，建筑物的内部保持暖和，即使建筑物的外侧处于低温下，在建筑物内部的水分逐渐通过诸如石膏板的内板10进入通气层9和玻璃丝13，水分在与建筑物外侧连通的通气层9内被向上传送，并从建筑物的上侧排出到建筑物之外。
在这种情况下，建筑物外侧上的寒气(低温)传导到金属框架1上，金属框架1的导热率大，并且适于从紧固螺钉3经由外部修整板8和衬板带5到达内侧来传导热量，然而，由于紧固螺钉3的头覆盖有衬板带5，并且泡沫化隔热材料20插入承载胶合板2和框架1之间，因此，寒气的传导被阻断，防止了冷(热)桥，并防止框架1处于露点或露点之下。因此，不会有露水形成在框架1上，可以防止框架1生锈，并且也可以防止内侧上的露水凝结。
接着，参照图5和6，详细描述本发明的另一实施例。图5是示出根据本发明的隔热墙结构的另一实施例的主要部分的透视图，而图6是沿着水平方向示出图5的主要部分的剖视图。这个实施例与上述实施例的不同特征在于泡沫化隔热材料20插入与框架的位置相对应的承载胶合板2和衬板带5之间，并且采用局部外隔热型。相同的附图标记分配给其他基本上类似的结构，并省略对其的详细描述。
如图5和6所示，木制衬板带5由螺钉6等经由防水板4外侧的泡沫化隔热材料20固定到胶合板2的外侧上。获得了局部外隔热型墙壁结构，其中，外部修整板8如上述实施例那样经由金属配件7固定到衬板带5的外侧，并且在外部修整板8和承载胶合板2之间形成通气层9。如上述实施例那样，泡沫化隔热材料20由聚乙烯树脂等制成，并且以预定间隔插入承载元件30。
在这个实施例中，建筑物外侧上的寒气(低温)到达外部修整板8和衬板带5，然而，由于在衬板带5和承载胶合板2之间的泡沫化隔热材料20，使寒气难于从衬板带5传递到承载胶合板2。因此，防止框架1处于露点或露点之下，防止在框架1上露水凝结，可以防止框架1生锈，并且也可以防止建筑物内侧上的露水凝结。在紧固衬板带5时，它由螺钉6经由泡沫化隔热材料20紧固，然而，由承载元件30防止了泡沫化隔热材料20粉碎并且可以保持隔热材料20恒定厚度。因此，方便了紧固操作，并且隔热性能决不会恶化。
此外，参照图7到9，下面将详细描述本发明的另一实施例。图7是示出根据本发明的隔热墙结构的再一实施例的主要部分的透视图，图8是沿着水平方向示出该主要部分的剖视图，而图9是示出图7和8中所示的金属衬板带的主要部分的透视图。这个实施例与第二实施例的不同特征在于衬板带由金属制成，局部与承载胶合板相对，并且相对部分的面积较小。相同的附图标记分配给其他基本类似结构，并且省略对其详细描述。
如图7到9所示，对于金属衬板带35，支腿37、37从用于紧固外部修整板8的头部36的两侧以直角伸出，横截面大致为C形框架，并且突出部分38从支腿37以预定间隔突出。金属衬板带5从泡沫化隔热材料20的外侧由固定螺钉40固定到承载胶合板2上，突出部分38与承载胶合板2相接触，同时泡沫化隔热材料20处于衬板带和承载胶合板之间，突出部分在下端的宽度减小，以便突出部分以较小的面积与承载胶合板2相对，并且突出部分倾斜成使得宽度朝向头部逐渐增大。外部修整板8通过螺纹连接金属配件7而固定到金属衬板带35上。
在这个实施例中，金属衬板带35的突出部分38刺穿泡沫化隔热材料20，接触到承载胶合板2，并处于埋入泡沫化隔热材料20之内的状态下。因此，热量难于从突出部分38传递到承载胶合板2，防止了冷(热)桥，并且可以防止金属框架1处于露点或露点之下。可以防止框架1由于露水凝结而生锈，并且也可以防止建筑物内侧露水凝结，并且改善舒适性。
已经详细描述了本发明的实施例，然而，本发明不局限于这些实施例，并且可以作出各种设计改进，除非它们与权利要求中所公开的本发明的概念相背离。例如，衬板带不仅可以是木制的或金属的，而且也可以由树脂制成。玻璃丝用于处在承载胶合板和内板之间的隔热材料；但是，当然也可以使用其他隔热材料，如石棉。此外，本发明不局限于用于隔热材料的泡沫化隔热材料。
如从上述描述中可以理解到的，作为根据本发明的隔热墙结构，其构造简单，实施工作容易，通过泡沫化隔热材料防止了冷(热)桥，防止金属框架处于露点或露点之下，并防止露水凝结，可以阻止生锈发生。并可以防止在建筑物内侧上露水凝结。
权利要求
1.一种隔热墙结构，其中，板件紧固到金属框架的外侧上，衬板带紧固到板件的外侧上，且外部修整板紧固到衬板带的外侧上，其中隔热材料插入框架和板件之间。
2.一种隔热墙结构，其中，板件紧固到金属框架的外侧上，衬板带紧固到板件的外侧上，且外部修整板紧固到衬板带的外侧上，其中隔热材料插入与框架位置相对应的板件和衬板带之间。
3.如权利要求1或2所述的隔热墙结构，其中隔热材料设置有具有较大承载强度的部分。
4.如权利要求3所述的隔热墙结构，其中隔热材料由热塑树脂制成；并且隔热材料包括多个高泡沫化部分和低泡沫化部分，低泡沫化部分的承载强度较高，并且布置成低泡沫化部分围绕高泡沫化部分。
5.如权利要求1或2所述的隔热墙结构，其中隔热材料通过将承载元件混合在热塑树脂制成的泡沫化主体内而形成。
6.如权利要求2所述的隔热墙结构，其中衬板带由金属形成；并且衬板带设置有突出部分，该突出部分以较小面积与板件相对，同时隔热材料处于衬板带和板件之间。
全文摘要
本发明公开了一种隔热墙结构，其结构简单并且容易进行工作，其通过降低向金属框架的热传导而防止了冷(热)桥，防止金属框架生锈和内部露水凝结。承载胶合板(2)紧固到金属框架(1)的外侧，衬板带(5)紧固到承载胶合板(2)的外侧，外部修整板(8)紧固到衬板带(5)的外侧，并且泡沫化隔热材料(20)插入框架(1)和承载胶合板(2)之间或在承载胶合板(2)和衬板带(5)之间。泡沫化隔热材料(20)通过将橡胶或塑料制成的承载元件(30)混合在泡沫化主体中而形成，该泡沫化主体设置有连续的泡沫层(21)、布置在连续泡沫层一侧上并由热塑树脂制成的多个高泡沫化部分(22)以及与连续泡沫层一起覆盖高泡沫化部分外表面的低泡沫化较薄部分(23)。
文档编号E04B1/78GK1510227SQ20031012067
公开日2004年7月7日 申请日期2003年12月18日 优先权日2002年12月20日
发明者大西克则 申请人:积水化学工业株式会社