专利名称：多功能建材覆贴组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能建材覆贴组合结构，特别是一种不需水泥施工，即可将具有石材的复合体固接于地面或墙面上的多功能建材覆贴组合结构。
背景技术：
习知的大理石板、花冈石板的施工，均藉水泥工于地面或墙面上，粉饰一层粉饰层，再将适当厚度的大理石板、花冈石材，覆接于未凝固状的粉饰层上，此传统施工，有如下缺点(一).必须用水泥砂土在室内搅拌施作，使工作环境杂乱，尤其覆贴时，为保持每片石材均以同一水平面贴附粉饰层上，其技术必须由技术成熟的师傅施工。
(二).室内木作装潢与石板贴附的施作，无法在同一阶段进行，换言之，室内木作装潢的施工，必须等待石板嵌附于水泥粉饰层且干燥的后方可进行木作装潢，使木作装潢的施工无法一气呵成的达成。
(三).传统石板万一有局部破损，要换装新的石板时，必须破坏石板及石板与干状混凝土的连接面，再将浆状水泥层粉饰于连接界面上，十分不便。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种多功能建材覆贴组合结构，在石板安装于工作界面上时，可摒除泥水施工，由木作的施工即可快速完成，可提高石板安装施工的工时速度，进一步降低人工成本。
本实用新型在石材复合体嵌接于基座上后，结合稳固，且使复数石板的组合后，均具有同一水平面或纵向平面，非熟练技术人员亦可快速施作。
本实用新型在石板安装于工作界面上，可摒除泥水浆的施工，藉以降低环境污染及杂乱。
本实用新型可以将组合的石材复合体与基座做成拔除拆卸及组合换新石材复合体，可轻易做石材复合体的破损换修以及可换装不同颜色、花纹的石材复合体。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种多功能建材覆贴组合结构，包括一组塑料成型的硬质基座，每相邻基座互为连接；一组石材复合体，由石板胶合贴附于硬质塑料成型的背板的上表面构成；其中在基座的表面凸设有复数插柱及复数插槽；背板，其底面上凸设有复数插柱及复数插槽，其中插柱插接入基座的插槽中，基座的插柱插接入背板的插槽中，使石材复合体与基座连结为一体。
以下结合附图以具体实例对本发明进行详细说明。
图1为本实用新型的另件立体分解图；图2为本实用新型石材复合体的局部上视平面图；图3沿图2A-A截面线的断面图；图4为本实用新型背板与基座其插柱与插槽插接的局部立体图；图5为本实用新型基座的局部上视平面图；图6为本实用新型基座的局部断面图；图7为本实用新型固定边条固定于地面的断面图；图8A为本实用新型基座与固定边条的断面图；图8B为本实用新型基座与固定边条组合断面图；图9为本实用新型另一实施例的立体分解图；图10为本实用新型石材复合体与基座相结合前的断面图；图11为本实用新型石材复合体与基座相结合后的断面图；图12为本实用新型石材复合体与基座相组合的立体图；图13为本实用新型基座相连接的立体分解图。
附图标记说明基座50；石材复合体80；石板82；背板70；插柱72；插槽74；插柱52；插槽54；弧形凸环部721；弧形凹环部521；固定边条30；地面W；卡槽51；凸体32、55；真空吸盘90；卡槽53；外径D。
具体实施方式
首先请参见图1、图2，本实用新型包含一组塑料成型的硬质基座50，每相邻基座50互为连接；
一组石材复合体80，由石板82胶合贴附于硬质塑料成型的背板70的上表面所构成；其中在基座50的表面凸设有复数插柱52及复数插槽54；背板70，其底面上凸设有复数插柱72及复数插槽74，其中插柱72插接入基座50的插槽54中，基座50的插柱52插接入背板70的插槽74中，以达石材复合体80与基座50连结为一体。
依据前述的主要特征，背板70及基座50表面上的插柱72、52的周缘边分别成型一弧形凸环部721及弧形凹环部521，弧形凸环部721得以滑接入弧形凹环部521中(如图10、图11所示)。
依据前述的主要特征，其中相邻基座50侧边缘可选择设有卡槽51(如图1、图6所示)；一固定边条30可固定于地面W上(如图7、图8A所示)，其侧边分别设有凸体32，基座50的卡槽51得以卡入凸体32中，藉以使相邻的基座50(50)互为连接在同一表面上。
依据前述的主要特征，其中相邻基座50具有同一交角的侧壁面，其分别设有卡槽53及凸体55，藉相邻基座50(50)的卡槽53与凸体55可互为嵌合，互为连接在同一表面上(如图9、图13所示)。
实施例(1).请参阅图7、图8A，复数固定边条30依适当间距固定于地面W(或墙壁面)上，每一基座50的至少双侧均具有卡槽51(51)，乃藉卡槽51可卡接入凸体32中(如图1所示)以使其中每四支插柱52围成一插槽54，使复数基座50均被固定在同一水平或纵向的表面上。
石材复合体80由石板82藉强力黏着剂贴附于背板70的表面，其中石板82厚度可被控制较薄，以降低传统的石板82重量。
由于背板70的底表面设有复数的插柱72及插槽74(如图2、图3所示)，藉插柱72对准插入基座50所属的插槽54中(如图4、图5所示)，基座50的插柱52插入插槽74中，以使石材复合体80得以十分稳固的卡掣位组合于基座50上(如图8A、图8B所示)，使每相邻的石材复合体80具有同一表面，而不虞有落差的状况产生。
(2).请参阅图9所示的本实用新型另一实施例，其中基座50的表面设有复数的插柱52，同样地每相邻四支插柱52围成一插槽54，背板70的底表面亦设有复数插柱72，每相邻的四支插柱72围成一插槽74，其中基座50同一对角的侧边可选择设有卡槽53及凸体55，藉相邻基座50其卡槽53与凸体55的卡接连结，使复数基座50固定同一表面者(如图13所示)。
图10显示背板70所属的插柱72为空心状，且外周缘设有弧形凸环部721，同样地基座50所属的插柱52亦为空心状，当插柱52插入插槽54时，尤指弧形凸环部721通过插槽54的槽口端时，弧形凸环部721的外径D较大且为塑料制品，于是乃弹性可挠变形，缩径地通过插槽54的槽口，俟弧形凸环部721对应入弧形凹环部521时，弧形凸环部721乃弹位复位，使弧形凸环部721密配合入弧形凹环部521中。
如图11所示，石材复合体80稳固地结合于基座50；同理，当要更换石材复合体80时，只要藉真空吸盘90吸附于石板82的表面，即可令插柱72、52离开插槽54、74，以达可快速做更换、组合新、旧石材复合体80的目的。
图12是石材复合体80结合基座50的单元立体图，石板82仅占总体积，极小的部份，使整体的总重量有效降低，藉此无论在运输、人员取拿上，均极为便捷省力。
综上所述，本实用新型的石材复合体80的插柱72、插槽74得以非常稳固的组合于基座50上，使组合于基座50上的石板82表面均极为一致，使施工品质提升，同时可完全摒除泥水工的施作，可防止水泥浆污染工作环境，并提高施工速度，降低施工的成本。
权利要求1.一种多功能建材覆贴组合结构，其特征在于包含一组塑料成型的硬质基座，每相邻基座互为连接；一组石材复合体，由石板胶合贴附于硬质塑料成型的背板的上表面构成；其中在基座的表面凸设有复数插柱及复数插槽；背板，其底面上凸设有复数插柱及复数插槽，其中插柱插接入基座的插槽中，基座的插柱插接入背板的插槽中，使石材复合体与基座连结为一体。
2.依据权利要求1所述的多功能建材覆贴组合结构，其中背板及基座表面上的插柱的周缘边分别成型一弧形凸环部及弧形凹环部，弧形凸环部滑接入弧形凹环部中。
3.依据权利要求1所述的多功能建材覆贴组合结构，其中相邻基座侧边缘选择设有卡槽；一固定边条固定于地面上，其侧边分别设有凸体，基座的卡槽卡入凸体中，藉以使相邻的基座互为连接在同一表面上。
4.依据权利要求1所述的多功能建材覆贴组合结构，其中相邻基座具有同一交角的侧壁面，其分别设有卡槽及凸体，藉相邻基座的卡槽与凸体可互为嵌合，互为连接在同一表面上。
专利摘要本实用新型是一种多功能建材覆贴组合结构，包括一组塑料成型的硬质基座，每相邻基座互为连接；一组石材复合体，由石板胶合贴附于硬质塑料的背板上表面所构成；在基座的表面凸设有复数插柱及复数插槽；背板，其底面上凸设有复数插柱及复数插槽，其中插柱插接入基座的插槽中，基座的插柱插接入背板的插槽中，使石材复合体与基座连结为一体。因此，当石板安装于工作界面上，可摒除泥水施工，由木作的施工即可快速完成，可提高石板安装施工的工时速度及品质，进一步降低人工成本。
文档编号E04F13/14GK2661818SQ20032010434
公开日2004年12月8日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日
发明者王朝基 申请人:王朝基