专利名称：卧式齐管封圆头机的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于玻璃加工机械。
背景技术：
现有的封圆头机多为立式(例如，专利号为95230336.1)，在加工过程中，玻璃管呈立式回转状态，需人工上料、下料，燃气从侧方向玻璃管喷火；因此，劳动强度大、生产效率低、燃气浪费较严重；另外，由于玻璃管的夹紧装置结构不尽合理，致使玻璃管的破损较多。
实用新型内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种劳动强度较低、生产效率高、节省燃气、玻璃管破损较少的卧式齐管封圆头机。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括机架、电控箱，其结构要点是机架呈卧式；电机通过传动轴分别同固定支架上的主动链轮、活动支架上的右部主动链轮相连，右部主动链轮通过链条、链轮、链条同左部主动链轮相连；主动链轮上的马氏体相对于传动轴上的法兰盘左转3～15°；左部主动链轮相对于左部主动链轮的轴套右转3～15°；电机通过传动轴同链条之间的托轮相连；机架滑道上的活动支架通过丝杠同调整手柄相连；活动支架的左部、右部外侧分别设置有齐口装置、具有压轮的右档板；固定支架的左部、右部外侧分别设置有左档板，火焰切口、机械手、封口模具、退火喷嘴。
本实用新型的有益效果1.生产效率高本实用新型的主动链轮上的马氏体相对于传动轴上的法兰盘左转3～15°；左部主动链轮相对于左部主动链轮的轴套右转3～15°，就使玻璃管在左部运行过程中，均沿左档板移动、在右部运行过程中均沿右档板移动，这就确保了玻璃管加工过程中准确、有序的运行；尤其齐口装置、火焰切口、机械手、封口模具采用自动控制，使之本机效率比立式封圆头机的生产效率高出一倍以上；2.节省燃气本实用新型在活动支架的左部侧方设置有针对玻璃管的齐口装置，其定位准确、火力集中；比立式封圆头机的燃气节省一半以上；
3.破损率低本实用新型的机架采用卧式，大大改善劳动强度，有助于减少玻璃管的破损；尤其是采用机械手装置，使产品合格率达99％以上；4.结构简单、紧凑本实用新型既具有齐口装置，又具有封圆底装置，也就是本实用新型把现有的齐口机、封圆底机合为一体，其结构简单、紧凑、适用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图；图4是活动支架上的右部同左部链轮连接的部分的结构示意图；图5是图4的A-A部剖视图；图6是图2的B-B部剖视图。
具体实施方式
本实用新型包括机架14、电控箱17，机架14呈卧式；电机21通过传动轴25分别同固定支架13上的主动链轮18、活动支架35上的右部主动链轮24相连，右部主动链轮24通过链条26、链轮27、链条32同左部主动链轮36相连；主动链轮18上的马氏体19相对于传动轴25上的法兰盘20左转3～15°；左部主动链轮36相对于左部主动链轮36的轴套34右转3～15°；电机30通过传动轴31同链条26之间的托轮6相连；机架14滑道22上的活动支架35通过丝杠28同调整手柄29相连；活动支架35的左部、右部外侧分别设置有齐口装置33、具有压轮7的右档板12；固定支架13的左部、右部外侧分别设置有左档板16，火焰切口11、机械手10、封口模具8、退火喷嘴5。
机械手10、封口模具8设置由手柄4操纵的升降箱体9上，升降箱体9设置在由手轮2、手轮1操纵的可左右、前后移动的底座3上。
活动支架35的两侧上分别设置有滑道22的夹紧定位装置23。
以下结合附图说明本实用新型的一次动作过程首先启动电控箱17，调好火焰开关15，电机21带动传动轴25转动，分别带动右部主动链轮24上的链条26、主动链轮18的链条26转动，右部主动链轮24通过链条26、链轮27、链条32带动左部主动链轮36上的链条26转动；电机30带动传动轴31转动，分别带动链条26之间的托轮6转动。将玻璃管置于托轮6上，经齐口装置33的火焰器喷口、冷爆后继续自左向右运行(玻璃管在活动支架35的左部运行时，是以左档板16为基准向前运行，玻璃管在活动支架35的右部运行时，是以右档板12为基准向前运行)至火焰切口11将玻璃管的端部熔化后，机械手10取其多余部分，然后经封口模具8将端部密封，然后，经退火喷嘴5对工件进行退火，即完成生产周期。
权利要求1.卧式齐管封圆头机包括机架(14)、电控箱(17)，其特征在于机架(14)呈卧式；电机(21)通过传动轴(25)分别同固定支架(13)上的主动链轮(18)、活动支架(35)上的右部主动链轮(24)相连，右部主动链轮(24)通过链条(26)、链轮(27)、链条(32)同左部主动链轮(36)相连；主动链轮(18)上的马氏体(19)相对于传动轴(25)上的法兰盘(20)左转3～15°；左部主动链轮(36)相对于左部主动链轮(36)的轴套(34)右转3～15°；电机(30)通过传动轴(31)同链条(26)之间的托轮(6)相连；机架(14)滑道(22)上的活动支架(35)通过丝杠(28)同调整手柄(29)相连；活动支架(35)的左部、右部外侧分别设置有齐口装置(33)、具有压轮(7)的右档板(12)；固定支架(13)的左部、右部外侧分别设置有左档板(16)，火焰切口(11)、机械手(10)、封口模具(8)、退火喷嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的卧式齐管封圆头机，其特征在于机械手(10)、封口模具(8)设置由手柄(4)操纵的升降箱体(9)上，升降箱体(9)设置在由手轮(2)、手轮(1)操纵的可左右、前后移动的底座(3)上。
专利摘要卧式齐管封圆头机属于玻璃加工机械，提供一种劳动强度较低、生产效率高、节省燃气、玻璃管破损较少的卧式齐管封圆头机。本实用新型结构要点是机架呈卧式；电机通过传动轴分别同固定支架上的主动链轮、活动支架上的右部主动链轮相连，右部主动链轮通过链条、链轮、链条同左部主动链轮相连；主动链轮上的马氏体相对于传动轴上的法兰盘左转3°～15°；左部主动链轮相对于左部主动链轮的轴套右转3°～15°；电机通过传动轴同链条之间的托轮相连；机架滑道上的活动支架通过丝杠同调整手柄相连；活动支架的左部、右部外侧分别设置有齐口装置、具有压轮的右挡板；固定支架的左部、右部外侧分别设置有左挡板，火焰切口、机械手、封口模具、退火喷嘴。
文档编号C03B23/045GK2673859SQ20032013122
公开日2005年1月26日 申请日期2003年12月29日 优先权日2003年12月29日
发明者孙天佑 申请人:沈阳市天佑太阳能技术有限公司