专利名称：一种新型酒瓶及其制造方法
技术领域：
本发明属于容器酒瓶技术领域，具体涉及一种新型酒瓶及其制造方法。
背景技术：
现有的酒瓶有玻璃制品，陶瓷制品，玻璃制品酒瓶因为透光，在酒的贮存过程中会对酒的质量有较大影响，陶瓷制品酒瓶存着渗酒之不足，这两种材料的酒瓶都还存在表面光泽不柔和，纹路不清晰的缺点，不能满足酿酒厂家和消费者的需求。传统的制玻璃酒瓶方法采用一组原料，经过搅拌，熔炼，入模，退火而成。
技术方案本发明的目的是研究一种新型酒瓶及其制造方法，制造出的酒瓶不透光，表面光泽柔和，纹路清晰。
本发明的技术方案是，采用两组原料配方构成酒瓶的材料配方。第一组配方由以下按重量百分比的原料组成石英砂68～78％，碳酸钠4～10％，硼砂2～8％，铅粉2～8％，硒粉0.01～0.08％，硒硫化镉0.06～0.15％，锌粉1～6％，钾粉2～7％，锑粉0.01～0.07％；第二组配方由以下按重量百分比的原料组成石英砂61～85％，碳酸钠4～15％，硼砂2～10％，铅粉2～8％，锌粉1～6％。
制造方法为1、搅拌 将第一组、第二组配方原料按一定比例选取，分别混和用搅拌机搅拌均匀备用；2、熔炼 将搅拌均匀后的两组配方原料分置于两坩锅内溶炼为液体，温度为1300～1500℃左右，时间为2～4小时；3、掺兑 将熔炼后的两坩锅内的液体，按所需取任意量液体料掺兑；4、入模 将掺兑后的液体料放入酒瓶模内，按传统玻璃瓶加工方法两次加工形成；5、退火 按传统玻璃瓶退火工艺，退火后即制成酒瓶成品。
本发明采用了以上述两组原料构成的材料制瓶方法，制出的酒瓶不透光，不渗酒，色彩、光泽柔和，纹路清晰，高雅典贵，无毒副作用，造价成本低，可长时间贮存酒而不会影响酒的质量，，因此可满足一些酿酒厂家和消费者特别是高档酒的需求。
具体实施例配方一，第一组原料配方为石英砂77.83％，碳酸钠4％，硼砂2％，铅粉8％，硒粉0.01％，硒硫化镉0.15％，锌粉6％，钾粉2％，锑粉0.01％；第二组原料配方为石英砂61％，碳酸钠15％，硼砂10％，铅粉8％，锌粉6％。
配方二，第一组原料配方为石英砂68％，碳酸钠10％，硼砂8％，铅粉2％，硒粉0.04％，硒硫化镉0.06％，锌粉4.83％，钾粉7％，锑粉0.07％；第二组原料配方为石英砂85％，碳酸钠4％，硼砂2％，铅粉8％，锌粉1％。
配方三，第一组原料配方为石英砂78％，碳酸钠4.1％，硼砂3％，铅粉7.69％，，硒粉0.08％，硒硫化镉0.07％，锌粉1％，钾粉6％，锑粉0.06％；第二组原料配方为石英砂72％，碳酸钠10％，硼砂6％，铅粉7％，锌粉5％。
制造方法为1、取上述三例配方中任一例，取第一组原料搅拌均匀，再取第二组原料搅拌均匀，2、将搅拌均匀后的原料分置于两坩锅内熔炼，温度为1300～1500℃，时间为4小时。
3、将熔炼后的两坩锅内的液体，按所需分别在两个坩锅内取任意量掺兑。
4、将掺兑后的液体放入模内，依照传统玻璃瓶的制造方法，经两次加工制成酒瓶状。
5、采用传统的玻璃瓶退火工艺退火，制成酒瓶成品。
权利要求
1.一种新型酒瓶，其特征是由以下两组按重量百分比原料组成第一组原料配方为石英砂68～78％，碳酸钠4～10％，硼砂2～8％，铅粉2～8％，硒粉0.01～0.08％，硒硫化镉0.06～0.15％，锌粉1～6％，钾粉2～7％，锑粉0.01～0.07％；第二组原料配方为石英砂61～85％，碳酸钠4～15％，硼砂2～10％，铅粉2～8％，锌粉1～6％。
2.一种新型酒瓶的制造方法，其特征是将两组配方原料分别搅拌均匀后备用，将两组原料配方分别置于两坩锅内溶炼，按所需分别在两个坩锅内取任意量液体料掺兑，将掺兑后的液体料加入模具，依传统的玻璃瓶加工工艺成形，退火，而制成酒瓶。
全文摘要
本发明为容器酒瓶技术领域公开了一种新型酒瓶及其制造方法。其主要特点是酒瓶的材料采用石英砂、碳酸钠、硼砂、铅粉、硒粉、锑粉等及石英砂、碳酸钠、硼砂、铅粉等两组原料配方，分别搅拌，熔炼，掺兑，依传统的玻璃瓶加工工艺成形，退火，而制成。这种酒瓶不透光，不渗酒，色泽柔和，纹路清晰，高雅典贵，无毒副作用，造价成本低，可长时间贮存酒而不会影响酒的质量，因此可满足一些酿酒厂家和消费者特别是高档酒的需求。
文档编号C03C3/076GK1569707SQ20041001024
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月1日 优先权日2004年5月1日
发明者张红俭, 程松玲 申请人:张红俭