专利名称：硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤装置，特别是涉及一种硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法。
目前，硅藻土过滤机被广泛应用在白酒、啤酒等固液分离、液体澄清净化作业过滤领域，实践证明，用硅藻土予涂过滤机固有的缺陷没有改善，如开机需循环，停机需保压，运行中不能停电，压力不能波动，一旦出现滤层就龟裂或脱落，会导致过滤失败。滤除微细颗粒的效果不佳，即使重复过滤也不能达到满意的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种以硅藻土、粘土和石英粉为原料，生产过滤效果好，达到精滤要求的硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法，用以克服上述背景技术的缺陷。
实现上述发明目的的技术方案是它以硅藻土、粘土和石英粉为生产原料，生产原料的重量百分比含量是硅藻土50-70，粘土20-30，石英粉10-20，将三种原料混合搅拌均匀后，装入搅拌机加水搅拌成浆料，将浆料装入模具用液压机压制成滤片毛坯，将滤片毛坯烘干，装入烧结窑烧结24-26小时，烧结温度为1100-1200度，恒温6小时后冷却出窑即为成品滤片。
由于采用了上述技术方案，过滤机用本发明生产的过滤片安装简单方便，用其过滤白酒，可达到精滤的要求，过滤后清澈透明，无沉淀，且不失光，不失原酒特有的风味。该过滤片的过滤面积0.26m2，组合过滤面积52m2，工作压力100-300kpa，小时过滤量为4-9t/h，无菌过滤，高效、快捷，省时省力过滤精度高。本发明的原料易得，生产方法简单。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
本发明的原料采用河北玉田产的硅藻土、粘土和石英粉，石英粉也可以用白刚玉代替。三种原料的重量百分比实施例如下实施例1硅藻土50、粘土25、石英粉20。
实施例2硅藻土60、粘土30、石英粉10。
实施例3硅藻土65、粘土20、石英粉15。
实施例4硅藻土70、粘土20、白刚玉10。
实施例5硅藻土62、粘土22、白刚玉16。
实施例6硅藻土58、粘土23、白刚玉19。
上述原料中，硅藻土的作用是微孔过滤，粘土的作用是将原料粘结牢固，石英粉或白刚玉起骨架作用。本发明使用的硅藻土为河北玉田产。
本发明的生产方法实施例1、将三种原料按比例称重混合均匀，然后将原料放入搅拌机内加水，每100公斤原料加水15-20公斤，搅拌成泥浆。
2、将泥浆装入铁制的模具中，用液压机压制成标准滤片毛坯。
3、将毛坯放置烘干室烘干，烘干后的滤片装入烧结窑，加温烧结，烧结温度为1100-1200度，烧结时间为24-26小时，恒温6小时后，自然冷却出窑，制成成品滤片。
4、根据用滤片加工生产过滤机用过滤片、过滤盘、过滤棒、过滤筒、过滤芯、过滤球等产品。
用本发明生产的过滤器件可广泛应用在啤酒、白酒、食品、饮料、饮用水、石油、化工、制药、酶制品、制胶、污水处理、固、液分离过滤工艺等超细和无菌过滤领域使用。
权利要求
1.一种硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法，它以硅藻土、粘土和石英粉为生产原料，其特征在于，生产原料的重量百分比含量是硅藻土50-70，粘土20-30，石英粉10-20，将三种原料混合搅拌均匀后，装入搅拌机加水搅拌成浆料，将浆料装入模具用液压机压制成滤片毛坯，将滤片毛坯烘干，装入烧结窑烧结24-26小时，烧结温度为1100-1200度，恒温6小时后冷却出窑即为成品滤片。
2.根据权利要求1所述的硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法，其特征在于，所述生产原料的石英粉还可以是白刚玉粉。
3.根据权利要求1所述的硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法，其特征在于，用成品滤片可加工生产过滤片、过滤盘、过滤筒、过滤棒、过滤球。
全文摘要
一种硅藻土微孔陶瓷无菌过滤器件的生产方法，它以硅藻土、粘土和石英粉为生产原料，生产原料的重量百分比含量是硅藻土50－70，粘土20－30，石英粉10－20，将三种原料混合搅拌均匀后，装入搅拌机加水搅拌成浆料，将浆料装入模具用液压机压制成滤片毛坯，将滤片毛坯烘干，装入烧结窑烧结24－26小时，烧结温度为1100－1200度，恒温6小时后冷却出窑即为成品滤片。过滤机用本发明生产的过滤片过滤液体，可达到精滤的要求，过滤后的液体清澈透明，无沉淀。本发明的原料易得，生产方法简单。
文档编号C04B38/00GK1597622SQ200410012439
公开日2005年3月23日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者王广付, 王锁君, 邢汝杰 申请人:王广付