专利名称：厚型可弯曲装饰板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰板及其制造方法，尤其涉及一种可弯曲装饰板及其制造方法。
背景技术：
我国生产高压三聚氰胺树脂装饰板已有四十余年的历史，随着生产规模的壮大和使用面的扩大，装饰板系列新品种亦不断增加。如先后开发了柔光、低播焰、浮雕、抗静电、后成型装饰板等等；产品复贴于人造板基材表面广泛应用于家具、火车、轮船、飞机、计算机房及建筑室内装修等方面。
近十年来开发的后成型装饰板(厚度≤1.0mm)，其特点在于造型新颖，改变了传统木制品家具及人造板表面加工的直边、直角造型，提高了装饰效果及使用安全性；加工的产品外观美、典雅，提高了家具及室内装饰档次，促进了人造板和家具工业的发展。
随着社会的使用需求，如何制造出使用时不需复贴于人造板基材、可直接进行弯边使用的、厚度大于2～12mm的可弯曲装饰板及其制造方法是摆在科技人员的一个问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种厚型可弯曲装饰板及其制造方法，旨在填补目前技术中没有的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明的厚型可弯曲装饰板包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛树脂和热熔性树脂，其厚度在2～12mm之间，可以弯曲成与平面的角度在60°-135°之间，其弯曲半径在15-20mm之间；本发明的制造方法是通过以下步骤实现的将2mm-12mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，使热固性树脂和热熔性树脂同时固化，其温度在110℃-130℃之间，压力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之间；在弯曲时再次加温软化，其温度在110℃-130℃之间，并利用不同角度的模具加压，其不同角度在60°-135°之间，其压力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之间，弯曲半径在15-20mm；形成树脂间的错位，从而降低了每一个单元的厚度，避免了因厚度产生的拉伸裂缝；与现有技术相比，本发明的有益效果是厚度在2～12mm之间，使之达到可弯曲，不产生裂纹和鼓泡；可广泛使用于有特殊要求的装修、装潢场合(无尘、无菌、易清洗)；例如医院手术室、制药车间、大型计算机房等；并且还具有不集灰，有防尘、防菌、易清洗、外观美等优点，是一种新一代可替代彩钢板的优良装饰材料。
图1是本发明的厚型可弯曲装饰板弯曲角度在90°的示意图；图2是图1中弯曲面在60°-135°之间的示意图；(实线是图1状态，虚线是可能状态)；图3是本发明的厚型可弯曲装饰板第二种弯曲情况示意图；图4是图3中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图5是本发明的厚型可弯曲装饰板第三种弯曲情况示意图；图6是图5中弯曲面在120°-135°之间的示意图；图7是本发明的厚型可弯曲装饰板第四种弯曲情况示意图；图8是图7中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图9是本发明的厚型可弯曲装饰板第五种弯曲情况示意图；图10是图9中弯曲面在90°-135°之间的示意图；
图11是本发明的厚型可弯曲装饰板第六种弯曲情况示意图；图12是图11中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图13是本发明的厚型可弯曲装饰板第七种弯曲情况示意图；图14是图13中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图15是本发明的厚型可弯曲装饰板第八种弯曲情况示意图；图16是图15中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图17是本发明的厚型可弯曲装饰板第九种弯曲情况示意图；图18是图17中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图19是本发明的厚型可弯曲装饰板第十种弯曲情况示意图；图20是图19中弯曲面在90°-135°之间的示意图；图21是本发明的制造方法中弯曲错位原理图；其中1-3-5-7-9为热固性树脂的弯曲板，2-4-6-8-10为热熔性树脂；具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述由图1、图2可见实施例1本发明的厚型可弯曲装饰板1包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛树脂和热熔性树脂，其厚度11在2mm，可以弯曲成与平面的角度13在60°，其弯曲半径12在15mm；实施例2本发明的厚型可弯曲装饰板1包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛树脂和热熔性树脂，其厚度11在12mm，可以弯曲成与平面的角度13在135°，其弯曲半径12在20mm；实施例3本发明的厚型可弯曲装饰板1包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛树脂和热熔性树脂，其厚度11在6mm，可以弯曲成与平面的角度13在90°，其弯曲半径12在18mm；本发明的制造方法是通过以下步骤实现的实施例4将2mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，其温度在110℃，压力在65Kg/cm2；在弯曲时再次加温软化，温度为110℃，压力在65KG，角度为60°，弯曲半径在15mm。
实施例5将12mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，其温度在130℃，压力在75Kg/cm2；在弯曲时再次加温软化，温度为130℃，压力在75KG，角度为135°，弯曲半径在20mm。
实施例6将6mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，其温度在115℃，压力在70Kg/cm2；在弯曲时再次加温软化，温度为120℃，压力在70KG，角度为90°，弯曲半径在18mm。
由图3可见厚型装饰板一旦热固化成型后超过2mm以上厚板，如果弯曲则会造成表面装饰纸和三聚氰胺因牛皮纸酚醛树脂厚度的堆积、拉伸而出现表面裂缝。
本发明利用热固性树脂和热熔性树脂的不同固化条件，热熔温度的原理交叉错位。将2mm-12mm的厚装饰板，在一定压力和模具的作用下将厚弯曲板交叉错位弯曲成不同的角度。本技术采用热固性树脂和热熔性树脂的不同固化原理，交叉组坯，先热压成厚型可弯曲抗倍特，使热固性树脂和热熔性树脂同时固化，在弯曲时再次加温软化，并利用不同角度的模具加压，形成树脂间的错位，从而降低了每一个单元的厚度，避免了因厚度产生的拉伸裂缝。通常采用的热固性树脂压制的弯曲板最厚为1mm，超过此厚度，则会出现裂缝和表面加热后出现的鼓泡。如采用模具一次性压制成型则模具费用大，冷却条件困难，角度可变性少。
以下是本发明的厚型可弯曲装饰板的主要性能指标厚型弯曲板规格
厚型可弯曲板理化性能(按GB/T17657规定测试)
本发明虽然只公开了一种厚型可弯曲装饰板的弯曲方式，但厚型可弯曲装饰板(2～12mm)的任何弯曲方式都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种厚型可弯曲装饰板，包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛树脂和热熔性树脂，其特征在于其厚度在2～12mm之间，可以弯曲成与平面的角度在60°-135°之间，其弯曲半径在15-20mm之间。
2.根据权利要求1所述的厚型可弯曲装饰板，其特征在于其厚度在6mm，可以弯曲成与平面的角度在90°，其弯曲半径在18mm。
3.一种制造如权利要求1的方法，是通过以下步骤实现的将2mm-12mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，使热固性树脂和热熔性树脂同时固化，其温度在110℃-130℃之间，压力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之间；在弯曲时再次加温软化，其温度在110℃-130℃之间，并利用不同角度的模具加压，其不同角度在60°-135°之间，其压力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之间，弯曲半径在15-20mm。
4.根据权利要求3所述的方法，将6mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，其温度在115℃，压力在70Kg/cm2；在弯曲时再次加温软化，温度为120℃，压力在70KG，角度为90°，弯曲半径在18mm。
全文摘要
本发明涉及一种厚型可弯曲装饰板及其制造方法，包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛树脂和热熔性树脂，其特征在于其厚度在2～12mm之间，可以弯曲成与平面的角度在60°－135°之间，其弯曲半径在15－20mm之间；制造方法，是通过以下步骤实现的将2mm－12mm的厚型可弯曲装饰板热压成厚型可弯曲抗倍特，使热固性树脂和热熔性树脂同时固化，其温度在110℃－130℃之间，压力在65Kg/cm
文档编号E04F13/18GK1718964SQ20041005271
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者陈孙敏 申请人:上海瑞欣装饰材料有限公司