专利名称：一种离心托轮式陶瓷内衬复合钢管制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合钢管生产设备，特别涉及一种陶瓷内衬复合钢管制造设备。
二背景技术：
陶瓷内衬复合管采用SHS铝热离心工艺法生产，由于其具有特别优异的耐磨性，故广泛应用于冶金、发电、建材等工业生产领域。目前，大口径陶瓷复合管生产主要采用以下两种型式设备。(一)、悬臂式这种设备存在钢管找正难、易产生陶瓷偏心、有较大的附加动载荷等缺点，故一般适用于长度小于500毫米短钢管的制造；(二)、托轮式此类设备采用磨擦轮驱动，但该设备转速不够、达不到制管工艺最佳要求，产品质量难以保证，而且设备制造、零部件维护费用较高。
三、本实用新型技术内容为了解决大口径陶瓷内衬复合钢管制管机工作时的偏心跳动、钢管找正困难、转速不够等问题，本实用新型提出一种离心托轮多驱动式陶瓷内衬复合钢管制造设备，由底座、型筒、机架、钢管、大皮带轮、小皮带轮、电机、皮带等部件组成，钢管安装在型筒内，调节螺栓安装在型筒上，大皮带轮、小皮带轮通过皮带与电机连接，其特征是两个等高的机架平行安装在底座上，每个机架的上部和下部分别安装上托轮组、下托轮组，上、下托轮组包含的轴承数量相等、位置对称，调节机构安装在上托轮组上，用来调节托轮组的位置，型筒安装在上、下托轮组的中间，其外缘安装大皮带轮，型筒的两侧安装有两台电机。本实用新型的有益效果为使设备底座振动明显减小，安全系数提高，型筒受力均匀，设备运转平稳，套管可设计成长1800mm，可制作2000mm长的钢管。
四
图1为本实用新型右视图1-调节机构、2-上托轮组、3-下托轮组、4-底座、5-型筒、6-机架。
图2为本实用新型主视图2-上托轮组、3-下托轮组、5-型筒、6-机架、7-钢管、8-大皮带轮、9-小皮带轮、10-调节螺栓、11-电机、12-皮带。
图3为本实用新型俯视图4-底座、5-型筒、7-钢管、8-大皮带轮、9-小皮带轮、11-电机、12-皮带。
五具体实施方式
参照图1、2、3，一种离心托轮多驱动式陶瓷内衬复合钢管制造设备，由底座4、型筒5、机架6、钢管7、大皮带轮8、小皮带轮9、电机11、皮带12等部件组成，钢管7安装在型筒5内，调节螺栓10安装在型筒5上，大皮带轮8、小皮带轮9通过皮带12与电机11连接，两个等高的机架6平行安装在底座4上，每个机架6的上部和下部分别安装上托轮组2、下托轮组3，上、下托轮组包含的轴承数量相等、位置对称，调节机构1安装在上托轮组2上，用来调节托轮组的位置，型筒5安装在上、下托轮组的中间，其外缘安装大皮带轮8，型筒5的两侧安装有两台电机11。
权利要求1.一种离心托轮多驱动式陶瓷内衬复合钢管制造设备，包括底座、型筒、机架、钢管、大皮带轮、小皮带轮、电机、皮带，钢管安装在型筒内，调节螺栓安装在型筒上，大皮带轮、小皮带轮通过皮带与电机连接，其特征是两个等高的机架平行安装在底座上，每个机架的上部和下部分别安装上托轮组和下托轮组，上、下托轮组包含的轴承数量相等、位置对称，调节机构安装在上托轮组上，用来调节托轮组的位置，型筒安装在上、下托轮组的中间，其外缘安装大皮带轮，型筒的两侧安装有两台电机。
专利摘要本实用新型涉及一种复合钢管生产设备，特别涉及一种陶瓷内衬复合钢管制造设备。解决了已有设备存在的钢管找正难、易产生陶瓷偏心、设备转速不够的缺陷。一种离心托轮多驱动式陶瓷内衬复合钢管制造设备，由底座、型筒、机架、钢管、大皮带轮、小皮带轮、电机、皮带等部件组成，钢管安装在型筒内，调节螺栓安装在型筒上，大皮带轮、小皮带轮通过皮带与电机连接，两个等高的机架平行安装在底座上，每个机架的上部和下部分别安装上托轮组和下托轮组，型筒安装在上、下托轮组的中间，其外缘安装大皮带轮，本实用新型设备底座振动明显减小，安全系数提高，型筒受力均匀，设备运转平稳，可制作长2000mm的大口径陶瓷内衬复合钢管。
文档编号B28B21/00GK2681883SQ20042002126
公开日2005年3月2日 申请日期2004年3月25日 优先权日2004年3月25日
发明者施协胜, 严晋生 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司