专利名称：一种钢结构梁柱节点构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢结构梁柱节点构件，属于建筑结构连接领域。
技术背景钢结构作为一种主要的建筑结构形式，具有可重复利用无建筑垃圾的环保优点，结构的延性大、抗震性能好，符合我国及世界可持续发展要求。在钢结构建筑中，梁柱节点连接是钢结构施工中的关键，目前钢结构梁柱节点连接方法主要有焊接和螺栓连接两种方法对于工字型钢梁和柱的连接，常用方法是工字梁的上翼缘和下翼缘采用焊透的T形对接焊缝，而腹板采用摩擦型连接高强度螺栓或焊缝与H形柱的翼缘相连。这种现场焊接和螺栓连接方式，存在着构件下料精度要求高，现场焊接质量不容易保证等问题。
发明内容
本实用新型就是针对现有连接方式存在的构件下料精度要求高、现场焊接质量不易保证的问题，提供一种钢结构梁柱节点构件。
本实用新型的目的是这样实现的钢结构梁柱节点构件由钢立柱和“工”字梁组成，“工”字梁包括横梁和纵梁，钢立柱的侧面开有螺栓孔，在螺栓孔的上下两侧设有L形角钢组成的限位托架，托架上开有螺栓孔；横梁、纵梁的上下翼缘及横梁的腹板上开有螺栓孔，横梁的端部焊有端板，端板上开有螺栓孔，在纵粱的端部焊接有“几”字形卡箍板，卡箍板上开有螺栓孔。
本实用新型具有以下优点1、梁柱节点构件的制作便于标准化、工厂化、产业化生产，构件质量有保证；2、不仅改变了目前H形钢梁与方柱或圆柱的连接中的下料要求精度高和焊接质量不易保证的问题，而且施工安装速度快，现场安装施工需要设备少。
图1钢立柱结构示意图；图2横梁结构示意图；图3纵梁结构示意图；图4十字形梁柱节点安装平面示意图；图5十字形梁柱节点安装立面示意图；图6丁字形梁柱节点安装平面示意图；图7角柱节点安装平面示意图；
图中1-钢立柱、2-限位托架、3-横梁、4-纵梁、5-端板、6-卡箍板、7-螺栓、8-螺栓、9-螺栓；具体实施方式
如图1、图2、图3所示，钢结构梁柱节点构件，由钢立柱1和“工”字梁组成，“工”字梁包括横梁3和纵梁4，钢立柱1的侧面开有螺栓孔，在螺栓孔的上下两侧设有L形角钢组成的限位托架2，托架2上开有螺栓孔；横梁3、纵梁4的上下翼缘及横梁3的腹板上开有螺栓孔，横梁3的端部焊有端板5，端板5上开有螺栓孔，在纵粱4的端部焊接有“几”字形卡箍板6，卡箍板6上开有螺栓孔。
在工厂加工制作时，首先按照设计要求，选定钢柱1的截面和钢板厚度，按要求分段，然后，将匹配的限位托架2按照设计节点图，焊接在钢柱1的侧面成为一个完整的构件。同样，按照设计要求，选定横梁和纵梁的截面和钢板厚度，按要求下料焊接成为一个焊接“工”字形钢梁，把端板5焊接与横梁端头，成为一根完整的横梁构件，并在横梁的腹板、端板、翼缘上预留螺栓孔，把卡箍板6焊接于纵梁端头，并在纵梁的翼缘上、卡箍板上预留螺栓孔，成为一根完整的纵梁构件；在工厂制作完以上构件后并经检验合格后，运至施工现场，开始进行装配施工。
钢结构梁柱结点的连接方式有十字形中柱节点、中柱丁字形节点及角柱节点三种方式。一十字形中柱节点，如图4、图5所示，钢立柱1的四个面上都设有限位托架2，横梁3插入限位托架2内就位，横梁3上的端板5与立柱1顶紧，用螺栓分别插入横梁3的上下翼缘与限位托架2的螺栓孔内，使横梁3和限位托架2连接固定；纵梁4置于钢立柱1的另一侧限位托架2内，卡箍板6紧靠在柱1侧面并将横梁3的端板5包住，将螺栓插入纵梁4的上下翼缘和限位托架2的螺栓孔内固定纵梁5；将螺栓7穿入卡箍板6、端板5、钢立柱1上的螺栓孔用来横向固定，将螺栓8穿入卡箍板6、钢立柱1的螺栓孔用来纵向固定，卡箍板6的两侧边与横梁3的腹板也用螺栓9固定。二中柱丁字形节点，钢立柱1的三个面上设有限位托架2，如图6所示，其连接顺序和方法同中柱接点。三角柱节点，钢立柱1的两个侧面设有限位托架2，如图7所示，其连接顺序和方法同中柱接点。
权利要求1.一种钢结构梁柱节点构件，由钢立柱(1)和“工”字梁组成，“工”字梁包括横梁(3)和纵梁(4)，其特征在于钢立柱(1)的侧面开有螺栓孔，在螺栓孔的上下两侧设有L形角钢组成的限位托架(2)，托架(2)上开有螺栓孔；横梁(3)、纵梁(4)的上下翼缘及横梁(3)的腹板上开有螺栓孔，横梁(3)的端部焊有端板(5)，端板(5)上开有螺栓孔，在纵粱(4)的端部焊接有“几”字形卡箍板(6)，卡箍板(6)上开有螺栓孔。
专利摘要本实用新型公开了一种钢结构梁柱节点构件。它由钢立柱和“工”字梁组成，“工”字梁包括横梁和纵梁，钢立柱的侧面开有螺栓孔，在螺栓孔的上下两侧设有L形角钢组成的限位托架，托架上开有螺栓孔；横梁、纵梁的上下翼缘及横梁的腹板上开有螺栓孔，横梁的端部焊有端板，端板上开有螺栓孔，在纵梁的端部焊接有“几”字形卡箍板，卡箍板上开有螺栓孔。本实用新型具有以下优点1.梁柱节点构件的制作便于标准化、工厂化、产业化生产，构件质量有保证；2.不仅改变了目前H形钢梁与方柱或圆柱的连接中的下料要求精度高和焊接质量不易保证的问题，而且施工安装速度快，现场安装施工需要设备少。
文档编号E04C3/04GK2752354SQ20042007476
公开日2006年1月18日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者王凤蕊, 银永明, 许成详, 杜国峰, 刘晓莲, 李丽萍, 张建强 申请人:中原石油勘探局勘察设计研究院