专利名称：一种骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于化工陶瓷材料技术领域，特别是骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺。
背景技术：
现有的骨质瓷一般都是采用高铅釉，一次施釉，一次釉烧的工艺烧成，生产出的产品含铅量高，对人的身体有害，而且陶瓷产品的釉面硬度差，瓷件强度低，热稳定性差，产品易变形。由于产品的铅溶出量超标，使得日用陶瓷产品出口受到很大限制。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有骨质瓷产品存在的不足，提供一种解决骨质瓷用釉铅超标，提高骨质瓷釉面硬度和瓷件的强度，改善骨质瓷的热稳定性差，解决骨质瓷易变形问题的骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺。
本发明的任务是以如下方式完成的骨质瓷用高温硬质釉配方的材料组份重量百分比最大范围是石英15---30％，长石30---50％，滑石3---10％，瓷粉5---25％，碳酸钙5---15％，白云石3---10％，高嶺土3---10％，熔块3---8％；较佳范围是石英15---25％，长石35---45％，滑石3---8％，瓷粉5---10％，碳酸钙10---15％，白云石4---9％，高嶺土3---8％，熔块3---6％；最佳范围是石英15％，长石42％，滑石4％，瓷粉8％，碳酸钙15％，白云石5％，高嶺土8％，熔块3％。骨质瓷生产工艺为第一步是先把坯体干燥后，然后在坯体的正面喷施骨质瓷用高温硬质釉，同时在坯体背面用仿形匣钵支撑，防止坯体变形，然后送入素窑内在1270C---1280C烧成；第二步是在第一次喷施高温硬质釉烧成的瓷件制品背面喷施低温釉，送入釉烧窑内在1050C---1160C进行第二次釉烧。
本发明与现有传统骨质瓷一次施釉，一次釉烧的生产工艺和配方相比具有高温硬质釉不含铅，生产工艺先进，骨质瓷产品不变形，瓷件强度高于普通骨质瓷产品的5---6倍，耐磨度高的特点，经测试瓷件的釉面硬度超出国家标准规定的数植80---100％，热稳定性高可达200---20C热冷交换一次不裂，远远超出英国和日本等发达国家的水平。
实施方式下面通过实施例对本发明作进一步说明一种骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺。骨质瓷用高温硬质釉配方的材料组份重量百分比最大范围是石英15---30％，长石30---50％，滑石3---10％，瓷粉5---25％，碳酸钙5---15％，白云石3---10％，高嶺土3---10％，熔块3---8％；较佳范围是石英15---25％，长石35---45％，滑石3---8％，瓷粉5---10％，碳酸钙10---15％，白云石4---9％，高嶺土3---8％，熔块3---6％；最佳范围是石英15％，长石42％，滑石4％，瓷粉8％，碳酸钙15％，白云石5％，高嶺土8％，熔块3％。骨质瓷生产工艺为第一步是先按上述高温硬质釉的材料组份配制成釉浆备用，按坯体原料配方混配，经陈腐，真空捏练后，用滚压成型法成型制成坯体，等坯体干燥后，在坯体的正面喷施骨质瓷用高温硬质釉浆，同时在坯体背面用仿形匣钵支撑好，防止坯体变形，然后送入素窑内在1270C---1280C烧成；第二步是在第一次喷施高温硬质釉烧成的瓷件制品的背面喷施低温釉，送入釉烧窑内在1050C---1160C进行第二次釉烧。该发明改进了传统的一次施釉，一次釉烧的工艺，本发明是两次施釉，两次烧成工艺。采用本发明制成的骨质瓷产品不含铅，釉面硬度高，耐磨度高，瓷件强度高，产品不变形，而且在高温下烧成的瓷件制品坯釉结合良好，热稳定性好，又不失传统骨质瓷的所有特色。
权利要求
1.一种骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺，其特征在于骨质瓷用高温硬质釉配方的材料组份是石英、长石、滑石、瓷粉、碳酸钙、白云石、高嶺土和熔块；骨质瓷生产工艺为第一步是在干燥后的坯体的正面喷施骨质瓷用高温硬质釉，同时在坯体背面用仿形匣钵支撑，然后送入素窑内在1270C--1280C烧成；第二步是在第一次喷施高温硬质釉烧成的瓷件制品的背面喷施低温釉，送入釉烧窑内在1050C---1160C进行第二二次釉烧。
2.根据权利要求书1所述的一种骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺，其特征在于高温硬质釉配方的材料组份重量百分比最大范围石英15---30％，长石30---50％，滑石3---10％，瓷粉5---25％，碳酸钙5---15％，白云石3---10％，高嶺土3---10％，熔块3---8％；较佳范围石英15---25％，长石35---45％，滑石3---8％，瓷粉5---10％，碳酸钙10---15％，白云石4---9％，高嶺土3---8％，熔块3---6％；最佳范围石英15％，长石42％，滑石4％，瓷粉8％，碳酸钙15％，白云石5％，高嶺土8％，熔块3％。
全文摘要
一种骨质瓷用高温硬质釉配方及骨质瓷生产工艺。骨质瓷用高温硬质釉配方的材料组份是石英、长石、滑石、瓷粉、碳酸钙、白云石、高嶺土和熔块；骨质瓷生产工艺为第一步是在干燥后的坯体的正面喷施骨质瓷用高温硬质釉，同时在坯体背面用仿形匣钵支撑，防止坯体变形，然后送入素窑内在1270℃－1280℃烧成；第二步是在第一次喷施高温硬质釉烧成的瓷件制品背面喷施低温釉，送入釉烧窑内在1050℃－1160℃进行第二次釉烧。用本发明生产的骨质瓷产品，釉面硬度高、瓷件强度高、热稳定性好、不变形、不含铅。本发明适合于生产各类日用陶瓷产品。
文档编号C03C8/22GK1847198SQ20051006337
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者赵孟冬, 李素芬, 李连明, 赵学仁, 赵楠, 李尹 申请人:赵孟冬